یوکوگاوا DCS، آلات سے ڈیٹا جمع کرنے اور ان کی نگرانی کرنے والے نظام کے لئے کیا قابل استعمال ہے؟
Thread Content
میرے ذہن میں ایک خیال ہے، براہ کرم کوئی ماہر شخص مجھے رہنمائی فرمائے۔ چونکہ DCS آپریٹرز بنیادی طور پر عملیاتی اشاریوں کی نگرانی اور کنٹرول پر توجہ دیتے ہیں، اس لیے وہ آلات کی کارکردگی اور متعلقہ ڈیٹا کی جانب توجہ نہیں دیتے۔ لہذا میرا خیال یہ ہے کہ کمپنی کے اہم آلات کی کارکردگی اور ان سے متعلق ڈیٹا کو DCS سسٹم کے ذریعے نیٹ ورک کے ذریعے کمپنی کے عملے کے پاس فراہم کیا جائے، تاکہ کوئی مسئلہ سامنے آنے پر اسے فوراً حل کیا جا سکے:):)
جی ہاں، MODBUS کمیونیکیشن ممکن ہے۔
شکریہ! براہ کرم بتائیں، MODBUS کمیونیکیشن کو نافذ کرنا کیا پیچیدہ ہے؟
عام پروجیکٹس میں، فیلڈ پر LHS2411 جیسے OPC لائسنس موجود ہوتے ہیں؛ OPC انٹرفیس کے ذریعے تیسرے فریقوں کے SCADA سسٹم سے رابطہ قائم کیا جاسکتا ہے، اور پھر آپ کی کمپنی کے لوکل نیٹ ورک میں، آپ کے عملہ اس ڈیوائس کی معلومات دیکھ سکتا ہے۔ لیکن، کیا آلات کی دیکھ بھال کرنے والا شخص، 24 گھنٹے مسلسل نگرانی کر سکتا ہے؟ آپ جو کر رہے ہیں، اس سے تو لگتا ہے کہ آپ خود ہی مشکلات پیدا کر رہے ہیں؛ یہ تو بالکل ایسے ہی ہے جیسے سردرد ک
آپ کے جواب کا شکریہ۔ ہم 24 گھنٹے نگرانی نہیں کرتے، بس رہنما لوگ اہم آلات کی زیادہ دیکھ بھال کرتے ہیں، تاکہ آلات کی دیکھ بھال کرنے والے افراد کو وقت مل سکے اور وہ آلات کی کارکردگی پر زیادہ توجہ دے سکیں۔
ہاں، اگر آپریشن سٹیشن میں وسائل کافی ہوں، تو فائبر آپٹک کے ذریعے اسے دور دراز علاقوں تک پہنچایا جا سکتا ہے۔ آپریشنل اختیارات فراہم نہیں کئے جارہے ہی
اس پوسٹ کو آخری بار chensf123 نے 9 اکتوبر 2016، ساعت 19:24 پر ترمیم کیا۔ ہماری کمپنی میں استعمال ہونے والے کمپریسر سسٹم، ملک کے ایک مشہور برانڈ کے ہیں۔ ان کے ساتھ ہی “سیوی اسٹار ایس8000” نامی ڈائگنوسٹک اور تجزیاتی سسٹم بھی فراہم کیا گیا۔ یہ سسٹم BENTLY3500 سسٹم سے ڈیٹا جمع کرکے، اسے نیٹ ورک کے ذریعے فوری طور پر منیجمنٹ کے دفتر اور کمپریسر بنانے والی کمپنی تک پہنچاتا ہے۔ سسٹم کے استعمال کے پہلے سال میں، کمپریسر بنانے والی کمپنی ہر ماہ اس سسٹم سے حاصل کردہ رپورٹیں ہماری کمپنی کو بھیجتی رہی۔ جب یہ سسٹم تیار کیا جارہا تھا، تو رہنما لوگ مسلسل دباؤ ڈالتے رہے، اور تمام نائب صدور کے دفاتر میں بھی یہ پلیٹ فارم استعمال کیا گیا۔ آج کے دور میں، میرے خیال میں شاید ہی کوئی شخص اس ویب سائٹ کا پتہ یاد کر سکتا ہو۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ اور پھر کسی نے بھی اس سسٹم سے متعلق کوئی سوال نہیں اٹھایا؛ P ； اگر آپ اس سسٹم کو استعمال کرنے کی تجویز دیں، تو میرے خیال میں آپ کے دیکھ بھال کرنے والے لوگ آپ کو برا بھلا کہیں گے۔
ہا ہا، لگتا ہے کہ مجھے اس مسئلے پر غور سے سوچنا ہوگا! ! ! !
یہ مسئلہ دراصل اتنا پیچیدہ نہیں ہے۔ میرے سامنے ایسے معاملات آئے ہیں جہاں آلات کے کارکردگی سے متعلق ڈیٹا، جیسے درجہ حرارت، دباؤ، کمپن، حرکت، رفتار وغیرہ، یا تو براہِ راست DCS سے منسلک ہوتا ہے، یا پھر کمیونیکیشن کے ذریعے بھیجا جاتا ہے۔ یہ ڈیٹا کنٹرول پینل پر بھی دکھایا جاتا ہے، کیوں کہ پروسیسنگ عملے کو بھی ان پیرامیٹرز کی معلومات ہونا ضروری ہے۔ جب کوئی الارم آتا ہے، تو وہ سب سے پہلے اس کے بارے میں جان جاتے ہیں۔ اس طرح وہ یہ فیصلہ کر سکتے ہیں کہ الارم کی وجہ پروسیسنگ کے عمل سے متعلق ہے یا آلات/الیکٹرانک سسٹم سے متعلق ہے، اور پھر متعلقہ افراد کو اس کی اطلاع دے کر اسے حل کرنے کو کہتے ہیں۔ یہ بہت ہی فوری عمل ہے۔ آلات کے عملہ بھی ان پیرامیٹرز کو دیکھ سکتا ہے؛ عموماً ایسے آپریشن سسٹم قائم کئے جاتے ہیں جہاں صرف مشاہدے کی اجازت ہوتی ہے، وہاں سے وہ رجحانات اور الارمز کی معلومات حاصل کر سکتے ہیں۔