کیٹالسٹ کا درجہ حرارت بڑھانا (انعام کے طور پر 2 پوائنٹس)

درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار بہت تیز نہیں ہونی چاہیے، اور اوپر اور نیچے کے درجہ حرارت میں فرق بھی

۹۔ احتیاطی تدابیر: ۹.۱ جب پہلی پرت کا درجہ حرارت ۲۰۰ ڈگری سیلسیس تک پہنچ جائے، تو درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار کو کم کرنا ضروری ہے؛ بہتر یہ ہے کہ اسے ۱۲ ڈگری سیلسیس فی گھنٹہ کی شرح سے کنٹرول کیا جائے۔ 9.2 TIC‑7203 کو ہمیشہ بند رکھنا ضروری ہے، تاکہ ہیٹنگ فرنس F‑7201 سے آنے والی گرم گیس، TIC‑7203 میں موجود ٹھنڈی گیس کے ساتھ مل نہ جائے، اور اس طرح حرارتی دباؤ پیدا نہ ہو۔ صرف اس وقت ہی پہلی تہہ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے، جب ہیٹنگ فرنیس بند ہو جائے اور کویلنگ ٹھنڈی ہو جائے۔ 9.3 جب ریڈکشن کا بنیادی مرحلہ شروع ہوتا ہے، تو پانی کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافہ آہستہ آہستہ ہونا چاہیے۔ ہر بار دباؤ میں اضافہ 0.5 MPa سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ درجہ حرارت میں اضافہ کرتے وقت دباؤ میں تبدیلی نہیں کرنی چاہیے، اور دباؤ میں اضافہ کرتے وقت درجہ حرارت میں تبدیلی نہیں کرنی چاہیے۔ یہی اصول اختیار کرنا چا سنتھیسس ٹاور کے آؤٹ لیٹ سے خارج ہونے والی بخارات کی کثافت کو 4000 PPM سے کم رکھنا ضروری ہے۔ 9.4 بخارات کی کثافت کا تجزیہ: کیٹالسٹ ریڈکشن کے آغاز میں، بخارات کی کثافت کا تجزیہ ہر گھنٹے میں ایک بار کیا جاتا ہے۔ کیٹالسٹ کے ذریعہ ہائڈروجن اور پانی کی بخارات کی سطح کا تجزیہ ہر آدھے گھنٹے میں ایک بار کیا جاتا ہے۔ 9.5 ہیٹنگ فرنز F‑7201 کے آپریشن کی شرائط: پروسیس گیس کا خارجی درجہ حرارت: TI-7219 کا درجہ حرارت 475℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ دھوئیں کے خارج ہونے کا درجہ حرارت: TI‑7220 کا درجہ حرارت 900℃ سے کم ہے۔ 9.6 – اعلیٰ دباؤ والے الگ کرنے والے آلے میں مائع کی سطح پر نظر رکھیں، تاکہ سنتھیسس ٹاور میں مائع نہ جائے۔ اس کے علاوہ، جعلی سطحِ مائع کو روکنے کے لئے، ریڈکشن کے دوران ہائی پریشر سیپریٹر اور میڈیم پریشر فلیش ٹینک میں مائع کی سطح کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ 9.7 جب سنتھیسس ٹاور کے آؤٹ لیٹ سے نکلنے والی گرمی کی شرح TI‑7221، تقریباً 250℃ تک پہنچ جاتی ہے، تو E‑7201 کے آپریشن پر خصوصی توجہ دینی ضروری ہے؛ اسی وقت مڈ پریشر والا بھاپ پیدا ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ 9.8 کم کرنے کے عمل میں، ٹاور میں داخل ہونے والی گیسوں سے سنتھیسس ٹاور میں زیادہ حرارت پہنچانے کے لئے، TV-7206 کو زیادہ استعمال کیا جاسکتا ہے؛ تاکہ سنتھیسس ٹاور کے داخلی درجہ حرارت میں اضافہ ہوسکے۔ جب پیداوار معمول کی سطح پر آ جائے، تو TV-7206 کی سطح کو کم کرکے مزید ثانوی بھاپ حاصل کی جاسکتی ہے۔

کیا کیٹالسٹ کے لئے بھی کوئی متعلقہ درجہ حرارت کا گراف موجود ہے؟

بنیادی طور پر رفتار ہی اہم ہے، اگر یہ خشک کرنے کا مرحلہ ہے تو مناسب درجہ حرارت برقرار رکھنے کے لئے کافی وقت بھی ضروری ہے؛ عام طور پر صنعتکار درجہ حرارت میں اضافے کا گراف فراہم کرتے ہیں۔

جب درجہ حرارت بڑھنا شروع ہوتا ہے، تو بستر کی سطح پر درجہ حرارت کا فرق 50 ڈگری سیلسیس سے کم ہونا بہتر ہے۔ گیس کی مقدار کو جتنا ممکن ہو سکے زیادہ رکھنا چاہیے، تاکہ درجہ حرارت کا فرق زیادہ نہ ہو۔ پورے درجہ حرارت بڑھانے کے عمل میں، دباؤ جتنا کم ہو سکے، اتنا ہی بہتر ہ； کیٹالسٹ لیئر کے اوپری حصے کے درجہ حرارت میں بہت زیادہ اضافے سے بچنا ضروری ہے؛ کیوں کہ جب ریڈکشن کا مرحلہ شروع ہوتا ہے، تو ریڈکشن کی شدید ردِعمل کی وجہ سے کیٹالسٹ کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔ 5.2، جب بھاپ کا درجہ حرارت بڑھ کر ریڈکشن کے مرحلے میں داخل ہوتا ہے، تو ہاف واٹر گیس میں آکسیجن کی مقدار 0.5% سے کم ہونی چاہیے؛ تاکہ ریڈکشن کے بعد کیٹالسٹ دوبارہ آکسیڈائز نہ ہو، اور اس طرح آکسیڈیشن-ریڈکشن کا عمل بار بار نہ ہو، جس سے درجہ حرارت میں اچانک اضافہ نہ ہو۔ اگر سیمی ہائڈروجن گیس میں آکسیجن کی مقدار بہت زیادہ ہو جائے، تو درجہ حرارت میں اضافہ ہو جاتا ہے۔ ایسی صورت میں بجلی بند کرکے فرنس کے آؤٹ پٹ کا درجہ حرارت کم کرنا ضروری ہے، گیس کی مقدار کو کم کرنا چاہیے، بھاپ کی مقدار بڑھانی چاہیے، اور براہِ راست گیس کی فراہمی بند کرکے بھاپ کا استعمال کرکے درجہ حرارت کو کم کرنا چاہیے۔ جب آکسیجن کی مقدار مناسب ہو جائے، تب ہی اسے سسٹم میں شامل کیا جاسکتا ہے، تاکہ کیٹالسٹ خراب نہ ہو 5.3، کیٹالسٹ کو کم کرنے کے دوران ضروری ہے کہ بھاپ بھی ساتھ ہی شامل کی جائے؛ اور زیادہ مقدار میں بھاپ کا استعمال ضروری ہے، تاکہ ہائڈروجن کی وجہ سے کیٹالسٹ میٹلک آئرن میں تبدیل نہ ہو جائے۔ دھاتی لوہا، CO اور H2 کے درمیان ردِعمل کو فروغ دے کر میتھین کی تخلیق میں مدد کرتا ہے؛ نیز یہ CO کے وिघटन کے عمل کو بھی فروغ دے سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں کاربن کیتھالسٹ پر جمع ہو جاتا ہے، جس سے کیتھالسٹ کے راستے بند ہو جاتے ہیں۔ 5.4، الیکٹرک فرنس کو چلانے سے پہلے گیس کا بہاؤ شروع کرنا ضروری ہے، جبکہ فرنس کو بند کرتے وقت گیس کا بہاؤ 5–10 منٹ تک جاری رہنا چاہیے۔ 5.5، ریڈکشن کے دوران، ہاف واٹر گیس کی ساخت کی جانچ ہر آدھے گھنٹے بعد کی جاتی ہے، جبکہ کنورجڈ گیس کی جانچ ہر گھنٹے بعد کی جاتی ہے؛ تاکہ درست نتائج حاصل کئے جاسکیں۔ ہر آدھے گھنٹے بعد، تمام ریلیف والوز کو کھولا جاتا ہے۔ 5.6، چونکہ سیٹڈ ہاٹ واٹر ٹاورز کے درمیان، اور مڈ-ٹرانسفارمیشن فرنیس کے مختلف حصوں کے درمیان استعمال ہونے والے کنٹینرز دباؤ کو برداشت کرنے کے لحاظ سے مناسب طریقے سے تیار نہیں کیے گئے ہیں، اس لیے درجہ حرارت میں اضافے کے دوران اوپری اور نچلے حصوں کے درمیان دباؤ کے فرق کو 0.02 MPa سے زیادہ نہ ہونے دیا جاتا ہے۔ 5.7، کیٹالسٹ کی تخفیف کے عمل میں درجہ حرارت 480 ڈگری سیلسیس سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ 5.8 درجہ حرارت کو بہت احتیاط سے بڑھانا ضروری ہے، تاکہ کیٹالسٹ کی کارکردگی میں کمی نہ آئے۔ 5.9 میں، متغیر کیٹالسٹ کی بستر سطح کا کم ترین درجہ حرارت 150°C سے زیادہ ہونا ضروری ہے؛ تب ہی بھاپ شامل کی جاسکتی ہے۔ 5.10 میں بیان کردہ متغیر کیٹالسٹ، عام طور پر 200-250 ڈگری سیلسیس کے درمیانی درجہ حرارت پر CO اور H2 کے ساتھ ردِعمل دے سکتا ہے۔ یہ ردِعمل ایک شدید توانائی خارج کرنے والا ردِعمل ہے؛ درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ردِعمل کی رفتار بھی بڑھ جاتی ہے، اور ردِعمل مزید شدید ہو جاتا ہے۔ اگر احتیاط نہ برتی گئی تو کیٹالسٹ خراب ہو سکتا ہے۔ اس لیے، ریڈیوکٹو گیسوں کو شامل کرتے وقت ضرور احتیاط برتنی چاہیے، اور پورے ریڈکشن کے عمل کے دوران بستر کے درجہ حرارت پر مسلسل نظر رکھنی چاہیے، نیز درجہ حرارت، دباؤ اور گیسوں کی ساخت میں ہونے والی تبدیلیوں پر بھی نظر رکھنی ضروری ہے۔ اور بھاپ اور کمی کرنے والی گیسوں کے تناسب کو بروقت درست کیا جائے، درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار پر سخت کنٹرول رکھا جائے؛ اگر درجہ حرارت میں اچانک اضافہ ہو جائے تو فوراً کمی کرنے والی گیسوں کی مقدار کو کم کیا جائے یا اسے مکمل طور پر بند کر دیا جائے، ساتھ ہی بھاپ کا استعمال کرکے درجہ حرارت کو کم کیا جائے۔ متعلقہ افراد کو بخارات سے متعلق مناسب انتظامات کرنے ہوں گے، تاکہ کیٹالسٹ خراب نہ ہو اور دیگر سسٹموں کی پیداوار پر کوئی اثر نہ پڑے۔ 5.11 کیٹالسٹ کو 150°C پر برقرار رکھنے سے، کیٹالسٹ کی تہہ میں موجود درجہ حرارت کا فرق کم ہو جاتا ہے، جس سے جسمانی پانی کا بخارات بننا آسان ہو جاتا ہے۔ 200℃ کے مستقل درجہ حرارت پر، کیٹالسٹ لیئر کے سب سے نچلے حصے کا درجہ حرارت بلند کیا جاتا ہے، تاکہ وہ ڈروپ پوائنٹ کے درجہ حرارت سے اوپر رہے۔ محوری درجہ حرارت کا فرق 50℃ سے 80℃ کے درمیان ہونا مناسب ہے۔ 5.12 تخفیف کے عمل میں “تین کم، دو زیادہ” کا اصول لاگو ہوتا ہے؛ یعنی CO کی کم سطح، O2 کی کم مقدار، کم درجہ حرارت، زیادہ فضائی رفتار، اور زیادہ بھاپ کا تناسب۔ 5.13 ریڈکشن کے بعد، الیکٹرک فرنس کے آؤٹ لیٹ پر درجہ حرارت 300±10°C پر مستحکم رہنا چاہیے؛ تاکہ الیکٹرک فرنس کے آؤٹ لیٹ کے درجہ حرارت کی وجہ سے کیٹالسٹ کے درجہ حرارت میں تغیرات نہ ہوں۔ انلیٹ کے درجہ حرارت کو کیٹالسٹ کی سرگرمی کے لئے ضروری درجہ حرارت سے کم نہیں کرنا چاہیے۔ 5.14 درجہ حرارت بڑھانے کے عمل کے دوران، بجلی کا منقطع ہونا، پانی کی فراہمی میں رکاوٹ، گیس کی فراہمی میں رکاوٹ، یا آلات میں خرابی وغیرہ کی صورت میں، ایمرجنسی بندش کے اقدامات اختیار کئے جائیں۔ 5.15 بوجھ کو آہستہ آہستہ ہی عائد کرنا چاہیے، تیزی سے نہیں؛ تاکہ کیٹالسٹ لیئر میں زیادہ اتار چڑھاؤ نہ پیدا ہو۔

کیٹالسٹ بنانے والی کمپنی کی جانب سے فراہم کردہ گراف کے مطابق درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔

براہِ کرم، صرف اسی طریقہ کار پر عمل کریں جو سازندہ کی جانب سے فراہم کیا گیا ہے!

صنعت کاروں کو درجہ حرارت میں اضافے سے متعلق ڈیٹا فراہم کرنا چاہیے؛ تفصیلات کے لئے تو کیٹالسٹ بنانے والی کمپنی سے رابطہ کرنا ضروری ہ···········

جواب بہت تفصیلی ہے، ہم عموماً کیٹالسٹ بنانے والی کمپنیوں کی جانب سے فراہم کردہ درجہ حرارت بڑھانے کے منحنی خطوط، اور ہیٹنگ فرنیں کی حفاظت کے لئے ضروری شرائط کے مطابق ہی درجہ حرارت کو کنٹرول کرتے ہیں۔

نیا کیٹالسٹ، کیٹالسٹ کے درجہ حرارت میں تبدیلی کے گراف کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔

بالکل اسی طرح عمل کرنا چاہیے جیسا کہ سازندہ نے درجہ حرارت میں اضافے کے لئے بتایا ہے؛ اوپر اور نیچے کے درجہ حرارت میں زیادہ فرق نہیں ہو

درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار، اعلیٰ اور کم درجہ حرارت کے درمیان فرق، صرف درجہ حرارت میں اضافہ، دباؤ میں تبدیلی نہیں؛ دباؤ میں اضافہ

درجہ حرارت میں اضافہ بہت تیز نہیں ہونا چاہیے، بلکہ آہستہ آہستہ اضافہ کرنا بہتر ہے؛ 30-50 ڈگری سیلسیس فی گھنٹ

درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار، اعلیٰ اور کم درجہ حرارت کے درمیان فرق، صرف درجہ حرارت بڑھانا، دباؤ نہیں بڑھانا، دباؤ بڑھانا، لیکن درجہ حرارت نہی

درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنا ضروری ہے، بستر کی اوپری اور نچلی سطحوں کے درمیان درجہ ح

کیٹالسٹ بنانے والی کمپنی کی جانب سے مقرر کردہ درجہ حرارت کے معیارات کے مطابق، درجہ حرارت بڑھانے کا عمل انجام دیا جاتا ہے۔