Thread Content
GB150 معیار کی تشریح میں، برتنوں کی برداشتِ دباؤ کی جانچ اور رساؤ کی جانچ کے مقاصد کے بارے میں بیان کیا گیا ہے کہ ان کا مقصد “ویلڈنگ جوڑوں کی مضبوطی کی جانچ کرنا اور سیلنگ ڈھانچوں کی سیلنگ صلاحیت کی تصدیق کرنا” ہے۔ سوال یہ ہے: چونکہ برداشتِ دباؤ کی جانچ سے پہلے ہی “ویلڈنگ جوڑوں کی مضبوطی اور سیلنگ ڈھانچوں کی سیلنگ صلاحیت کی جانچ ہو جاتی ہے”, تو کیا رساؤ کی جانچ کرنے کی ضرورت ہی نہیں ہے؟; خاص طور پر، گیس ٹیسٹ کے بعد کیا اسے گیس سے محفوظ رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؟ 2. ہوا بند کرنے کے وقت کے بارے میں، ڈیزائن کے دستاویزات میں یہ تجویز دی گئی ہے کہ ہوا بند کرنے کا کام فیکٹری میں ہی انجام دیا جائے۔ لیکن فیکٹریوں کے خیال میں، ہوا بند کرنے کے بعد فلینج کو پھر سے کھولنا پڑتا ہے؛ لہذا فیکٹری میں ہوا بند کرنے کی کوئی ضرورت نہیں ہے، بلکہ اس کام کو استعمال کرنے والی جگہ پر ہی انجام دینا چاہیے۔ آپ لوگوں کی کیا رائے ہے؟
1۔ برداشت کی آزمائش سے بنیادی طور پر ویلڈنگ جوڑوں کی مضبوطی، اور دباؤ کو برداشت کرنے والے اجزاء کی صلاحیت کی جانچ کی جاتی ہے؛ دباؤ کی قیمت، ڈیزائن کردہ دباؤ کے 1.25 گنا ہوتی ہے (پانی کے لئے)۔; ہوا کی روک تھام سے متعلق ٹیسٹ، بنیادی طور پر سیلنگ ڈھانچوں (جیسے ویلڈنگز، فلینجز، تھریڈز وغیرہ) کی سیلنگ کی صلاحیت کی جانچ کرتا ہے؛ اس ٹیسٹ میں استعمال ہونے والا دباؤ، ڈیزائن کردہ دباؤ کے برابر ہوتا ہے۔ یہ دونوں ایک دوسرے کا متبادل نہیں ہو سکتے۔ ۲- یہ تو عام بات ہے۔ اگر کسی آلے کو استعمال کے وقت ہی کھولنے کی ضرورت ہو، تو عموماً فیکٹری سے روانہ ہونے سے پہلے اس کی لیکیج ٹیسٹنگ نہیں کی جاتی، بلکہ اسے انسٹال کرنے کے بعد ہی اس کی جانچ کی جاتی ہے۔
برداشت کی آزمائش، استحکام کی آزمائش ہے؛ جبکہ لیکیج کی آزمائش، عملیاتی آزمائش ہے۔
بنیادی طور پر دوسری منزل کے نقطہ نظر سے اتفاق ہے؛ دوسرے نکتے کے بارے میں، فیکٹری میں ہوا کی روک تھام کرنا معیار کے لحاظ سے ایک ذمہ داری ہے۔ کوئی بھی یہ نہیں چاہتا کہ وہاں ہوا کی روک تھام ممکن نہ ہو، کیوں کہ یہ بہت خراب صورتحال ہوگی۔ لہذا، اگر میں ہوتا، تو میں فیکٹری کے اندر ہی گیس سیلنگ کا کام کرواتا۔
ہائیڈرولک ٹیسٹ کے لئے، پانی اور گیس کی نفوذپذیری مختلف ہوتی ہے؛ اس لئے لیکیج ٹیسٹ ضروری ہے۔ گیس ٹیسٹ کے دوران بھی لیکیج ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ تو سوال یہ ہے کہ گیس ٹیسٹ اور ایر ٹائٹنس ٹیسٹ میں کیا فرق ہے؟ http://bbs.hcbbs.com/thread-1005778-1-1.html (ماخذ: ہائی چوان کیمیکل فورم) اگر گیس بندی کی جانچ کے بعد کسی مرمت کی ضرورت پڑے، تو ورکشاپ میں اسے نصب کرنے کے بعد دوبارہ گیس بندی کرنا ضروری ہوگا، کیا یہ کام آسان ہے؟
اس پوسٹ کو آخری بار zhangjuhua نے 10-11-2016 کو ساعت 17:54 پر ترمیم کیا۔ “ہوا کی روک تھام سے متعلق ٹیسٹ، دراصل لیکیج ٹیسٹ کی ایک قسم ہے؛ اس کے علاوہ ہیلیئم یا امونیا کے ذریعے بھی لیکیج ٹیسٹ کیا جاسکتا ہے۔ GB150 کے مطابق، اگر ہوا کے دباؤ سے متعلق ٹیسٹ کیا جاچکا ہے، تو ہوا کی روک تھام سے متعلق ٹیسٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے؛ لیکن بعد میں ایسی کوئی شرط نہیں رکھی گئی۔ اگر لیکیج ٹیسٹ کے لئے کوئی دوسرا طریقہ استعمال کیا جائے، تو اس صورت میں ہوا کی روک تھام سے متعلق ٹیسٹ کرنا ضروری ہے، کیوں کہ اس طریقے سے لیکیج کا پتہ لگانے کی درستگی دیگر طریقوں کے مقابلے میں کم ہوتی ہے۔”
یہ تو بہت پرانا، روایتی سوال ہے.....
یہ تو بہت پرانا، روایتی سوال ہے.....
برداشت کی آزمائش کا مقصد: ڈیزائن کے مطلوبہ دباؤ سے زیادہ دباؤ کے تحت، یہ جاننا ہے کہ کہیں کوئی خرابی تیزی سے پھیل کر تباہی یا رساؤ کا سبب تو نہیں بنتی، اور سیلنگ ڈھانچے کی سیلنگ کارکردگی کی جانچ کرنا بھی اس کا مقصد ہے۔ لیکیج ٹیسٹ کا مقصد: سیلنگ کی کارکردگی کی جانچ۔ سیلنگ کے حصے اور ویلڈنگ جوڑوں کے حصے۔ برداشت کی آزمائش اور رساؤ کی آزمائش۔ برداشت کی آزمائش: ہائیڈرولک، پنومیٹک، گیس-مائع مجموعہ؛ لیکیج ٹیسٹ: ہوا کی بندش، ہیلیئم، امونیا کی جانچ۔ یہ وہ باتیں ہیں جو کتاب میں واضح طور پر بیان کی گئی ہیں۔ برداشت کی آزمائش میں، اگر ہوا کے دباؤ کی آزمائش کی جائے، اور مادہ کی خصوصیات کے لحاظ سے لیکیج ٹیسٹ کی ضرورت ہو، تو صرف ہوا بندی کی آزمائش کافی ہوگی؛ ایسی صورت میں عموماً ڈیزائن فائلوں میں اس کی ضرورت نہیں ہوتی! اور اگر کوئی دوسرا ہیلوجن، جیسے امونیا، ہیلیئم وغیرہ استعمال کیا جائے، تو لیکیج ٹیسٹ کرنا ضروری ہوگا۔ کیونکہ آپ کے دباؤ ٹیسٹ میں استعمال ہونے والا مادہ یہی ہے۔ عام طور پر ایسے کسی قسم کے رساؤ کا وجود نہیں ہوتا، اور آلات کے میڈیم سے بھی بہت کم مقدار میں ہی رساؤ ہونا چاہیے۔ اور آپ کا پریشر ٹیسٹ اس شرط کو پورا نہیں کرتا۔ لہذا، اسے ضرور کیا جانا چاہیے! آپ نے لیکیج ٹیسٹ کیا، پہلے تو آپ کو اپنے آلات کی حفاظت کو یقینی بنانا ہوگا: 1. سیلنگ کے حصے، 2. ویلڈنگ کے مقامات۔ اگر آپ یہ کام نہیں کرتے، تو وہ لوگ خود یہ کام کریں گے، اور پھر پتہ چلے گا کہ ویلڈنگ کے مقامات سے لیکیج ہو رہا ہے۔ کیا کرنا چاہئے؟ پھر، پائپ لائنوں کی تنصیب کے بعد، عموماً ان کی لیکیج ٹیسٹنگ کام کے دوران موجود دباؤ کے حساب سے کی جاتی ہے۔ ذاتی رائے!
ذاتی رائے یہ ہے کہ، چاہے دباؤ کی جانچ ہوا کے ذریعے ہی کیوں نہ کی جائے، لیکن اس کا مطلب یہ نہیں کہ ہوا بندی کی جانچ کو ختم کر دیا جائے۔ اصل بات یہ ہے کہ دباؤ کی جانچ کے دوران تمام حفاظتی آلات مناسب طریقے سے نصب تو ہیں یا نہیں۔ اگر تمام آلات مناسب طریقے سے نصب ہیں، تو ہوا بندی کی جانچ کی ضرورت نہیں ہے؛ لیکن اگر آلات مناسب طریقے سے نصب نہیں ہیں، تو ہوا بندی کی جانچ ضرور کی جانی چاہیے۔
دباؤ برداشت کی آزمائش، دباؤ والے آلات کی مضبوطی کی جانچ کے لئے کی جاتی ہے، جبکہ لیکیج ٹیسٹ، مادہ کی بندش کی جانچ کے لئے کیا جاتا ہے (خاص طور پر انتہائی خطرناک مواد کے لئے)۔
ہوا کے دباؤ سے ٹیسٹ کرنے کے بعد، ہوا سے محفوظ رہنے سے متعلق ٹیسٹ کرنا ضروری نہیں ہے؛ لیکن ڈیزائن کے نقشے کے مطابق، اگر ایسا کرنے کی ضرورت ہے تو ضرور ایسا کیا جانا چاہیے۔ ہوا بندی کی جانچ، فیکٹری سے روانہ ہونے سے پہلے، ڈرائنگز میں اس کی شرط درج ہوتی ہے، لہذا اسے ضرور انجام دین