قدرتی گیس سے ہائڈروجن تیار کرنے والے عمل میں استعمال ہونے وال
Thread Content
قدرتی گیس سے ہائڈروجن تیار کرنے والے آلات میں، فرنس کے ٹیوبوں کا استعمال پچھلے 10 سالوں سے جاری ہے؛ اس دوران ان ٹیوبوں کی کوئی جانچ نہیں کی گئی۔ منصوبے کے مطابق، ہر سال ان ٹیوبوں کی جانچ کی جائے گی۔ فرنس میں کُل 14 ٹیوبیں ہیں۔ سب سے پوچھنا یہ ہے کہ، 1. جانچ کے لئے کیا پیشہ ور اداروں کی ضرورت ہے، یا صرف مقامی خصوصی جانچ ادارے ہی کافی ہیں؟ 2. ٹیسٹ کرانے کے لئے تقریباً کتنے خرچ آتے ہیں؟
شاید ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہی نہیں ہے، ہمارا بھی 10 سال پرانا ہے، ہم نے صرف اپنے ہی موٹائی ناپنے والے آلے سے ہی جانچ کی ہے۔
جہاں تک میری معلومات کا تعلق ہے، اس کی جانچ ضروری ہے، لیکن یہ لازمی نہیں ہے؛ کیوں کہ بھٹی کی ٹیوبوں کی ساخت خاص ہوتی ہے، اور بھٹی کے شروع ہونے اور بند ہونے کے دوران پیدا ہونے والی حرارتی تغیرات، نیز اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہونے والی تبدیلیاں، یہ سب عوامل بھٹی کی ٹیوب
بنیادی طور پر کون سے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں؟ ہم تو صرف دیوار کی موٹائی کی جانچ کرتے ہیں۔
ٹرانسفارمیشن فرنیس کے ٹیوبوں کی جانچ ضروری ہے، کیوں کہ ان کے مواد کی خصوصیات کی وجہ سے، استعمال کے دوران وہ نازک ہوتے جاتے ہیں۔ فرنیس بنانے والی کمپنی سے پوچھنے پر پتہ چلا کہ 15 سال استعمال کرنے کے بعد ان ٹیوبوں کے اندرونی حصوں میں عمودی دراڑیں پیدا ہو جاتی ہیں، جن سے روشنی گزر سکتی ہے؛ جبکہ باہری سطح پر کوئی تبدیلی نظر نہیں آتی۔ اس کی جانچ کے لئے ایکس-رے تصاویر استعمال کی جاسکتی ہیں۔ نوٹ: اگر بھٹی کی ٹیوب 10 سال تک استعمال ہو چکی ہے، تو اسے ہرگز نہ ماریں؛ کیوں کہ ایسا کرنے سے یہ سیرامک کی طرح ٹوٹ جائے گی۔
تیل صاف کرنے والے پلانٹس اور کیمیکل فیکٹریوں میں ہائڈروجن تیار کرنے والے آلات، ہائڈروجن تیار کرنے کے عمل میں سب سے اہم آلات ہیں؛ جبکہ بھٹی کے ٹیوب، ان آلات کا بنیادی حصہ ہیں۔ عموماً اسے HP40Nb، HP40Nb-M جیسے حرارت مزاحم اسٹیل مواد سے سنٹریفیوجل طریقہ سے تیار کیا جاتا ہے۔ فرنس کی کسی بھی ٹیوب کے خراب ہونے سے پورا آلہ بند ہو جاتا ہے، جس سے نہ صرف بھاری مالی نقصان ہوتا ہے، بلکہ انسانی جانوں کے ضیاع کا خطرہ بھی بہت زیادہ ہوتا ہے۔ لہٰذا، بھٹی کی ٹیوبوں کے نقصانات کی نوعیت اور خصوصیات کی بنیاد پر، بغیر کسی نقصان کے ان کی جانچ کرنے والے طریقوں کا استعمال کرکے، بھٹی کی ٹیوبوں کی حفاظتی اور قابل اعتمادی کا جائزہ لینا بہت اہم ہے۔ آلات کی بحالی اور مرمت کے دوران، بوائلر ٹیوبوں کی الگ الگ جانچ کی جاتی ہے، اور ہر ٹیوب کے نقصان کی سطح کا تکنیکی جائزہ لیا جاتا ہے۔ اس طریقے سے، آلات کے مستقبل کے استعمال کے دوران ان کی حفاظت اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ میکروسکوپیک جانچ، انٹیلیجنٹ الٹراساؤنڈ جانچ، کریپشن جانچ، میٹالوگرافیکل جانچ، سختی کی جانچ، موٹائی کی جانچ، PT جانچ وغیرہ۔ اگر ضرورت ہو تو، براہ کرم qq1047328691 پر رابطہ کریں۔