Thread Content
مارکیٹ میں دستیاب زنک کوٹے والے بولٹ، 4.8 گریڈ کے ہیں یا 8.8 گریڈ کے؟ کچھ لوگ کہتے ہیں کہ 8.8 درجہ کے بولٹوں پر زنک کی تہ نہیں ہوتی؟
کیا ایسی بات ہے؟ گرم دھاتی زنک سے بنے بولٹ، 8.8 درجہ _ بائیڈو وینکو http://wenku.baidu.com/link?url=j78q3qr1zNml3VguHy1uqHGVD03Fl8HCKwbWOKI4DqHcmdWMU9i4dqvg7Ij0p_mfRfHTMQh4VzRkAk45_Sn7DYBgmukQncBz9YrHQq1UXNK
بولٹ کی درجہ بندی، کشیدگی کی مزاحمت اور یلوجنس کی مزاحمت کے اعداد و شمار پر مبنی ہے؛ زنک لگانے کا مقصد خوردبینی جراثیم سے بچنا ہے۔ 4.8 درجہ اور 8.8 درجہ دونوں ہی مناسب ہیں۔
اس پر زنک لگایا جا سکتا ہے، اور اس کا تعلق کسی درجہ بندی سے نہیں ہے۔
ہمارے پاس موجود تمام اشیاء فاسفیٹائزڈ ہیں، ان پر زنک کی تہ نہیں لگی ہے۔
سب کو زنک لگایا جا سکتا ہے، 35CrMo بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر بازار میں 4.8 گریڈ کا زنک شدہ مواد ہی دستیاب ہوتا ہے، جو تجارتی معیار کا ہوتا ہ
اس پر زنک لگایا جا سکتا ہے، لیکن 8.8 درجہ کا زنک لگانا بے فائدہ ہے؛ کیوں کہ خود 8.8 درجہ والا مواد پہلے ہی سیاہ رنگ کا ہوتا ہے۔
ہمارے 12.9 گریڈ کے بولٹوں پر بھی فاسفیشن کے ذریعے سیاہ رنگ لگایا جاتا ہے، لیکن ہمیں اب تک ایسے کسی صارف کا سامنا نہیں ہوا جسے زنک کوٹنگ کی ضرورت ہو۔
سامنے والے سمندری دوست نے ٹھیک کہا۔ کسی بھی سطح کے بولٹوں پر زنک لگایا جا سکتا ہے، یہ صارف کی ضروریات پر منحصر ہے۔
یہ بھی غیرضروری نہیں ہے، بعض صورتوں میں یہ تکنیکی ضرورت ہوتی ہے۔ مثلاً، HCL پانی کے رابطے میں آنے سے تیزاب بن جاتا ہے، اور اگر اسے براہِ راست سیاہ کرنے کی کوشش کی جائے تو یہ آسانی سے خراب ہو سکتا ہے۔
بنیادی طور پر، فاسفیٹیشن کے ذریعہ سیاہ رنگ دینا، زنکنگ کے مقابلے می
گرم زنکنگ، اعلیٰ مضبوطی والے سکروؤں پر “انیلنگ” کا کام کرتا ہے۔
پھر زنک کیوں لگایا جاتا ہے، سمجھ نہیں آتا۔
اگر HCL کا استعمال کیا جائے، تو کورڈ دار بولٹس کا استعمال کرکے زنگ لگنے سے بچا جاسکتا ہے۔
تو، دوبارہ جانچ کیسے کی جائے؟ ؟ ؟ کیا پھر بغیر زنک لگائے دوبارہ جانچ کی جائے؟
اس درجہ کی زنک کوٹنگ کے بعد، دوبارہ جانچ سے گزرنا بہت مشکل ہے۔
کیمیائی صنعت کے محکمہ کے معیارات کے مطابق، نیلے رنگ والے مصنوعات میں زنک لگانے کی اجازت نہیں ہے۔ ; ممکن ہے کہ زنکنگ کے عمل میں ہائیڈروجن جذب ہو جائے، جس کی وجہ سے مواد کمزور ہو جاتا ہے۔
اوپر بیان کیے گئے نقطے سے اتفاق ہے؛ زیادہ مقدار میں زنک لگانے سے ہائڈروجن کی وجہ سے کمزور فلینج کے معیاری فکسنگ پارٹس کو سیاہ رنگ دیا جاتا ہے۔ لیکن ہم نے سیاہ رنگ کے فکسنگ آلات استعمال کیے، پھر بھی چند ماہ بعد ہی وہ زنگ آلود ہو گئے، یہ بھی ایک مشکل مسئلہ ہے۔