کیمیائی عملوں میں استعمال ہونے والے پمپوں کا انتخاب کرتے وقت، سیلنگ سے متعلق مسائل کو ضرور مدِ نظر ر

Thread Content

کیمیائی آلات میں لیکیج کا نہ ہونا، سب سے اہم ترین شرط ہے؛ یہی وجہ ہے کہ مقناطیسی پمپوں اور شیلڈڈ پمپوں کا استعمال روز بروز بڑھتا جارہا ہے۔ تاہم، بالکل لیکیج سے پاک نظام قائم کرنے کے لئے ابھی بہت راستہ باقی ہے؛ مثلاً مقناطیسی پمپوں کے آئسولیشن کوٹنگز اور شیلڈنگ پمپوں کے شیلڈنگ کوٹنگز کی عمر کا مسئلہ، مواد میں سوراخ ہونے کا مسئلہ، اور ساکن سیلنگز کی قابل اعتمادی کا مسئلہ وغیرہ۔ یہاں سیلنگ سے متعلق کچھ بنیادی معلومات پیش کی گئی ہیں:
1. سیلنگ کی اقسام: ساکن سیلنگ کے لئے عموماً صرف سیلنگ پیڈ اور سیلنگ رنگ ہی استعمال کئے جاتے ہیں، جن میں O-شیپ والے سیلنگ رنگ سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ حرکتی سیلنگ کے لئے کیمیائی پمپوں میں عموماً فلنگ سیلنگ کا استعمال نہیں کیا جاتا، بلکہ زیادہ تر میکانی سیلنگ ہی استعمال کی جاتی ہے۔ میکانی سیلنگ کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: سنگل اینڈ سیلنگ اور ڈبل اینڈ سیلنگ۔ بیلنسڈ سیلنگ کا استعمال عموماً اعلی دباؤ والے مائعات کی سیلنگ کے لئے کیا جاتا ہے (عام طور پر دباؤ 1.0 MPa سے زیادہ ہوتا ہے)۔ ڈبل اینڈ سیلنگ کا استعمال ان مائعات کی سیلنگ کے لئے کیا جاتا ہے جو آسانی سے کرسٹلائز ہو جاتے ہیں، اعلی درجہ حرارت والے ہوتے ہیں، چپچپے ہوتے ہیں، یا جن میں ذرات موجود ہوتے ہیں، یا جو زہریلے اور بخاراتی ہوتے ہیں۔ ڈبل اینڈ سیلنگ میں سیلنگ چیمبر میں الگ کرنے والے مائع کو ڈالا جاتا ہے، اور اس کا دباؤ عموماً مائع کے دباؤ سے 0.07–0.1 MPa زیادہ ہوتا ہے۔ 2. سیلنگ مواد: کیمیائی پمپوں کے جامد سیلنگ کے لئے عموماً فلورو ربر استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ خصوصی حالات میں ہی پولی ٹیٹرافلورو ایتھیلین کا استعمال کیا جاتا ہے؛ میکانی سیلنگ میں استعمال ہونے والے مواد کا انتخاب بہت اہم ہے، صرف سخت مواد کا استعمال ہی بہترین نہیں ہوتا۔ قیمت زیادہ ہونا ایک مسئلہ ہے، لیکن دونوں مواد کے درمیان کوئی فرق نہ ہونا بھی مناسب نہیں ہے، لہذا بہتر یہ ہے کہ مواد کی خصوصیات کے مطابق ہی انتخاب کیا جائے۔ مضمون کا لنک: http://www.chemhui.com/3713.html