میتھانول سنتھیسس ٹاور کے آؤٹ لیٹ پر ہائی پریشر سیپریٹر کی ناقص نکاسی کی کیا وجہ ہے جب اسے شروع کیا جاتا ہے؟
Thread Content
ہمارے یونٹ کے میتھانول کی ترکیب کے نظام میں، ہائی پریشر سے الگ کرنے والے سے لے کر کم دباؤ والے فلیش ٹینک تک دو نکاسی کی لائنیں ڈیزائن کی گئی ہیں، دونوں کو ریگولیٹ کرنے والے والوز کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے اور نیلے فلٹرز سے لیس ہوتے ہیں۔ ڈرائیونگ کے عمل کے دوران، یہ پایا گیا کہ لوڈنگ کے عمل کے دوران مائع نکاسی کا عمل ہموار نہیں تھا۔ دو ریگولیٹنگ والوز کو مکمل طور پر کھول کر ہائی پریشر جداکار کے مائع کی سطح کو کنٹرول نہیں کیا جا سکتا، اور بوجھ میں اضافہ نہیں کیا جا سکتا۔ میں ماہرین سے پوچھنا چاہوں گا، 1. دو پائپ لائنوں کو ڈیزائن کرنے کا کیا مطلب ہے، اور 2. ناقص نکاسی کی وجوہات کیا ہیں؟ اس کے علاوہ چند نکات کا بھی دھیان رکھنا چاہیے۔ یہ ڈیوائس ایک نئی ڈیوائس ہے اور اسے کبھی بھی پوری صلاحیت سے نہیں چلایا گیا۔ یہ منصوبہ کافی عرصے سے التواء کا شکار ہے۔ ڈیزائن انسٹی ٹیوٹ کے اصل ڈیزائنرز سے رابطہ نہیں کیا جا سکا، اس لیے رابطہ نہیں کیا جا سکتا۔ میں آپ سے مشورہ طلب کرنا چاہوں گا۔
چیک کریں کہ آیا فلٹر بند ہے۔
کیا فلٹر بھرا ہوا ہے؟ ڈرائیونگ کے ابتدائی مراحل میں رک جانا آسان ہے۔ ایک پائپ لائن ریگولیٹنگ والو اور فلٹر کے مساوی ہے۔ یہ ایک گروپ ہے۔ ایک گروپ پیداوار کے دوران محفوظ ہے۔ جب فلٹر بند ہو جاتا ہے، تو بیک اپ گروپ کو استعمال میں لایا جاتا ہے اور آپریٹنگ گروپ کو دیکھ بھال کے لیے کاٹ دیا جاتا ہے۔
میں نے اسے کئی بار صاف کیا ہے۔ اندر کا فلٹر 2 پرتوں کا ہوتا تھا لیکن اب اسے ایک تہہ میں تبدیل کر دیا گیا ہے۔ یہ 100 میش فلٹر ہوا کرتا تھا، لیکن میں اسے 80 میش میں تبدیل کرنا چاہتا ہوں۔ مجھے نہیں معلوم کہ آپ کے پاس کوئی اچھی تجاویز ہیں یا نہیں۔
براہ کرم QQ1784948610 کا جواب دیں اور ہم بات کریں گے۔
ڈیزائن کی پیداوار کا بوجھ کیا ہے؟ فلٹر پریشر کا فرق کیا ہے؟
فلٹر کو بند کرنا کیا ہے؟ پیرافین موم یا اتپریرک پاؤڈر؟ یا دیگر ملبہ؟ جہاں تک 2 فلٹرز کا تعلق ہے، کیا ایک کو آن اور ایک کو اسٹینڈ بائی پر رکھنا کام نہیں کرے گا؟ اگر یہ ایک آغاز اور ایک اسٹینڈ بائی ہے، تو اس سے پیداوار متاثر نہیں ہونی چاہیے، ٹھیک ہے؟
چیک کریں کہ آیا کوئی رکاوٹ ہے۔ اگر فلٹر کا اندر صاف ہے، تو الگ کرنے والے کے اندر کوئی مسئلہ ہو سکتا ہے۔ یہ ہو سکتا ہے کہ تعمیراتی ٹیم نے تنصیب کے دوران یا سامان تیار کرتے وقت پائپ میں کچھ گرا دیا ہو۔ عام طور پر، اس طرح کی نچلی سطح کی غلطیاں ڈیزائن میں نہیں ہوں گی، ٹھیک ہے؟
سب سے پہلے یہ اتپریرک دھول تھا، اور پھر پیرافین تھا. ایک بار شروع ہونے اور تیار ہونے کے بعد اس پر قابو پانا ناممکن تھا۔
یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ سیپریٹر کے داخلی درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جائے اور فلٹر کی درستگی کو کم کیا جائے تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ آیا کوئی بہتری ہے۔ یقیناً یہ تمام ہنگامی اقدامات ہیں، اور حتمی اقدامات کے لیے مخصوص وجوہات کا تجزیہ درکار ہے۔ چاہے اتپریرک سلیکٹیوٹی ناقص ہے یا اس میں بہت زیادہ پیرافین ملاوٹ کی وجہ سے ہے، اور فلٹر فلوکس کو تجزیہ کے نتائج کی بنیاد پر بڑھایا جانا چاہیے۔
دونوں پائپ لائنیں عام طور پر کھلی ہیں اور ریگولیٹنگ والو کو ہٹانے اور دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرنے کے لیے تیار ہیں۔ ریگولیٹنگ والو کے سامنے اور پیچھے کے درمیان بڑے دباؤ کے فرق کی وجہ سے، والو کور کو نقصان پہنچانا آسان ہے اور جداکار کے مائع کی سطح کو کنٹرول نہیں کیا جا سکتا۔ اس وقت، ریگولیٹنگ والو کو ہٹانے اور مرمت کرنے کی ضرورت ہے. اس کے علاوہ مالک کے یونٹ کی نکاسی کی پائپ لائن بھی ہموار نہیں ہے۔ ٹوکری کے فلٹر کو چیک کریں اور صاف کریں، چیک کریں کہ آیا ریگولیٹنگ والو اور پائپ لائن ہموار ہیں، اور چیک کریں کہ آیا ریگولیٹنگ والو کو نقصان پہنچا ہے اور کنٹرول کرنے کا کردار ادا نہیں کر رہا ہے۔ تیسرا، ضرورت سے زیادہ پیرافین کی پیداوار کی وجوہات کا تجزیہ کریں، چاہے یہ کیٹیلسٹ کا مسئلہ ہو یا پروسیس انڈیکیٹر کنٹرول کا مسئلہ، جیسے سنتھیسس ٹاور کا کم داخلی درجہ حرارت وغیرہ۔ وجوہات کو ایک ایک کرکے ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
ہائی سیریز اور کم بہاؤ کے نظام کو عام طور پر بہاؤ کو محدود کرنے والی سوراخ پلیٹ کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ بہاؤ کو محدود کرنے والی سوراخ پلیٹ کے کھلنے کو چیک کریں۔ دباؤ کی کمی کو برقرار رکھنے کے لیے، عام بہاؤ کو محدود کرنے والی سوراخ پلیٹ میں نسبتاً چھوٹے سوراخ ہوتے ہیں، جو بہاؤ کی شرح کی ضمانت نہیں دے سکتے۔ قدرتی طور پر، آپ کے الکحل کے مواد کی مائع سطح کو آسانی سے نہیں نکالا جائے گا۔
آپ سائٹ پر سروس کے لیے کیٹیلسٹ فراہم کنندہ سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
دو پائپ لائنیں عام طور پر کھلی اور تیار ہوتی ہیں۔ اگر ایک فلٹر بھرا ہوا ہے، تو فلٹر کی آن لائن صفائی کی سہولت کے لیے اسے دوسرے سے کاٹ دیں۔ ڈرائیونگ کے ابتدائی مرحلے میں، بہت سارے کیٹیلسٹ پاؤڈر اور پیرافین ہوتے ہیں، اور فلٹر کو بلاک کرنا آسان ہے۔ فلٹر کو زیادہ کثرت سے صاف کریں۔ دوم، فلٹر سے پہلے اور بعد میں دباؤ کے فرق کی شرح نمو پر دھیان دیں کہ آیا یہ واقعی بھرا ہوا ہے۔ عام حالات میں، 80 میش فلٹر کی ایک تہہ فلٹر کے پچھلے حصے میں کچھ پیرافین لا سکتی ہے۔ اگر یہ کام نہیں کرتا ہے تو، ایک فلٹر کو ہٹا دیں اور دیکھیں کہ کیا مائع کی سطح کو کم کیا جا سکتا ہے. ایک اور چیز فلیش ٹینک میں میتھانول کے بہاؤ کی شرح کو دیکھنا ہے، اور یہ حساب لگانا ہے کہ آیا یہ قیمت ڈیزائن کے بوجھ اور موجودہ پیداواری بوجھ کی بنیاد پر میتھانول آؤٹ پٹ کے مطابق ہے۔ عام طور پر، ڈیزائن میں کوئی خامی نہیں ہونا چاہئے. ایک پائپ لائن 115 فیصد کے لوڈ آؤٹ پٹ کو پوری طرح پورا کر سکتی ہے۔ بدترین منصوبہ یہ ہے کہ اس پر غور کیا جائے کہ سیپریٹر میں کوئی ایسی چیز ہے جو تعمیر کے دوران نہیں ہٹائی گئی اور پائپ لائن کو بلاک کر دیتی ہے۔ آخری مرحلہ ریگولیٹنگ والو اور فلو میٹر کو درست کرنے کے لیے آلے سے رابطہ کرنا ہے۔
دو پائپ لائنیں فلٹرز کو سوئچ کرنے کے لیے ہیں، اور رکے ہوئے فلٹر کو بھاپ یا نائٹروجن کے ساتھ پیرافین سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم، تعمیر کے پہلے دو سالوں میں بہت زیادہ پیرافین نہیں ہونا چاہئے۔ ابتدائی مرحلے میں ہمارے پاس تقریباً کوئی نہیں تھا۔ . . سنتھیسس ٹاور کے آؤٹ لیٹ پر ٹمپریچر کنٹرول بہت کم ہونے کی وجہ سے بہت زیادہ پیرافین ہو سکتا ہے۔ . . اسے سائٹ پر آزمائیں اور اس کا موازنہ اس سے کریں جو فار ایس ٹون دکھاتا ہے۔ . . .
کیا ریگولیٹنگ والو کور کو صاف کیا گیا ہے؟ میں نے پہلے بھی والو کور میں ملبے کا سامنا کیا ہے، خاص طور پر جب آلہ ابھی شروع ہوا تھا۔