HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

35- سلفیورک ایسڈ/ فاسفورک ایسڈ/ نائٹرک ایسڈ مکسڈ ایسڈ کیٹلیٹک ڈیوائس میں پتلا تیزاب کی ارتکاز اور بخارات کی ثانوی بھاپ کی علیحدگی کے لیے فیدر لیف سیپریٹر استعمال کیا جاتا ہے۔

2016-10-08View Original

Thread Content

اس پوسٹ میں آخری بار luoli519 نے 2022-11-30 20:21 کو ترمیم کی تھی۔ فی الحال، سلفیورک ایسڈ/فاسفوریک ایسڈ/نائٹرک ایسڈ مکسڈ بائنری یا ٹرنری کنسنٹریٹڈ ایسڈ کیٹلیٹک ری ایکشن ڈیوائسز، خاص طور پر سائیکلائزیشن ڈی ہائیڈریشن اور ہائیڈرو آکسیلیمینیشن ڈی ہائیڈریشن، اصل مرتکز ایسڈ سسٹم کو بتدریج پتلا کرنے کے لیے بہت زیادہ ری ایکشن پانی پیدا کرے گا، جس سے مکسڈ ایسڈ ڈائیلوٹینری ایسڈ کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوگی۔ بہت سی کمپنیاں امونیم نمک کے محلول کو حاصل کرنے کے لیے امونیا کے پانی کے ساتھ آلے سے خارج ہونے والے مکسڈ ڈائلوٹ ایسڈ کو براہ راست بے اثر کرتی ہیں، اور پھر بیرونی فروخت کے لیے ٹھوس امونیم نمک حاصل کرنے کے لیے امونیم نمک کے پتلے محلول کی کثیر سطحی بخارات، ارتکاز اور کرسٹالائزیشن کا انعقاد کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر، کیپرولیکٹم پلانٹ سے خارج ہونے والے پتلا تیزاب کو امونیا کے پانی سے بے اثر کر دیا جاتا ہے، اور پھر بیرونی فروخت کے لیے ٹھوس امونیم سلفیٹ بائی پراڈکٹ حاصل کرنے کے لیے کثیر اثر کے بخارات اور کرسٹلائزیشن سے گزرتا ہے۔ تاہم، امونیم سلفیٹ کی محدود فروخت کی وجہ سے، قیمت کم ہے۔ کچھ غیر ملکی ڈیوائسز اور پراسیس پیکجز ڈائلوٹ مکسڈ ایسڈ محلول کو براہ راست بخارات کے ارتکاز کے نظام کے ذریعے ڈی ہائیڈریٹ کرتے ہیں تاکہ زیادہ ارتکاز کے ساتھ دوبارہ تخلیق شدہ مخلوط تیزاب حاصل کیا جا سکے، جسے کم فومنگ ایسڈ کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور پھر دوبارہ استعمال کے لیے ری ایکشن ڈیوائس میں دوبارہ داخل کیا جاتا ہے۔ مندرجہ بالا دو مخلوط پتلا تیزاب کے علاج کے طریقوں میں بخارات اور پانی کی کمی کے لیے بخارات اور ارتکاز کے آلات شامل ہیں، یا براہ راست فروخت کے لیے ٹھوس امونیم نمکیات حاصل کرنا، یا براہ راست دوبارہ استعمال کے لیے اعلیٰ ارتکاز کے دوبارہ پیدا شدہ مخلوط تیزاب حاصل کرنا۔ ; تاہم، ثانوی بھاپ کے ذریعے تیزابی مائع جھاگ اور نمک مائع جھاگ کو ہٹانے کے مسئلے کو حل کرنا ایک عام مسئلہ ہے۔ دوستو، براہ کرم آپ کی اپنی ثانوی بھاپ اور اس سے متعلقہ ثانوی بھاپ کو ڈی فومنگ ٹیکنالوجی کا استعمال متعارف کروائیں جو آپ کے اپنے بخارات، پانی کی کمی اور ارتکاز کے لیے ملتے جلتے آلات کے ساتھ مل کر، ہر کسی کے اشتراک اور بہتری کے لیے۔
Reply #22016-10-08
اس پوسٹ میں آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 20:21 نیدرلینڈز کو ترمیم کی تھی۔* * کان کنی کمپنی کے کیپرولیکٹم پلانٹ کے ذریعہ تیار کردہ پتلا سلفیورک ایسڈ کا محلول بخارات، کرسٹلائز اور مرتکز ہوتا ہے۔ 7600mm کے قطر کے ساتھ چار کثیر اثر والے بخارات کے کرسٹلائزرز کو ثانوی سٹیم ڈی فومنگ کے لیے پنکھوں کی پتیوں کو الگ کرنے والی ٹیکنالوجی کے انٹرنل کا استعمال کرتے ہوئے استعمال کیا جاتا ہے۔
Reply #32016-10-10
اس پوسٹ میں آخری بار luoli519 نے 30-11-2022 20:22 کو ترمیم کی تھی۔ پنکھوں کی پتیوں کی علیحدگی کے اندرونی حصوں میں زیادہ آپریٹنگ لچک ہوتی ہے اور یہ بہاؤ چینل میں تیز کرسٹلائزیشن اور جمع ہونے سے آسانی سے مسدود نہیں ہوتے ہیں۔ ان کے پاس اعلی کارکردگی اور مستحکم آپریشن ہے۔ خاص طور پر آپریٹنگ پریشر ڈراپ بہت کم ہے، جو خاص طور پر نمکین الکلی محلولوں کے ڈیکمپریشن بخارات کے لیے موزوں ہے۔
Reply #42016-10-10
یہ سمجھا جاتا ہے کہ مشرقی چین میں بہت سے evaporator مینوفیکچررز اب بھی تار میش ڈیمسٹر استعمال کرتے ہیں. جب اس قسم کے روایتی سادہ ڈیمسٹر کو ڈیکمپریشن بخارات اور نمکین الکلی محلول کے لیے کرسٹلائزیشن ڈیوائس میں استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے گیس کے مرحلے سے خارج ہونے والے کرسٹلائزیشن کے ذریعے مسدود اور خراب کرنا آسان ہوتا ہے، جس سے آپریٹنگ پریشر ڈراپ مسلسل بڑھتا ہے۔ اس کے لیے کیتلی کے زیادہ درجہ حرارت اور تھرمل بھاپ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مستحکم مسلسل پیداوار کو برقرار رکھنا مشکل ہو جاتا ہے۔
Reply #52016-10-11
اس پوسٹ کو luoli519 نے آخری بار 2022-11-30 20:22 کو ایڈٹ کیا تھا گلوبل ٹیک کا سلفیورک ایسڈ اور فاسفورک ایسڈ ڈائلوٹ مکسڈ ایسڈ کنسنٹریشن ایوپوریٹر ڈیمسٹر بھی NOVEL ڈیزائن کے ذریعے فراہم کردہ پنکھوں کے پتوں کو الگ کرنے والی اندرونی اسمبلی کا استعمال کرتا ہے۔
Reply #62016-10-12
اس پوسٹ کو luoli519 نے آخری بار 2022-11-30 20:22 کو ایڈٹ کیا تھا APAIK چائنا کمپنی کے سلفیورک ایسڈ اور فاسفورک ایسڈ کے مکسڈ ڈائلوٹ ایسڈ کی ارتکاز اور بخارات کے عمل کو بھی اس کے اصل تار میش ڈیمسٹر کو اپ گریڈ کرنے کے لیے پنکھوں کی پتیوں کو الگ کرنے کے اندرونی حصوں کی ٹیکنالوجی استعمال کرنے پر غور کیا جاتا ہے۔
Reply #72016-10-12
اس پوسٹ کو luoli519 نے آخری بار 2023-10-3 14:24 کو ایڈٹ کیا تھا APAIK چائنا کمپنی کے ایک پروسیس انجینئر نے NOVEL کو بتایا کہ اس کے بخارات میں ثانوی بھاپ کا حجم، گیس کی تیز رفتار اور تقریباً 100 °C درجہ حرارت ہے۔ اصل وائر میش ڈیفومنگ کرنے والے اندرونی پرزوں میں مختصر سروس لائف، تار کا شدید ٹوٹنا، غیر مستحکم ڈی فومنگ کی کارکردگی، اور ثانوی بھاپ بہت تیزابی ہے۔ یہ ضروری ہے کہ اصل روایتی تار میش ڈی فومنگ طریقہ کو پنکھوں کے پتوں سے الگ کرنے والے اعلی کارکردگی والے متحرک ڈیمسٹر کے ساتھ اعلی علیحدگی کی کارکردگی، زیادہ آپریٹنگ لچک، اور زیادہ مستحکم آپریشن کے ساتھ اپ گریڈ کرنا ضروری ہے۔
Reply #82016-10-15
اس پوسٹ کو luoli519 نے آخری بار 30-11-2022 20:23 کو ایڈٹ کیا تھا NOVEL کمپنی کے evaporation concentrator سیکنڈری سٹیم فیدر سیپریٹر کی معلومات اور ڈرائنگ کے بارے میں، براہ کرم لاگ ان کریں۔ www.novelseparationtech.com سمجھنے کے لیے۔
Reply #92016-10-20
اس پوسٹ کو luoli519 نے آخری بار 2022-11-30 20:23 کو ایڈٹ کیا تھا کیپرولیکٹم ڈیوائس کے بارے میں ایک پتلا مائع ملٹی ایفیکٹ ایوپوریشن کرسٹلائزر کا استعمال کرتے ہوئے پنکھوں کو الگ کرنے والے اندرونی اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے، براہ کرم ملاحظہ کریں http://bbs.hcbbs.com/thread-1565169-1-1.html پوسٹ میں بحث اور تعارف۔
Reply #102016-10-20
اس پوسٹ میں آخری بار luoli519 نے 2022-11-30 20:23 کو ترمیم کی تھی۔ بہت سے گھریلو بخارات بنانے والی کمپنیوں نے پنکھوں کی پتیوں کو الگ کرنے والے اندرونی حصے کا استعمال نہیں کیا ہے، لیکن روایتی سادہ اور غیر موثر تار میش کا استعمال کر رہی ہیں۔ ڈھانچہ کارکردگی کا تعین کرتا ہے، اور اصل آپریشن میں بہت سے مسائل ہوں گے.
Reply #112016-10-20
اس پوسٹ میں آخری بار luoli519 نے 2022-11-30 20:24 کو ترمیم کی تھی۔ بہت سے گھریلو بخارات بنانے والی کمپنیوں نے پنکھوں کی پتیوں کو الگ کرنے والے اندرونی حصوں کا استعمال نہیں کیا ہے اور روایتی سادہ اور غیر موثر تار میش کا استعمال کر رہی ہیں۔ ایک اہم وجہ گمراہ کن تجربہ ہے۔ بخارات کے بیرل کا سائز بخارات کی بھاپ کی رفتار سے طے ہوتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کمپنیاں کسی بھی چیز کی پرواہ نہیں کرتی ہیں اور براہ راست ایوپوریٹر سلنڈر کے کراس سیکشن پر تار میش بلاکس بچھا دیتی ہیں۔ کچھ کمپنیاں پورے کراس سیکشن کا احاطہ کرتی ہیں، اور کچھ کمپنیاں صرف کراس سیکشن کے ایک حصے کا احاطہ کرتی ہیں۔ درحقیقت، تار میش کے ذریعے ہوا کے بہاؤ کی اوپری حد کی رفتار ہولو ایوپوریٹر بیرل کے کراس سیکشن کے ذریعے ہوا کے بہاؤ سے کم ہے، جس کے لیے ضروری ہے کہ تار میش بلاک کا بہاؤ ایریا کراس سیکشن سے بڑا ہونا چاہیے۔ مسئلہ یہ ہے کہ ایوپوریٹر سلنڈر کے کراس سیکشن پر رکھے ہوئے تار میش بلاک کا ڈھانچہ چند فیصد پر قابض ہے۔ یہاں تک کہ اگر یہ مکمل طور پر پھیلا ہوا ہے، تو یہ علاقہ کافی نہیں ہے. مزید کیا ہے، کچھ کمپنیاں بھی تار میش کی جزوی ترتیب استعمال کرتی ہیں؟
Reply #122016-10-20
تار میش بلاک کی آپریٹنگ لچک کی اوپری حد اصل میں تقریباً 115٪ ہے، لیکن اصل بہاؤ کا علاقہ مسلسل کمپریسڈ اور کم ہوتا ہے، جو ڈیفومنگ اور علیحدگی کے لیے تار میش بلاک کی آپریشنل لچک کو براہ راست کمپریس کرتا ہے۔ جب evaporator بیرل کے کراس سیکشن کو تار کی جالی سے ڈھانپ دیا جاتا ہے، تو اس کے بہاؤ کا رقبہ پہلے ہی ناکافی ہوتا ہے۔ بھاپ کے بہاؤ کے اتار چڑھاؤ کے ساتھ مل کر، تار میش بلاک کی بہاؤ کی رفتار قابل اجازت اوپری حد سے کہیں زیادہ ہے، جس کے نتیجے میں علیحدگی کی کارکردگی میں نمایاں کمی اور آپریٹنگ پریشر ڈراپ میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، نمک الکالی مائع جھاگ تار میش بلاک پر کرسٹلائز کرنے اور بہاؤ کے چینل کو روکنے کے لئے آسان ہے، دباؤ کی کمی کو بڑھاتا ہے. بہت سے بخارات ویکیوم کے تحت کام کرتے ہیں۔ وائر میش بلاک کے آپریشن کے دوران مختلف عوامل کی وجہ سے ہائی پریشر میں کمی کا مطلب یہ ہے کہ زیادہ حرارتی درجہ حرارت اور ہیٹ میڈیم سٹیم پریشر کی اعلی وضاحتیں درکار ہیں، جو ہیٹنگ کے لیے مزید سخت تقاضے جاری رکھے ہوئے ہیں، جس کی وجہ سے انٹرپرائز آپریٹنگ اخراجات میں مسلسل اضافہ ہوتا ہے۔ آپریٹنگ وقت کے ساتھ مالکان کے لیے پریشانی بڑھ جاتی ہے۔
Reply #132016-10-20
اس پوسٹ میں آخری بار luoli519 نے 2022-11-30 20:24 کو ترمیم کی تھی۔ پنکھوں کی پتیوں کی علیحدگی کے اندرونی حصوں میں علیحدگی کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے اور دباؤ میں کمی ہوتی ہے۔ ہوا کے بہاؤ کی شرح کی قابل اجازت اوپری حد زیادہ ہے، مطلوبہ بہاؤ کا علاقہ چھوٹا ہے، اور تنصیب اور سپورٹ ایریا بھی چھوٹا ہے۔ مزید برآں، پنکھوں کی پتی کی علیحدگی کے اندرونی حصوں کو بخارات کے محور کے ساتھ ترتیب دیا جاتا ہے۔ محوری لمبائی میں اضافہ شعاعی علاقے کو کم کر سکتا ہے۔ لہذا، بخارات کے سلنڈر کا کراس سیکشنل علاقہ پنکھوں کے پتوں کے گیس مائع علیحدگی کے اندرونی حصوں کو مؤثر طریقے سے ڈیفوم اور دھند کو دور کرنے کے لیے کافی ہے۔ بڑے قطر والے بخارات کے لیے، پنکھوں کی پتیوں کو الگ کرنے والے اندرونی اجزاء کے استعمال کی مجموعی لاگت روایتی تار کی جالی کے استعمال سے کم ہے۔ تاہم، پنکھوں کی پتی کی علیحدگی کے اندرونی اجزاء کی آپریٹنگ لچک، علیحدگی کی کارکردگی، آپریٹنگ پریشر ڈراپ، آپریٹنگ استحکام، وغیرہ روایتی تار میش ڈی فومنگ سیپریٹرز سے لاجواب ہیں۔ مزید کیا ہے، اب اسے ڈیمسٹر کے اندرونی حصوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جبکہ تار میش کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور دیکھ بھال کے کام کا بوجھ اور دیکھ بھال کی لاگت کم نہیں ہے۔
Reply #142016-10-20
اس پوسٹ کو luoli519 نے آخری بار 2022-11-30 20:25 کو ایڈٹ کیا تھا متحرک علیحدگی کی ٹیکنالوجی اور اس کے اندرونی حصوں کے ڈیزائن اور حساب کے حوالے سے، ہمیں مندرجہ ذیل سب کو یاد دلانے کی ضرورت ہے۔: اندرون اور بیرون ملک کچھ مینوفیکچررز نے بھی NOVEL کے پنکھوں کی پتی کی علیحدگی کے اندرونی حصوں کی تقلید اور استعمال کرنا شروع کر دیا ہے۔ تاہم، پنکھوں کی پتیوں کو الگ کرنے کی ٹیکنالوجی ڈیزائن کے نتائج اور ترتیب کی شکل پر مبنی ہے جو اس کے عین مطابق متحرک علیحدگی کے نظام کے پلیٹ فارم ڈیزائن ٹیکنالوجی کے ذریعے حاصل کی گئی ہے۔ یہ مختلف درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات کے تحت گیس فیز کمپوزیشن اور اوسط مالیکیولر وزن پر مبنی ہونا چاہیے، گیس فیز تقابلی کمپریشن فیکٹر بطور ریفرنس سسٹم ہوا پر مبنی، گیس فیز viscosity، گیس فیز کثافت، گیس فیز فلو ریٹ، نیز مائع فیز کثافت، مائع فیز viscosity، مائع فیز فلو ریٹ اور دیگر فیز فلو کی شرح۔ ڈائنامکس پیرامیٹرز، اور ڈیزائن کے نتائج اور کنفیگریشن فارم جو اس کی درستگی سے متحرک علیحدگی کے نظام کے پلیٹ فارم ڈیزائن ٹیکنالوجی کے ذریعے حاصل کیے گئے ہیں۔
Reply #152016-10-20
اس پوسٹ کو luoli519 نے آخری بار 16-1-2017 13:43 کو ایڈٹ کیا تھا، اسی کام کے حالات اور عمل کے اعداد و شمار کے لیے، غیر پیشہ ور کمپنیوں کی طرف سے حاصل کردہ کیلکولیشن اور ڈیزائن کے نتائج پیشہ ور کائینیٹک سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنیوں کی طرف سے حاصل کردہ ڈیزائن کے نتائج سے بہت مختلف ہیں۔ ڈیزائن کے حسابات میں سب سے اہم فرق اس کے کام کے حالات کے تحت گیس فیز کمپریشن عوامل میں فرق ہے۔ واضح رہے کہ درست اور قابل اعتماد حرکی علیحدگی کی ٹیکنالوجی اور اس کے اندرونی اجزاء کی تصدیق پہلے ماڈل پلیٹ فارم کے تجربات کے ذریعے کی جانی چاہیے۔ پیشگی ماڈل پلیٹ فارم کی جانچ کے لیے، سب سے محفوظ اور سب سے زیادہ قابل رسائی گیس فیز میڈیم ہوا ہے۔ لہٰذا، بین الاقوامی متحرک علیحدگی کے سابقہ ​​ماڈل وہ تمام نظام ہیں جن میں ہوا بطور میڈیم ہے۔ متحرک علیحدگی کے نظام کے پلیٹ فارم ماڈل کو لامحدود طور پر حقیقی کام کرنے کے حالات کے لیے استعمال کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ گیس کے مرحلے کو حقیقی کام کے حالات میں ہوا کے ساتھ ہوا کے دباؤ کے ساتھ ایک ریفرنس سسٹم کے طور پر استعمال کیا جائے تاکہ ہوا کے دباؤ میں ہوا کی نسبت کمپریشن عنصر حاصل کیا جا سکے۔ یہ کمپریشن فیکٹر مثالی گیس کو بطور ریفرنس سسٹم استعمال کرتے ہوئے دستی میں پائے جانے والے کمپریشن فیکٹر ویلیو سے بہت مختلف ہے! ! غیر پیشہ ور کائینیٹک سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنیوں کے ذریعے استعمال کیا جانے والا کمپریشن عنصر دستی میں پائی جانے والی مثالی کمپریشن فیکٹر ویلیو ہے۔ اس مثالی کمپریشن عنصر کا استعمال کرتے ہوئے کام کرنے والے حالات کے تحت حجمی بہاؤ کی رفتار کا حساب اصل کام کے حالات کے تحت متحرک علیحدگی ٹیکنالوجی کے اندرونی حصوں کے ذریعے والیومیٹرک بہاؤ کی رفتار سے بہت مختلف ہے۔ کام کے حالات کے تحت مختلف بہاؤ والیوم بہاؤ کی شرحوں پر حاصل کردہ علیحدگی کی افادیت قدرتی طور پر بہت مختلف ہوتی ہے! کمپنیوں نے شکایت کی ہے کہ ان کے الگ کرنے والوں کی علیحدگی کا اثر ڈیزائن کی قیمت سے کہیں زیادہ خراب ہے۔ ڈیزائن اور حساب کتاب کے لیے نیم ماحولیاتی دباؤ کے تحت ہوا کے رشتہ دار کمپریشن عنصر کے لیے مثالی گیس کمپریشن عنصر کو غلط سمجھنا یہی وجہ ہے کہ ملکی اور غیر ملکی کمپنیوں کے ڈیزائن اور تیار کردہ سیپریٹرز کے آپریشن میں اصل علیحدگی کی کارکردگی حسابی علیحدگی کی کارکردگی سے بہت مختلف ہے۔ یعنی، دستی میں مثالی حالت کا کمپریشن فیکٹر براہ راست نقل کیا گیا ہے، جبکہ پیرامیٹر کنورژن میں کمپریشن فیکٹر ڈائنامک سیپریشن ڈیزائن ماڈل میں بہاؤ کی شرح سے متعلق حوالہ نظام کے کمپریشن فیکٹر سے مراد ہے ارد-ماحول کے دباؤ میں ہوا کے ساتھ!
Reply #162016-10-20
پہلے سے متحرک علیحدگی کے ڈیزائن ماڈل میں بہاؤ کی شرح سے متعلق کمپریشن عنصر میں بڑی خرابی کے علاوہ، جو ڈیزائن کے نتائج میں غلطیوں کا باعث بنتی ہے، آئیے اندرونی اجزاء کی ترتیب کے مسئلے پر بات کرتے ہیں۔ پروفیشنل ڈائنامک سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنی کا پری کائنٹک سیپریشن کیلکولیشن اور ڈیزائن سسٹم پلیٹ فارم، درست ہونے کے لیے، ڈائنامک سیپریشن انٹرنلز کی صرف ایک بنیادی کنفیگریشن سے مساوی ہے، یعنی اندرونی فلو چینل کے اندرونی جیومیٹرک پیرامیٹرز، جیسے فلو چینل کی لمبائی، ہر ایس پی چینل میں دہرائے جانے والے فلو کی اکائیوں کی تعداد، دہرائے جانے والے چینلز کی تعداد۔ علیحدگی یونٹ، علیحدگی یونٹ کی لمبائی، مومینٹم ٹرانسفارمیشن اینگل، مومینٹم ٹرانسفارمیشنز کی تعداد، مائع فیز ریفلیکشن اینگل، ثانوی فلو چینل مائع فیز اسٹوریج اسپیس سائز، سیکنڈری فلو چینل اینٹی کلوجنگ سائز، سیکنڈری فلو چینل اینٹی سیکنڈری سوئرل جیومیٹرک سائز، وغیرہ کے لیے ایک ہے اس کے برعکس، اندرون اور بیرون ملک غیر پیشہ ورانہ علیحدگی کی ٹیکنالوجی کمپنیاں صرف اندرونی اجزاء جیسے لوورز کی ترتیب اور شکل کی نقل کرتی ہیں، اور بہاؤ چینل کی چوڑائی، لمبائی اور اندرونی پیرامیٹرز کو مکمل طور پر نظر انداز کرتی ہیں۔ ویسے بھی، بہت سے ڈیزائن انسٹی ٹیوٹ اور مالکان اپنی طرح متحرک علیحدگی کی ٹیکنالوجی کو نہیں سمجھتے۔ جب تک ظاہری شکل نابینا کی طرح ہے، اور مواد کو بچانے اور اخراجات کو کم کرنے کے لیے، میں نے کم قیمت پر بولی جیت لی۔ اندرونی حصوں کے درمیان فاصلہ معیاری ڈیٹا سے کئی گنا ہے اور بہاؤ چینل کی لمبائی معیار کا صرف ایک حصہ ہے۔ کیا یہ عجیب بات ہے کہ نام نہاد ڈائنامک گیس لیکویڈ ڈی فومنگ سیپریٹر جس کی نقل کی گئی ہے مؤثر طریقے سے کام کر سکتا ہے؟ ! ڈیزائن انسٹی ٹیوٹ اور مالکان، براہ کرم اسکرین کریں۔
Reply #172016-10-22
اس پوسٹ کو luoli519 نے آخری بار 2022-11-30 20:25 کو ایڈٹ کیا تھا مشرقی چین میں ایک فیکٹری نمکین گندے پانی کو ٹریٹ کرنے کے لیے MVR بخارات کا استعمال کرتی ہے۔ چونکہ گندے پانی میں زیادہ ابلتے ہوئے نامیاتی مادے اور جھاگ ہوتے ہیں، اس لیے ثانوی بھاپ جھاگ کی بوندوں اور جھاگ کو کمپریسر میں لے جاتی ہے، جس سے کمپریسر کو نقصان ہوتا ہے۔ فیکٹری نے فوری طور پر NOVEL سے درخواست کی کہ وہ اس کے ڈیزائن کے لیے پنکھوں کی پتیوں کو الگ کرنے والوں کا ایک سیٹ فراہم کرے، جو کمپریسر کی حفاظت کے لیے کمپریسر کے اندر نصب کیے گئے تھے۔ آپریٹنگ پریشر 50kPaA ہے اور بھاپ کا درجہ حرارت 80~85℃ ہے۔
Reply #182016-10-22
چونکہ ماڈریٹر آپ کو یاد دلاتا ہے کہ مزید تکنیکی شیئرنگ پوسٹس پوسٹ نہ کریں، اس لیے 45ویں کے بعد تکنیکی پوسٹس کے خلاصے کے لنک ٹیبل سے رجوع کریں۔ http://bbs.hcbbs.com/thread-1354814-1-1.html 43 ویں منزل کے مواد میں پوسٹ کیا گیا ہے۔
Reply #192016-10-25
یہ پوسٹ آخری بار luoli519 نے 2022-11-30 20:26 کو پوسٹ کی تھی ایڈیٹر براہ کرم پنکھوں کے پتوں کو الگ کرنے والے کے مینوفیکچرر سے مشورہ کریں جو تیزابی سلفیورک ایسڈ کو الیکٹرولائز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو پرسلفیٹ عنان پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ بائی پروڈکٹ ہائیڈروجن گیس میں تیزاب اور نمک کے قطرے ہوتے ہیں اور جھاگ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ آپ اس پوسٹ سے روایتی وائر میش، سادہ سائیکلون ڈی فومنگ اور فیدر لیف سیپریٹر ٹیکنالوجی کے درمیان کارکردگی اور اطلاق کے فرق کے بارے میں جان سکتے ہیں۔ اگر آپ واضح نہیں ہیں، تو براہ کرم مزید مشاورت کے لیے NOVEL سے رابطہ کریں۔
Reply #202016-11-01
اس پوسٹ میں آخری بار luoli519 نے 2022-11-30 20:26 کو ترمیم کی تھی۔ اعلی کارکردگی والی متحرک علیحدگی کی ٹیکنالوجیز جیسے پنکھوں کی پتیوں کی علیحدگی، ملٹی فیکٹر سائیکلونک علیحدگی، گیس مائع ٹھوس علیحدگی، اور گیس مائع مائع علیحدگی۔

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.