میتھانول سے الائنز کی تیاری میں، الائنز کو الگ کرنے والے واشنگ ٹاوروں میں پانی کی بڑی مقدار کیوں پائی جاتی ہے؟

کیا بلڈر کے واٹر ٹریٹمنٹ ٹاور کے گیس آؤٹ لیٹ پر مؤثر جھاگ الگ کرنے والا آلہ نصب ہے؟

واٹر کلیننگ ٹاور میں، گیس کے خروجی راستے پر ایک مؤثر جھاگ الگ کرنے والا آلہ لازمی ہوتا ہے؛ مثلاً، پنکھوں والا مؤثر گیس-مائع جھاگ الگ کرنے والا آلہ۔ ورنہ، واشنگ ٹاور کی چوٹی سے نکلنے والی ہوا میں بڑی مقدار میں پانی کے قطرے اور جھاگ موجود ہوں گے، جو واشنگ ٹاور سے باہر نکل کر نیچے والی پائپ لائنوں اور دیگر آلات پر منفی اثر ڈالیں گے۔ ہوا کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، اور واٹر ٹریٹمنٹ ٹاور کا قطر جتنا چھوٹا ہوگا، تو ہوا میں موجود پانی کی مقدار بھی اتنی ہی زیاد لہٰذا، واٹر کلیننگ ٹاور میں گیسی فیز کے آؤٹ لیٹ پر ایک موثر گیس-مائع الگ کرنے والا آلہ ضرور نصب کیا جانا چاہیے۔ پنکھے نما اعلیٰ کارکردگی والے جھاگ خارج کرنے والے آلات ہیں، جنہیں براہِ راست واشنگ ٹاور کے اوپری حصے کے اندرونی حصے میں نصب کیا جاسکتا ہے؛ اس طرح سرمایہ کی بچت ہوتی ہے، کیوں کہ انہیں واشنگ ٹاور کے ہی ٹیوب سسٹ اگر پنکھوں والے ڈی اسپمنٹیشن آلات کو براہِ راست واشنگ ٹاور کے اندر نصب کرنے کا ارادہ نہیں ہے، تو ان آلات کو واشنگ ٹاور کے باہر، گیس کے خروجی پائپ لائن پر الگ سے نصب کیا جاسکتا ہے؛ تاکہ انہیں الگ سے ہی منظم کیا جاسکے۔

تجزیہ بہت اچھا ہے، شکریہ۔ لیکن اب پانی مسلسل فراہم نہیں کیا جارہا، بلکہ چند دنوں بعد ہی پانی دیا جاتا ہے۔

اگر پانی کی موجودگی مسلسل نہ ہو، بلکہ چند دنوں بعد ہی پانی کی موجودگی ہوتی ہے، تو اس کی وجہ دورانیاتی تغیرات ہیں۔ ان واشنگ ٹاورز میں، جہاں موثر اسپارجر نصب نہیں ہیں، مائع کے قطرے اور بُلبُلے صرف کششِ ثقل کی وجہ سے گیسی حالت سے الگ ہوتے ہیں۔ کششِ ثقل کے ذریعہ الگ کرنے کا عمل، خود ہی کم مؤثر ہے؛ اس کی کارکردگی محدود ہے، اور اس کی لچیلائی بھی کم ہے، نیز یہ مختلف حالات میں استعمال کرنے کے لئے مناسب نہی جب کام کرنے کے حالات میں تبدیلی آتی ہے، مثلاً گیس کی رفتار میں اضافہ یا دھونے والے پانی کی مقدار میں اضافہ ہو جاتا ہے، تو ایسی صورت میں جہاں مؤثر جھاگ خارج کرنے والے آلات موجود نہ ہوں، وہاں واشنگ ٹاور میں پانی کی مقدار بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔ اگر پانی صاف کرنے والے ٹاور میں کوئی مؤثر فوم ہٹانے والا آلہ نہ ہو، تو اس میں مؤثر فوم اور دھواں الگ کرنے والے آلات شامل کرنے سے، اس ٹاور کی کارکردگی کی حد عموماً 10 سے 135 فیصد تک، یا اس سے بھی زیادہ، بڑھ سکتی ہے۔ پنکھوں کے ذریعہ بخارات اور دھوئیں کو مؤثر طریقے سے الگ کرنے سے متعلق تکنیکی خصوصیات کے بارے میں مزید معلومات کے لئے، براہ کرم http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html پر جائیں، یا www.novelenergytech.com پر لاگ ان کرکے تفصیلات حاصل کریں۔

مجھے شبہ ہے کہ واٹر ٹریٹمنٹ ٹاور کے لیک ڈاؤن پائپ میں رکاوٹ موجود ہے، اور یہ جاننے کے لئے کہ آخر کون سی چیز رکاوٹ بن رہی ہے، مزید تجزیہ کی ضرورت ہے

اگر لیک وے بلاک ہو جائے، تو پانی ہر چند دنوں بعد ہی نہیں، بلکہ مسلسل، یا تقریباً مستقل طور پر ہی باہر آتا رہے گا، ٹھیک ہے؟

کس کی ٹیکنالوجی ہے؟ کیا واٹر ٹریٹمنٹ ٹاورز میں فلر استعمال نہیں کیا جاتا؟

NOVEL پنکھدار پتیوں والی جدید گیس-مائع الگ کرنے کی ٹیکنالوجی؛ ٹاور کے اوپری حصے میں گیس کے خروج کے لئے پنکھدار پتیوں والے آلات استعمال کئے گئے ہیں، تاکہ گیس سے بخارات اور دھواں الگ کیا جاسکے۔ براہ کرم، مزید معلومات کے لئے لنک http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html پر جائیں، اور www.novelenergytech.com پر لاگ ان کریں۔

دراصل پوچھنے کی بات یہ ہے کہ MTO اولیفین الگ کرنے کے لئے کس کمپنی کی ٹیکنالوجی استعمال کی جارہی ہے، کیا یہ LUMMUS کی ٹیکنالوجی ہے یا ہوائی کی؟

تو اس کے لئے فلر کا استعمال کیا جانا چاہیے، کیا ڈرپ ٹیوب بلاک ہونے کی کوئی مشکل نہیں ہوگی؟

میرے خیال میں: 1. پوسٹ کرنے والے نے واشنگ ٹاور میں کوئی تکنیکی تبدیلی نہیں کی، بلکہ اب بھی MTO طریقہ سے صاف پانی ہی استعمال کیا جارہا ہے۔ اس پانی میں تیل اور ٹھوس مواد کی مقدار زیادہ ہے، جس کی وجہ سے واشنگ ٹاور کے فلرز بلاک ہو جاتے ہیں، جس سے پانی مناسب طریقے سے بہ نہیں پاتا، اور پانی ٹاور کے اوپر سے ہی واپس آ جاتا ہے؛ اس طرح پانی ٹاور کے نچلے حصے تک نہیں پہنچ پاتا، جس کی وجہ سے پانی جمع ہو جاتا ہے۔ 2. وقفے وقفے سے پانی کی فراہمی سے متعلق تجزیہ: صاف پانی کی بہاؤ کی رفتار کتنی ہے؟ معمول کے بوجھ کے تحت یہ رفتار 60 ٹن/گھنٹہ ہے، لیکن بوجھ کے اختلاف کے حساب سے اس میں تبدیلی کی جاسکتی ہے؛ اس صورت میں صاف پانی کا بہاؤ زیادہ ہوسکتا ہے۔ واٹر واشنگ ٹاور کے آؤٹ لیٹ سے الکلائن واشنگ ٹاور کے فیڈ پری ہیٹر تک جانے والی پائپ لائنوں میں پانی جمع ہونے کا خطرہ ہے؛ جب پانی زیادہ جمع ہو جاتا ہے، تو وقتاً فوقتاً پانی کے بہاؤ میں رکاوٹ پیدا ہو جاتی ہے۔ تجویز: واشنگ ٹاور میں دباؤ کے فرق کا تجزیہ کریں؛ معمول کی حد 0.3-5 کیلوپاسکل ہے۔ نیز، الکلائنگ ٹاور سے نکلنے والے پانی کے ذریعے بھی تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔ ذاتی طور پر میرے خیال میں، واٹر کلیننگ ٹاورز میں فلرز بلاک ہونے کا امکان زیادہ ہے۔

یہ ایک عام “لیکویفیکیشن” کی صورتحال ہے؛ پورے ٹاور میں خلا کی شرح کم ہو جاتی ہے، آلے میں گیس کی رفتار بدل جاتی ہے، لہذا گیس کی رفتار کے حساب سے کام کرنے کی صورتحال “لیکویفیکیشن” کی حالت میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ جہاں تک پانی کی بات ہے، تو ہر بار خلا کی شرح کم ہونے والی سطح سے اوپر کی جانب پانی بتدریج منتقل ہوتا رہتا ہے، اس لیے یہ ایک دوریائی عمل ہے، اور درمیانی دباؤ میں مسلسل معمولی اضافہ ہوتا رہتا ہے۔ سب سے زیادہ امکان یہ ہے کہ پانی میں گاڑھے تیل کی مقدار زیادہ ہو، اور فلر میں چپچپے، گاڑھے تیل جیسے مرکبات موجود ہوں۔ حل یہ ہے کہ پہلے ٹربائن سے خارج ہونے والے مائع کو تبدیل کیا جائے، پھر یونٹ کے کام کو مستحکم کیا جائے، گیس کی رفتار کو کم کیا جائے، اور واپس آنے والے مائع کی مقدار کو کم کیا جائے۔ اگر کم بوجھ کی صورت میں کوئی حل ممکن نہ ہو، تو MTO واشنگ ٹاور کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے، تاکہ پانی کا دباؤ بڑھ کر پہلے اور دوسرے مرحلے میں مائع کی مقدار میں اضافہ ہو سکے۔ پانی کے ٹھنڈا ہونے کے بعد پچھلے مرحلے میں گیس کی رفتار میں کوئی اضافہ نہیں ہوگا۔ اگر زیادہ بوجھ کی صورت میں اینٹی-سٹاگنیشن سسٹم کو مکمل طور پر بند کر دیا جائے، تو MTO ردِعمل کی گہرائی میں تبدیلی واقع ہوتی ہے؛ ردِعمل کے درجہ حرارت اور کاربن کی مقدار کو ایڈجسٹ کرکے بھاری عناصر کی مقدار میں اضافہ کیا جاتا ہے، جبکہ ہلکے عناصر کی مقدار کو کم کیا جاتا ہے۔ اس طرح گیسوں کی مقدار کم ہو جاتی ہے، اور گیسوں کی رفتار بھی کم ہو جاتی ہے۔ مستحکم کام کی حالت میں، مرمت کے وقت فلنگ کو تبدیل کیا جاتا ہے یا اسے صاف کیا جاتا ہے۔

کیا واٹر ٹریٹمنٹ ٹاور میں دباؤ کا فرق بہت زیادہ ہے؟ اس کے علاوہ، فیڈ اسٹرینر کی جانچ بھی ضروری ہ

اگر پانی کو صاف کرنے کے لئے MTO آلہ استعمال کیا جائے، تو واشنگ ٹاور میں مائع جمع ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، پانی کی مقدار زیادہ ہونے سے بھی مائع کا بہاؤ ہوسکتا ہے۔

LPEC اور لممس پروسیس میں، واشنگ ٹاورز کئی حصوں پر مشتمل فلر سے بنے ہوتے ہیں۔； واشنگ ٹاور کی چوٹی پر پانی جمع ہونے کی بنیادی وجہ آپریشنل عوامل ہیں؛ یعنی واشنگ ٹاور میں ہوا کی رفتار میں بہت زیادہ تغیرات ہوتے ہیں۔ ； سب سے پہلے، اس بات کو دیکھنا ضروری ہے کہ جب انجن کی رفتار وغیرہ مستحکم ہوتی ہے، تو پانی کی صفائی کے عمل میں کوئی غیرمعمولی کمی تو نہیں ہو رہی۔ ； جب پانی کا بہاؤ مستحکم رہتا ہے، تو کیا کمپریسر میں اسٹوربیشن سے بچنے کے لئے کوئی والو موجود ہے؟ اور کیا بوجھ کو ایڈجسٹ کرنے یا مواد کو دوبارہ حاصل کرنے جیسے عمل بھی ممکن ہیں؟ اس کے علاوہ، یہ بھی جاننا ضروری ہے کہ واشنگ ٹاور کے مختلف حصوں میں دباؤ میں کوئی تغیر تو نہیں ہے، اور کیا فلرز میں کوئی رکاوٹ پیدا ہو رہی ہے یا نہیں (خاص طور پر صاف پانی کے معیار کی وجہ سے)۔

پلیٹ ٹاور کے معاملے میں، آؤٹ لیٹ سے پانی نکلنے کی سب سے بڑی وجہ، مائع کی سطح کا بہت زیادہ کنٹرول ہونا ہے؛ جس کی وجہ سے گیس اور مائع آپس میں مل جاتے ہیں، اور مائع کو اس جگہ سے الگ کرنا ممکن نہیں رہتا۔ اس کے نتیجے میں بعد والے سیپریشن ٹینکوں میں مائع کی سطح بڑھ جاتی ہے۔