ASME معیار کے مطابق، 600 پاؤنڈ والے فلینجوں کو جوڑنے کے لئے استعمال ہونے والے بولٹوں کے بجائے ہیکساگونل بولٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں؟

اس قدر زیادہ دباؤ کے لئے یقیناً ہیکساگونل سر والے بولٹ استعمال نہیں کئے جاسکتے؛ ہیکساگونل سر والے بولٹ صرف کم دباؤ والے حالات میں ہی استعمال کئے جاسکتے ہیں۔

میرے خیال میں بھی اسے استعمال نہیں کیا جاسکتا، لیکن اس کی کیا بنیاد ہے؟ کیا معیارات میں کوئی شرط موجود ہے؟

ASME عموماً بولٹوں کے استعمال کی سفارش کرتا ہے، نہ کہ ڈبل ہیڈڈ سکروؤں کے۔

کیا قواعد و ضوابط میں اس بارے میں کوئی تفصیل موج یا پھر یہ تو *روایتی طریقہ ہی ہے؟

ASME B16.5-2013 میں تجویز کردہ فکسنگ پارٹس کے معیارات میں صرف ASME B18.2.1 ہی شامل ہے؛ یہ بولٹوں سے متعلق معیار ہے۔ اس بات کی وجہ جاننا ممکن نہیں کہ دو سر والے پیچوں سے متعلق معیارات کو فلینجوں سے متعلق معیارات میں کیوں شامل نہیں کیا گیا۔ AI، ڈبل ہیڈڈ سکروز کے لئے بھی قابلِ قبول ہے۔

لیکن ASME B16.5 میں 600# فلینج کے سائزوں سے متعلق جدول میں صرف ڈبل ہیڈڈ بولٹ ہی درج ہیں، جبکہ 150# اور 300# کے جدولوں میں بولٹ اور ڈبل ہیڈڈ بولٹ دونوں ہی درج ہیں۔ اس کی تشریح کیسے کی جائے؟

سب سے پہلے، دباؤ برداشت کرنے والے پائپوں کے لئے خصوصی فٹنگز استعمال کرنی چاہئیں؛ عام بولٹ اس مقصد کے لئے مناسب نہیں ہیں۔

اعلیٰ معیار کے فلینجوں کو جوڑنے کے لئے ہمیشہ ڈبل ہیڈ پیس استعمال کئے جاتے ہیں؛ یہ ڈیزائن سے متعلق ایک بنیادی بات ہے۔

یہ سوال واقعی جواب دینے کے لائق نہیں ہے! لیکن، کیا ہم بولٹ پر لگنے والے ٹارک کی قوت سے اس کا جواب تلاش کر سکتے ہیں؟…

B16.5 فلینج کے لئے دو سر والے بولٹوں کے دانتوں کے سائز اور حدود، ASME B18.2.1 کے مطابق ہیں (B16.5 کی جدول 1C دیکھیں)۔ ڈبل ہیڈ اسٹڈ کے مواد کے لئے A193 B7 وغیرہ کے معیارات استعمال کئے جاتے ہیں (B16.5 کی جدول 1B دیکھیں)۔ B18.2.1 میں ڈبل ہیڈ اسٹڈ سے متعلق معیارات درج ہیں، جیسے Metric Continuous and Double-End Studs، B18.31.1M-2008۔ کلاس 300 سے کم کی صورت میں بولٹ یا ڈبل ہیڈڈ سکرو استعمال کیے جاسکتے ہیں (جدول 7، جدول 10 دیکھیں)، جبکہ کلاس 400 سے زیادہ کی صورت میں ڈبل ہیڈڈ سکرو ہی استعمال کرنے چاہئیں (جدول 13 اور اس کے بعد والے جدولوں کو دیکھیں)۔ معیاری فلینجوں کے ساتھ معیاری فکسنگ آلات ہی استعمال کیے جانے چاہئیں؛ لہذا فلینج کے معیار کے مطابق ہی سکرو یا بولٹ کا انتخاب کرنا چاہیے۔ غیر معیاری فلینجوں کے لئے بھی فکسنگ آلات کا انتخاب متعلقہ معیاری فلینجوں کے معیار کے مطابق ہی کیا جانا چاہیے۔ بولٹوں کی مکانی خصوصیات کی جانچ عموماً نہیں کی جاتی، یہ عموماً سستے ہوتے ہیں، اور کم دباؤ والے، کم اہمیت کے فلینج جوڑنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ； عموماً، سکرو پوسٹوں کی میکانی خصوصیات کی جانچ ضروری ہوتی ہے، اور سپلائر سے مواد کی معیاریت کا سرٹیفکیٹ حاصل کرنا ضروری ہے۔ میرے خیال میں، بولٹ کے چھوٹے سر اور شافٹ کے درمیانی حصے میں ساختی عدم تسلسل موجود ہے، اور شافٹ کے جڑواں حصے میں خرابی کا امکان ہے۔ ； چھوٹے سر والے حصے کی اندرونی سطح اور دھاگے کے مرکز کے درمیان عمودیت میں پائی جانے والی خرابی، تناؤ کی تقسیم پر کچھ اثر ڈالتی ہے۔ سکرو پوسٹ کے دونوں سرے یکساں ساخت کے ہوتے ہیں، جس سے بوجھ کی یکساں تقسیم میں مدد ملتی ہے۔ لہذا، اہم مواقع پر دو سر والے بولٹ ہی استعمال کرنے چاہئیں۔

شکریہ، جواب بہت مفصل تھا، اس سے میرا مسئلہ حل ہو گیا۔