Thread Content
جیسا کہ عنوان سے واضح ہے، فی الحال ہائڈروجنیشن ری ایکٹرز میں سلیکون پاؤڈر کو الگ کرنے کے لئے سائکلون سیپریٹر استعمال کئے جاتے ہیں، لیکن اس طریقہ کار کے نتائج بہتر نہیں ہیں؛ الگ کرنے کی کارکردگی کم ہے، اور پھر بھی بہت مقدار میں سلیکون پاؤڈر بعد کے آلات میں جاتا رہتا ہے۔ کیا سائکلون کے بعد مزید فلٹر استعمال کرکے باقی رہنے والے سلیکون پاؤڈر کو الگ کرنا ضروری ہے؟
اس پوسٹ کو آخری بار cslgwbb نے 28-11-2017 کو ساعت 16:24 پر ترمیم کیا۔ روایتی سائکلون سیپریٹرز میں، پیشہ ورانہ اور درست حساباتی نظاموں کی کمی کی وجہ سے، اور داخلی ڈھانچے کی غلط ترتیب کی وجہ سے دوبارہ گردش پیدا ہوتی ہے؛ جس کی وجہ سے ان سیپریٹرز کی کارکردگی مزید کم ہو جاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں، عملی کارکردگی اور ڈیزائن کے مطابق حساب کردہ کارکردگی میں بہت فرق ہوتا ہے، یہاں تک کہ غلط نتائج بھی سامنے آتے ہیں۔ ملٹی فیکٹر سائکلونر-ماں بیٹا سیپریٹر جیسے جدید اور مؤثر گیس-ٹھوس الگ کرنے والے آلات، روایتی سائکلونرز کی جگہ لے چکے ہیں۔ کمپنی، اپنی پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجیوں اور درست ڈیزائن سسٹمز کے ذریعے، ایسے آلات تیار کرتی ہے؛ اور ان آلات میں الگ کرنے کی کارکردگی، کام کرنے کے دوران پیدا ہونے والا دباؤ، کام کرنے کی استحکام، اور آپریشنل لچیلے پن کے لحاظ سے روایتی سائکلونرز کے مقابلے میں بہتری ہے۔ پیٹرولیم، کیمیکلز کی تیاری، قدرتی گیس کی نقل و حمل اور علاج، بڑے کیمیائی صنعتی پلانٹس، دھات کاری، فارماسیوٹیکلز، خوراک اور ماحولیاتی تحفظ کے شعبوں میں روایتی جدا کن آلات کو بہتر بنایا جا رہا ہے۔
سلیکون کے پاؤڈر کثافت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، لہذا ملٹی فیکٹر سرکولیشن سیپریٹر کا استعمال کرکے ہوا میں موجود 5 مائکرومیٹر یا اس سے بھی چھوٹے سائز کے ذرات کو مؤثر اور مستحکم طریقے سے الگ کیا جاسکتا ہے۔ اگر عمل کے دوران 0.3 مائکرومیٹر جتنے چھوٹے ذرات کو بھی ہٹانے کی ضرورت ہو، تو سرکولیشن سیپریٹر کے بعد فلٹر لگانے پر غور کیا جاسکتا ہے۔
پولی کرسٹلائن سلیکون پروجیکٹ میں ہائڈروجنیشن ری ایکٹر کے آؤٹ لیٹ پائپ لائنوں میں فلٹر نصب کرتے وقت درج ذیل باتوں پر ضرور توجہ دینی چاہیے: 1- فلٹر کے عناصر گرد و غبار کے ذرات کی وجہ سے آسانی سے بلاک ہو سکتے ہیں، جس کی وجہ سے دباؤ میں اضافہ ہو جاتا ہے؛ لہذا کام کرنے کے دوران درکار دباؤ اور دباؤ میں کمی کی حد کو ضرور مدِ نظر رکھنا چاہیے۔; ۲- فلٹرز کے استعمال کے لئے، ریزرو مشینوں اور ضروری سامان کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے؛ یہاں تک کہ فلٹر کے عناصر کو تبدیل کرنے کی سہولت کے لئے “فاسٹ اوپننگ بلائنڈ پلیٹ” بھی نصب کرنا ضروری ہے۔ ; 3۔ جب تک کہ عمل کے لئے کوئی خاص شرط نہ ہو، تو ضروری ہے کہ باریک سائز کے ذرات کو ہٹانے کے لئے خصوصی فلٹرز استعمال کئے جائیں۔ ; ورنہ، بہتر یہی ہے کہ ایسے فلٹرنگ طریقوں کا استعمال نہ کیا جائے جن میں رکاوٹیں پیدا ہونے کا خطرہ ہو، یا جن می ; ۴- چونکہ ہوا میں سلیکون کے ذرات کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے، اس لیے صرف فلٹر کا استعمال کافی نہیں ہے؛ بلکہ پہلے ایک مؤثر سرکولیشن سیپریٹر کا استعمال ضروری ہے، جیسے کہ ملٹی-فیکٹر سرکولیشن سیپریٹر، تاکہ زیادہ تر گرد و غبار کو پہلے ہی الگ کیا جاسکے۔ ; عملدرآمد کے بعد، ہوا میں موجود بہت ہی کم مقدار میں گرد و غبار باقی رہ جاتا ہے؛ اس چھوٹے سے گرد و غبار کو فلٹر کے ذریعے خارج کر دیا جاتا ہے، تاکہ فلٹر کی عمر میں اضافہ ہو سکے۔