اعلی درجہ حرارت والی پگھلی ہوئی نمکیاتی سیالوں کی پائپ لائنوں کے لئے کون سے گیسک استعمال کئے جات بزرگو! براہِ کرم رہنمائی فرمائیں! ! !
Thread Content
اعلی درجہ حرارت (565°) والی پگھلنے والی نمکیاتی پائپ لائنوں (Q345R) کے فلینجوں کے لئے کون سے گیسک استعمال کئے جاتے ہیں؟ یہ کس معیار کے تحت ہے؟ بزرگو! براہِ کرم رہنمائی فرمائیں! !
565 ڈگری کے لئے Q345R مواد سے بنے پائپس کا استعمال کیوں کیا جاتا ہے؟ کیا تمہارے پاس اتنی ہمت ہے کہ تم کسی خطرے سے نہ
تو پھر کون سی پائپ لائن استعمال کی جانی چاہیے؟ کیا آپ کے خیال میں فلوٹنگ سالٹ پائپ لائنز، روشنی اور حرارت سے متعلق منصوبوں سے متعلق ہیں؟ ؟ ؟
Q345R کی درجہ حرارت برداشت کرنے کی حد 470 ڈگری ہے، دباؤ اور زنگ لگنے جیسے عوامل کو تو نظرانداز کر دیا گیا ہے۔
تو کیا P11 پائپ کا استعمال کرنا ہوگا؟ ؟ ؟
میں صرف یہ پوچھنا چاہتا ہوں کہ فلینج بنانے کے لئے کس قسم کے مواد کا استعمال کیا جاتا
معلوم نہیں کتنا دباؤ ہے، میرا اندازہ ہے کہ دھاتی پیڈز کی ضرورت پڑے گی۔
عام طور پر، گریفائٹ میٹل وائرڈ گیسکٹس کا استعمال -200 سے 650 ڈگری سیلسیس کے درمیان کیا جاتا ہے۔ اگر خلا یا بے آکسیجن ماحول میں استعمال کیا جائے تو یہ 800 سے 900 ڈگری سیلسیس تک کام کر سکتے ہیں۔ لیکن گریفائٹ میٹل وائرڈ گیسکٹس کا طویل مدتی استعمال کے لئے مناسب درجہ حرارت 450 ڈگری سیلسیس ہے۔
گریفائٹ پیڈز کے استعمال کے لئے مناسب مادے: گرم پانی، بھاپ، تیل، تیزاب، قلویات، امونیا، ہائڈروجن، نامیاتی حل، ہائڈروکاربنز، کم درجہ حرارت والے مائعات وغیرہ۔ گریفائٹ پیڈ کے لئے زیادہ سے زیادہ استعمالی دباؤ: 30 MPa۔ گریفائٹ پیڈز کا استعمال کی جانے والے درجہ حرارت: -200 سے 650 ڈگری سیلسیس۔ مضبوط گریفائٹ پیڈز بنانے کے لئے لچیلی گریفائٹ تاروں یا لچیلے گریفائٹ مواد کا استعمال کیا جاتا ہے، اور انہیں مختلف سائزوں کے حلقوں کی شکل میں ڈھالا جاتا ہے۔ یہ گرم پانی، اعلی درجہ حرارت، اعلی دباؤ والا بھاپ، حرارتی تبادلے کے محلول، نائٹروجن، نامیاتی حل کنندگان، ہائڈروکاربنز، کم درجہ حرارت والے مائعات وغیرہ جیسے ماحولوں کے لئے موزوں ہے۔ یہ کمپریسر، پمپ، والوز، کیمیائی آلات، پیمائشی آلات وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
معلومات دیکھنے کے لئے صرف گریفائٹ پیڈ ہی استعمال کیا جاسکتا
ہم نے پہلے بھی اسے استعمال کیا ہے؛ اس سے پیڈ کا اندرونی حصہ خراب ہو جاتا ہے، اور آخر کار رساؤ ہو جاتا ہے۔
"زیادہ درجہ حرارت (565°) والی پگھلنے والی نمکیاتی پائپ لائنوں (Q345R) کے لئے فلینج کے لئے کون سے گیسک استعمال کئے جائیں؟ یہ دراصل زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں گیسک کے انتخاب سے متعلق سوال ہے۔ اوپر دیے گئے تبصروں میں کچھ غلطیاں اور غلط فہمیاں موجود ہیں، ان کا جواب یہاں دیا جارہا ہے تاکہ حوالے کے طور پر استعمال کیا جاسکے:
1- گیسک کی درجہ حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت، گیسک کے سیلنگ مواد پر منحصر ہے؛ گیسک کی ساخت سے اس کا زیادہ تعلق نہیں ہے۔ ایک ہی قسم کے سیلنگ مواد کے لئے، یہ بات درست نہیں کہ رولڈ گیسک، شیٹ گیسک کے مقابلے میں زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرسکتا ہے۔ 2- لچیلے گریفائٹ کی درجہ حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت، گریفائٹ کی درجہ حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت کافی اچھی ہے؛ لیکن اس کی فطری آکسیکرن کی خصوصیات کی وجہ سے، اعلی درجہ حرارت (400 ڈگری سیلسیس سے زیادہ) پر اس کا نقصان زیادہ ہوتا ہے۔ توجہ دینے کی بات یہ ہے کہ 50 ڈگری سیلسیس کے دائرہ میں، 350 ڈگری سے 400 ڈگری سیلسیس کے درمیان اور 400 ڈگری سے 450 ڈگری سیلسیس کے درمیان نقصان کی مقدار ایک جیسی نہیں ہوتی۔ HG20606 کو بھاپ والے ماحول میں 650℃ کے درجہ حرارت پر استعمال کرنے کے لئے دو شرائط ضروری ہیں: ① یہ درجہ حرارت عارضی طور پر ہی موجود رہتا ہے، نہ کہ مستقل طور پر۔ ； ②پیڈز کا استعمال تقریباً بے آکسیجن ماحول میں ہوتا ہے۔ 3۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال ہونے والے پیڈوں کے لئے مناسب مواد: مائکا، ورمیکولائٹ، سیرامک فائبر۔ ان تینوں کے استعمال کے طریقے، اور برانڈز بھی الگ الگ ہیں۔ مزید بحث کا خیرمقدم ہے، شکریہ۔
1- گیسک کی درجہ حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت، گیسک کے سیلنگ مواد پر منحصر ہے؛ گیسک کی ساخت سے اس کا زیادہ تعلق نہیں ہے۔ ایک ہی قسم کے سیلنگ مواد کے لئے، یہ بات درست نہیں کہ رولڈ گیسک، شیٹ گیسک کے مقابلے میں زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرسکتا ہے۔ 2- لچیلے گریفائٹ کی درجہ حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت، گریفائٹ کی درجہ حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت کافی اچھی ہے؛ لیکن اس کی فطری آکسیکرن کی خصوصیات کی وجہ سے، اعلی درجہ حرارت (400 ڈگری سیلسیس سے زیادہ) پر اس کا نقصان زیادہ ہوتا ہے۔ توجہ دینے کی بات یہ ہے کہ 50 ڈگری سیلسیس کے دائرہ میں، 350 ڈگری سے 400 ڈگری سیلسیس کے درمیان اور 400 ڈگری سے 450 ڈگری سیلسیس کے درمیان نقصان کی مقدار ایک جیسی نہیں ہوتی۔ HG20606 کو بھاپ والے ماحول میں 650℃ کے درجہ حرارت پر استعمال کرنے کے لئے دو شرائط ضروری ہیں: ① یہ درجہ حرارت عارضی طور پر ہی موجود رہتا ہے، نہ کہ مستقل طور پر۔ ； ②پیڈز کا استعمال تقریباً بے آکسیجن ماحول میں ہوتا ہے۔ 3۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال ہونے والے پیڈوں کے لئے مناسب مواد: مائکا، ورمیکولائٹ، سیرامک فائبر۔ ان تینوں کے استعمال کے طریقے، اور برانڈز بھی الگ الگ ہیں۔ مزید بحث کا خیرمقدم ہے، شکریہ۔
اس دھاتی پیڈ کی اعلی درجہ حرارت پر سیلنگ کی صلاحیت کیسی ہے؟
پچھلے ڈیزائنوں میں، زیادہ تر صورتوں میں اعلی درجہ حرارت یا اعلی دباؤ (1500 LB سے زیادہ) کی وجہ سے دھاتی پیڈز (بیضوی یا آٹھوں کونوں والے پیڈز) استعمال کیے گئے۔ میرے خیال میں، اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے حالات میں دھاتی پیڈز بہترین سیلنگ حل ہیں۔ لیکن یہ بات ذہن میں رکھنی ضروری ہے: 1- دھاتی پیڈز میں تقریباً کوئی سکڑنے کی صلاحیت یا واپس لوٹنے کی خصوصیت نہیں ہوتی، اس لیے مختلف حالات یا بولٹوں کے ڈھیلے پڑنے کی صورت میں ان کا کردار بہت محدود ہوتا ہے۔ ； 2- اگرچہ اوپر بیان کردہ دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت اور واپس لوٹنے کی خصوصیات میں کمی ہے، لیکن 2500LB سے زیادہ بوجھ کی صورت میں، پیشہ ورانہ طور پر دھاتی پیڈز کے استعمال کی سفارش کی جاتی ہے۔
پگھلے ہوئے نمک کی نفوذ پذیری بہت زیادہ ہوتی ہے، آپ وارویک پمپز سے رابطہ کریں؛ وہ لوگ اس کام میں ماہر ہیں، بس فون کرکے ہی پوچھ لیں۔
گریفائٹ، اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، اور یہ پائیدار بھ
اس پوسٹ کو آخری بار “ڈینگشانپوشیا” نے 14-1-2018 کو صبح 10:11 بجے ترمیم کیا۔ ہمارے خصوصی میٹل پیڈز کا استعمال کرکے، صارفین کے میلٹڈ سالٹ سسٹم 2 سال تک بغیر کسی مسئلے کے کام کرتے رہتے ہیں۔ رابطہ کرنے کے لئے خوش آمدید۔
565 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لئے کم از کم 1Cr5Mo استعمال کرنا ضروری ہے۔~~~
ہماری کمپنی کے پاس ایک اعلی درجہ حرارت کا گیسک ہے، جو آپ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔