Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار “ہمیشہ دوڑتا رہنے والا” نے 9-10-2016 کو ساعت 12:09 پر ترمیم کیا۔ براہ کرم بتائیں کہ ڈیزائن کے مطابق خریدے گئے سٹیل کے پائپوں کی جانچ کون کرے گا؟ ؟ کیا ڈیزائنرز کی مدد سے اس کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے؟ آپ لوگ کس معیار یا قاعدے کے مطابق ان کی جانچ کرتے ہیں؟ ؟ ؟ تکنیکی معاہدے کے تحت خریدے گئے آلات کی جانچ کیسے کی جاتی ہے؟ ؟ خاص طور پر مکمل سامان؟ ؟
براہ کرم بتائیں کہ ڈیزائن کے تقاضوں کے مطابق خریدے گئے سٹیل پائپوں کی جانچ و صحت کی تصدیق کس کی ذمہ داری ہے؟ کیا ڈیزائنرز کی مدد سے اس کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے؟ آپ لوگ کس معیار یا قاعدے کے مطابق ان کی جانچ کرتے ہیں؟ ؟ ؟ تعمیراتی معیارات کے مطابق ہی جانچ کی جاتی ہے؛ پائپ لگانے والی کمپنی خود ہی اس کی جانچ کرتی ہے، اور یہ کام مالک اور نگراں کی مدد سے بھی انجام دیا جاتا ہے۔ ڈیزائن کی ضرورت نہیں ہے۔ خصوصی جانچ کرنے والی ایجنسیاں بھی نمونوں کی جانچ کرتی ہیں۔ تو، تکنیکی معاہدے کے مطابق خریدے گئے آلات کی جانچ کیسے کی جاتی ہے؟ ؟ خاص طور پر مکمل سامان؟ ؟ آلات کی جانچ تکنیکی معاہدوں کے مطابق کی جاتی ہے؛ فیکٹری، مالک، اور نگران مل کر اس کی جانچ کرتے ہیں۔ یہ جانچ صرف آلات کی تعداد اور بیرونی شکل کی جانچ کے لئے ہے؛ آلات کی کارکردگی کی جانچ بعد میں کی جاتی ہے۔
1۔ اس کی تنظیم خریداری ڈپارٹمنٹ کے ذریعہ کی جانی چاہیے، اور اس میں منصوبے کے نگرانی ڈپارٹمنٹ، معیار کنٹرول ڈپارٹمنٹ، نگران اور تعمیراتی ٹیمیں بھی شامل ہونی چاہئیں، تاکہ مشترکہ طور پر اس کی جانچ کی جاسکے۔ 2۔ ڈیزائن کرنے والی کمپنیوں کی شرکت ضروری نہیں ہے۔ ۳- پائپوں کی تیاری سے متعلق معیارات، ڈیزائن کرنے والی کمپنی کی جانب سے فراہم کردہ معیارات کے مطابق ہی قبول کئے جائیں ۴- مکمل آلات کی جانچ، دونوں فریقوں کے درمیان طے پانے والے تکنیکی معاہدے اور آلات کی تیاری کرنے والی کمپنی کی جانب سے فراہم کردہ معلومات کی بنیاد پر کی جاتی ہے۔ اگر بنیاد موجود ہو تو، بولٹوں کے درمیانی فاصلے کی بھی پیمائش کی جاتی ہے، تاکہ معلوم کیا جاسکے کہ یہ بولٹ بنیاد کے بولٹوں سے مطابقت رکھتے ہیں یا نہیں۔ ویسے، ہر کام میں ڈیزائنر کی شرکت ضروری نہیں ہے۔ ڈیزائنر کی ذمہ داری یہ ہے کہ وہ تکنیکی معلومات اور ڈرائنگز کو کلائنٹ کے حوالے کرے، جبکہ کلائنٹ، نگران اور تعمیراتی ٹیم کے پاس ڈرائنگز کے مشمولات کو سمجھنے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔
اس کی تصدیق EPC ٹھیکیداروں کے خریداری شعبے، مالکان، نگراں اداروں، اور تعمیراتی ٹیموں کے سامان کے انتظام کرنے والے افراد مل کر کرتے ہیں۔ جب اس کی جانچ میں یہ منظور ہو جائے، تو اسے تعمیراتی ٹیم کے گودام کے منتظمین کے حوالے کر دیا جاتا ہے۔
جہاں تک اسٹیل پائپوں کی قبولیت کا تعلق ہے ۔ سب سے پہلے، ڈیزائن کے تقاضوں کو پورا کرنا ضروری ہے (ڈیزائن میں دی گئی مواد سے متعلق معلومات کو دیکھیں)۔ اگر ڈیزائن واضح نہ ہو، تو سٹیل پائپوں سے متعلق معیارات کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سٹیل پائپوں سے متعلق بہت سارے معیارات ہیں (تفصیلات کے لئے سٹیل پائپوں کی سطح پر پینٹ لگانے سے متعلق معیارات کے نمبر دیکھیں)، جیسے: GB9711-2011، امریکی معیارات API-SPEC-5L-2007، ANSI/ASME B36.10M ANSI، یورپی معیارات وغیرہ۔ مکمل آلات کی قبولیت کا فیصلہ، آلات کی جانچ کے طریقہ کار کے مطابق کیا جاسکتا ہے؛ اس کے لئے ضروری ہے کہ تمام وہ دستاویزات موجود ہوں جو معیار کی نشاندہی کرتی ہیں، تمام درکار دستاویزات موجود ہوں، اور سیفٹی والو وغیرہ سے متعلق تمام دستاویزات بھی موجود ہوں۔ باقی رہ جاتا ہے ظاہری خصوصیات سے متعلق مسائل۔
تعمیراتی کارکنان اور ڈیزائنر دونوں کو ایک ساتھ ہی جانچ کرنی چاہیے، تاکہ کوئی تنازع پیدا نہ ہو۔
جو خریدتا ہے، وہی جانچ کرتا ہے۔ ڈیزائن میں حصہ لینا، ڈرائنگوں اور دستاویزات کی جانچ کرنا۔ بات یہ ہے کہ ڈیزائنر کے طور پر بھی، ضروری نہیں کہ وہ حتمی مصنوعات کی جانچ کرے۔
لیکن کچھ خصوصیات تو دیکھنے کے لائق ہی ہیں۔ ہمارے پاس ایسے واقعات بھی ہوئے ہیں جب سامان غلط طریقے سے پہنچا، خریدا گیا سامان ڈیزائن کے مطابق نہیں تھا: ہمیں 2”×0.5” سائز کے پائپ سیٹ کی ضرورت تھی، لیکن جو سامان پہنچا اس کا سائز 2”×1.5” تھا۔ ; NPT کے پریشر گیجوں کے لئے، تمام اشیاء BSPP معیار کی ہوتی ہیں۔ ; 1/2” سائز کے سیفٹی والو درکار ہیں، لیکن جو بھی مل رہے ہیں وہ سب 1/4” سائز کے ہیں۔ ۔ ۔