پولی ایتھیلین کی پیداوار کے لئے ایک پروڈکشن لائن خریدنی ہے، تو کون سی کمپنی کا انتخاب کیا جائے؟

شکریہ، بالائی منزل کے بھائی! براہِ کرم، مساشی کی تکنیکوں کے فوائد کے بارے میں تفصیل سے بتائیں۔ اس کے علاوہ، براہِ کرم بتائیں کہ آن لائن موجود معلومات کے مطابق، اوور کونڈینسیشن ٹیکنالوجی تیار کرنے والی کمپنی “ایکسون کیمیکل” کی صلاحیت کیسی ہے؟

سب سے پہلے یہ طے کرنا ضروری ہے کہ پولی ایتھیلین کی صلاحیت کتنی ہے، اس کے بعد یہ فیصلہ کیا جائے گا کہ ہائی پریشر/EVA راستہ اختیار کیا جائے یا لو پریشر لینیئر/ہائی ڈینسٹی راستہ۔ ہائی پریشر/EVA میں پھر ٹیوب والا اور بیرل والا طریقہ شامل ہے، جبکہ لو پریشر لینیئر/ہائی ڈینسٹی میں گیس فیز، ٹیوب والا اور بیرل والا طریقہ شامل ہے۔ مختصر یہ کہ صرف یہی چند طریقے ہیں۔

ٹیکنالوجی میں اچھا یا برا نہیں ہوتا، صرف انتخاب کرنا ہوتا ہ

شانڈوس بھائی، آپ کی رہنمائی کا بہت شکریہ۔ میں یوں پوچھتا ہوں: فرض کریں آپ فیصلہ کرنے والے شخص ہیں، اور آپ کو حتمی فیصلہ کرنا ہے۔ اگر سالانہ پیداواری صلاحیت 300 ہزار ٹن ہو (یا اسے دو یا تین مختلف مصنوعات کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جائے، تو کُل پیداوار 300 سے 400 ہزار ٹن ہوگی)، تو دنیا بھر کے مختلف ٹیکنالوجی فراہم کرنے والوں میں سے آپ کون سے کو منتخب کریں گے؟ دراصل سب سے اہم بات یہ ہے کہ موجودہ ملکی اور بین الاقوامی منڈیوں میں پائی جانے والی خلاوں کو پُر کیا جائے، اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کی جائیں، نچلے اور درمیانہ معیار کی مصنوعات کی تیاری سے اجتناب کیا جائے، اور زیادہ پیداواری صلاحیت والی پیداواری تکنیکوں سے بھی اجتناب کیا جائے۔ دراصل، یہ کمپنی کیمیائی صنعت سے وابستہ نہیں تھی؛ اسے اس شعبے کے بارے میں بالکل کوئی علم نہیں تھا۔ :L

ہر پیداواری عمل میں اعلیٰ معیار کی اور کم معیار کی مصنوعات ہوتی ہیں۔ ملک کی زیادہ تر کمپنیاں کم معیار کی مصنوعات ہی تیار کرتی ہیں، اس کے پیچھے بھی کئی عوامل ہیں؛ جیسے کہ عملے کی صلاحیتیں اور تجربہ، نیز ایسے محققین کی دستیابی جو اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی تیاری/ترقی میں مدد کر سکیں۔ کیا نچلی سطح کی فروخت کے ذریعے اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی مانگ والی منڈی تخلیق کی جاسکتی ہے؟ کیا ایسا ممکن ہے کہ درآمد شدہ اعلیٰ معیار کی مصنوعات استعمال کرنے والی کمپنیوں سے فروخت کا حصہ چھینا جاسکے؟ دوسری جانب، ملکی بازار میں قواعد و ضوابط کی کمی ہے، لہذا اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو اعلیٰ قیمت پر فروخت کرنے کی خواہش کے باوجود، حقیقت یہ ہے کہ بازار میں عموماً کم معیار کی مصنوعات ہی استعمال کی جاتی ہیں۔ یعنی، اعلیٰ معیار کی مصنوعات کو بھی مناسب قیمت پر فروخت کرنا مشکل ہوسکتا ہے، اور سرمایہ کاری سے حاصل ہونے والا منافع بھی متوقع حد تک نہیں ہوسکتا۔ اس کے علاوہ، پروجیکٹ کے واقع ہونے کی جگہ، اور مصنوعات کی فروخت کے مقام کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، PE100 معیار کی پائپیں، PE80 معیار کی پائپوں کے مقابلے میں زیادہ بہتر ہوتی ہیں، لیکن ملکی منڈی میں PE100 معیار کی پائپوں کی قیمت زیادہ ہوتی ہے، اسی طرح میٹالوجینک پولی ایتھیلین بھی بہتر معیار کا ہوتا ہے، لیکن ملکی سطح پر اس کی طلب زیادہ نہیں ہے۔ لہٰذا، عمل کا انتخاب اہم ہے، لیکن یہ بھی مطلق نہیں ہے۔ کُل مقدار 30 سے 40 ہزار ٹن ہے۔ اگر یہ سارا مواد پولی ایتھیلین بنانے کے لئے استعمال کیا جائے، تو بے شک دو لائنیں زیادہ موزوں رہیں گی، لیکن اس کے لئے سرمایہ کاری بہت زیادہ ہوگی۔ یہ بھی جاننا ضروری ہے کہ حال ہی میں تعمیر کیے جارہے یا تعمیر کی تیاری میں موجود اسی قسم کے منصوبوں میں کون سی تکنیکیں استعمال کی جارہی ہیں۔ اس سے نہ صرف رہنمائی حاصل کی جاسکتی ہے، بلکہ مستقبل میں بازار کی طلب کا اندازہ لگانے میں بھی مدد ملتی ہے۔ تجویز یہ ہے کہ پہلے کچھ رقم خرچ کرکے بازار کی ابتدائی تحقیقات کی جائیں، نیز مستقبل کے بازار کے بارے میں پیشن گوئیاں کرنے کے لئے بھی تحقیقات کی جائیں یہ وہ قدم ہے جو ہر بڑے کیمیائی پروجیکٹ کے آغاز سے پہلے ضرور اٹھایا جاتا ہے۔ اس سے درست پیشن گوئی تو نہیں کی جاسکتی، لیکن اس کی بہت زیادہ حوالگی کی اہمیت ہے۔ لہذا میں بھی خاص تفصیلات بتانے سے قاصر ہوں۔

شکریہ، بھائی سانڈوس! ہائی چوان میں واقعی ہر جگہ حقیقی محبت موجود ہے۔ آپ کی صلاحیں بہت قیمتی اور بروقت ہیں۔ دراصل یہ کمپنی پہلے کوئلے کی کانوں کا کام کرتی تھی، لیکن اب کوئلے سے متعلق کیمیائی صنعتوں کی طرف رخ کرنا ہی مناسب ہے۔ لیکن کیمیائی صنعت کے بارے میں تو ہمیں کچھ بھی معلوم نہیں۔ میں ضرور آپ کی قیمتی رائے کو حکام تک پہنچاؤں گا، براہِ کرم حکام سے درخواست کریں کہ وہ مارکیٹ کی ابتدائی تحقیقات اور مستقبل کے لئے پیشن گوئیاں کرنے سے متعلق کام کروائیں۔ ہم واقعی اس بات کے بارے میں سوچ ہی نہیں سکے۔ پھر سے شکریہ، آپ کی زندگی خوشگوار اور ہر قسم کی بھلائیوں سے معمور رہے!

پولی ایتھیلین کی تین قسمیں ہیں: اعلیٰ کثافت والا، کم کثافت والا، اور مکمل کثافت والا۔ ہائی ڈینسٹی اور فل پاکٹ ٹیکنالوجیاں نسبتاً سادہ ہیں، مارکیٹ میں مقابلہ بہت شدید ہے، اس لیے منافع کم ہے۔ کم کثافت والے پولی ایتھیلین کی تکنالوجی پیچیدہ ہے، اور اس کے استعمال کے لئے بلند معیارات کی ضرورت ہے؛ خاص طور پر آپریشن کے دوران درکار دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے۔ لیکن فی الحال اس سے حاصل ہونے والا منافع کافی زیادہ ہے۔ ہماری تنظیم نے چند اعلیٰ دباؤ والے آلات ڈیزائن کیے ہیں، اور یہ سب بہت اچھی طرح کام کر رہے ہیں۔ مشورے کے لئے میرے ویچیٹ نمبر 1327308643 پر رابطہ کریں۔

آپ غلط ہیں، محض تکنیکی نقطہ نظر سے دیکھا جائے تو، کم کثافت والا یا اعلیٰ دباؤ والا پولی ایتھیلین سب سے آسان ہے؛ اس کے بعد مکمل کثافت والا (لینئر پولی ایتھیلین) آتا ہے، جبکہ سب سے پیچیدہ قسم اعلیٰ کثافت والا پولی ایتھیلین ہے۔ کم کثافت والے، یا دوسرے الفاظ میں اعلیٰ دباؤ والے پولی ایتھیلین کی تیاری کا عمل بہت آسان ہے، لیکن اس کے لئے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے؛ تقریباً دو سے تین ہزار کلوگرام کا دباؤ درکار ہوتا ہے۔ اس لئے اس کی تیاری میں سرمایہ کاری بہت زیادہ ہوتی ہے۔ لیکن اس قسم کی مصنوعات کی منڈی نسبتاً چھوٹی ہے، اور ان آلات کے طویل عرصے تک استعمال کرنا بھی ایک مشکل ہے۔ مکمل کثافت والا (لینیئر پولی ایتھیلین)، ملکی سطح پر سب سے زیادہ پیدا کیا جاتا ہے، جبکہ اعلیٰ کثافت والا پولی ایتھیلین، حالیہ برسوں میں اور آنے والے برسوں میں سب سے زیادہ تیزی سے بڑھ رہا ہے۔

یہ بہت پیچیدہ ہے، میں تو ایک غیرماہر شخص ہوں؛ جتنا زیادہ دیکھتا ہوں، اتنا ہی الجھتا جاتا

پروسیس فلو چارٹ سے دیکھنے پر لگتا ہے کہ اعلیٰ دباؤ اور کم کثافت والے ماحول میں کام کرنا زیادہ پیچیدہ نہیں ہے، لیکن اگر ایسا ہی سمجھا جائے تو یہ بہت بڑی غلطی ہوگی۔

اعلیٰ دباؤ کے لئے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے، خام مواد کے معیار کے لحاظ سے یہ کم دباؤ والے نظام کے مقابلے میں کم ہوتا ہے، خام مواد کی مقدار بھی کم ہوتی ہے، مصنوعات کی اقسام میں تبدیلی کی ضرورت بھی کم ہوتی ہے، پاؤڈر سسٹم کی بھی ضرورت نہیں ہوتی، آپریشنل یونٹس کی تعداد بھی کم ہوتی ہے، اور ایکسٹروڈر کو مکسنگ کی ضرورت بھی نہیں ہوتی۔ یہی باتیں اس بات کی وضاحت کرتی ہیں۔ بے شک، ہائی پریشر لاک سسٹم واقعی بہت زیادہ ہے؛ اگر کوئی خرابی پیدا ہو جائے، تو بچنے کا کوئی راستہ ہی نہیں رہتا۔ ہائی پریشر، لینیئر، ہائی کثافت… میں نے یہ سب کام کیے ہیں، ہاہا؟

چین لازمی طور پر بہت زیادہ ہوتے ہیں، جب چین شروع ہوتا ہے تو سسٹم بند ہو جاتا ہے؛ یہی وجہ ہے کہ اعلی وولٹیج کا استعمال طویل مدت تک نہیں کیا جا سکتا۔ جو شخص یہ تینوں کام کر چکا ہے، وہ یقیناً ایک عظیم شخص ہوگا۔ بورڈ پر کلہاڑی چلانا، معاف کیجیے۔ میں نے لینئر اور ہائی وولٹیج کی تعمیراتی سرگرمیوں میں حصہ لیا ہے، اور میرے خیال میں ہائی وولٹیج کے کام لینئر کے کاموں کے مقابلے میں زیادہ پیچید

اعلیٰ دباؤ، ری ایکٹر میں داخل ہونے والے مواد کی مقدار کم، لاکنگ پوائنٹس زیادہ ہیں (لیکن یہ سب ری ایکٹر کے اندر ہی ہیں)، یونٹس کی تعداد کم، اور اوپر/نیچے کے حصوں کے درمیان تعلقات کم ہیں۔ در حقیقت، آپریشن کے لحاظ سے یہ بہت آسان ہے – یا تو سب کچھ ٹھیک رہتا ہے، یا پھر سب کچھ خراب ہو جاتا ہے۔ آپ کو کرنے کے لئے زیادہ کام نہیں ہے؛ اگر ری ایکٹر میں کوئی مسئلہ پیدا ہو جائے، تو آپ اسے درست نہیں کر سکتے۔ یہ لینیئر یا اعلیٰ کثافت والا نظام ہے؛ ری ایکٹر میں استعمال ہونے والے مواد کی اقسام زیادہ ہیں، لیکن لاکنگ سسٹموں کی تعداد کم ہے۔ البتہ یہاں بہت سے یونٹس موجود ہیں، اور ہر یونٹ کا اپنا الگ لاکنگ سسٹم ہے۔ لاکنگ سسٹموں کا دائرہ کافی وسیع ہے، اور بہت سے یونٹس کی وجہ سے اپ ٹریک اور ڈاؤن ٹریک کے درمیان ہم آہنگی کی ضرورت ہے، کنٹرول پوائنٹس بھی بہت ہیں۔ آپریشن کے لحاظ سے یہ نظام بہت پیچیدہ ہے؛ کیوں کہ اپ ٹریک یا ڈاؤن ٹریک میں کسی ایک والو کے خراب ہونے سے پورا نظام متاثر ہو سکتا ہے، اور پھر آپ کو یہاں یا وہاں مداخلت کرنی پڑتی ہے، یعنی ہمیشہ کوئی نہ کوئی کام کرنا ہی پڑتا ہے۔

دونوں ماہرین کی گفتگو کا شکریہ۔ تو براہ کرم بتائیں، کم کثافت والے اعلیٰ دباؤ والے پولی ایتھیلین کی ٹیکنالوجی، اور اعلیٰ کثافت والے پولی ایتھیلین کی ٹیکنالوجی – جو فی الحال دنیا کی سب سے جدید ٹیکنالوجیاں ہیں (اور یقیناً یہ ٹیکنالوجیاں مستحکم اور قابل اعتماد بھی ہیں، نیز ان کی دیکھ بھال کے اخراجات بھی کم ہیں) – یہ دونوں ٹیکنالوجیاں دراصل کن کمپنیوں کی ملکیت ہیں؟ پوری کثافت والے پولی ایتھیلین کی ٹیکنالوجی کے بارے میں، دونوں افراد کی باتیں سننے کے بعد، اگر کمپنی اس شعبے سے دستبردار ہونے کا فیصلہ کرے، تو کیا یہ ایک مناسب فیصلہ ہوگا؟ براہِ کرم، دونوں صاحبان سے رہنمائی حاصل کرنا

بزرگو، آپ کے یہاں کوئلے سے اولیفین تیار کرنے کی ٹیکنالوجی کس کی ملکیت ہے؟ کیا یہ UOP کی ہے، یا پھر دا ہوا سو کی؟

واپس اوپر جائیں، ابھی کام شروع نہیں ہوا ہے۔ فی الحال یہ مرحلہ تیاری کا ہے؛ تمام ذیلی نظاموں کا جائزہ لیا جارہا ہے، تاکہ بعد میں ٹینڈر جاری کرنے کی تیاریاں مکمل کی جاسکیں۔ کمپنی اصلاً صرف کوئلے کی کانوں سے متعلق کام کرتی تھی، لیکن کوئلہ-کیمیائی صنعت میں داخل ہونا ایک ناگزیر رجحان تھا۔ کوئلے سے الیینز تیار کرنے کی ٹیکنالوجی، چاہے وہ بڑی کمپنیوں کی دوسری نسل کی ٹیکنالوجی ہو یا UOP کی ٹیکنالوجی، دونوں ہی قابلِ استعمال لگتی ہیں۔ در حقیقت، کس ٹیکنالوجی کا انتخاب کرنا ہے، یہ اس بات پر منحصر ہے کہ کمپنیاں بولی لگاتے وقت کتنی قیمت طے کرتی ہیں (جس میں ٹیکنالوجی سے متعلق پیٹنٹ فیس اور دیگر اخراجات بھی شامل ہیں)۔

مکمل کثافت والا (لینئر لو کثافت) پولی ایتھیلین بھی بےکار نہیں ہے؛ پہلی بات یہ کہ اس میں سرمایہ کاری کم ہوتی ہے، دوسری بات یہ کہ اس کے لئے ماہرین کی ضرورت کم ہوتی ہے (ملکی کمپنیاں اس کام کے لئے مناسب ہیں)۔ نقصانات بہت زیادہ ہیں، اور ان میں سے زیادہ تر تو ایک یا دو ہی برانڈز سے متعلق ہیں۔ اعلیٰ دباؤ، کم کثافت؛ بیسل میں، چاہے ٹیوب والے طریقے سے ہو یا بیرل والے طریقے سے۔ ہائی پریشر پولی ایتھیلین ٹیکنالوجی کافی حد تک یکساں ہے، تمام قسمیں تقریباً ایک جیسی ہی ہیں۔ ہائی ڈینسٹی پولی ایتھیلین، رنگ ٹیوب سسٹم بے شک مستحکم ہے، اور یہ جدید ترین بھی ہے۔ لیکن حال ہی میں اس کے استعمال سے متعلق کئی منصوبے شروع کئے گئے ہیں، اور مستقبل میں اسے مصنوعات کی منڈی میں مقابلے کا سامنا کرنا پڑے گا۔ بیکر ٹائپ طریقہ کار میں وقت زیادہ لگتا ہے، اور پیداوار کی استحکام بھی مناسب نہیں ہوتا۔ لیکن یہ طریقہ زیادہ تر شمالی علاقوں میں استعمال ہوتا ہے۔ جنوبی بازاروں میں اس طریقہ سے تیار کردہ مصنوعات کو کچھ فوائد حاصل ہیں، لیکن بیکر ٹائپ طریقہ سے تیار کردہ مصنوعات کی تعداد ٹیوب ٹائپ طریقہ سے تیار کردہ مصنوعات کے مقابلے میں کم

شکریہ، بھائی سانڈوس! میں آپ کی قیمتی رہنمائی کو کمپنی کے اعلیٰ حکام تک پہنچاؤں گا۔ آپ کی رائے پڑھنے کے بعد مجھے لگتا ہے کہ کمپنی کے اعلیٰ حکام مکمل کثافت والی پروڈکشن لائنوں کا استعمال ترک کر سکتے ہیں۔ لیکن مجھے یہ نہیں معلوم کہ ایک ہی وقت میں دو پروڈکشن لائنیں، یعنی اعلیٰ کثافت والی اور کم کثافت والی، قائم کرنے کے لئے جدید ترین ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے کتنا سرمایہ درکار ہوگا۔ اس بارے میں مجھے مزید معلومات حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔