Thread Content
ٹاور سسٹم کے ڈیزائن میں استعمال ہونے والے دو کنڈینسر دراصل متوازی طور پر جڑے ہوئے ہیں؛ لگتا ہے کہ اس طریقے سے حرارت کا تبادلہ مناسب طریقے سے نہیں ہو رہا ہے۔ کیا انہیں سیریز میں جوڑنے سے حالات بہتر
http://bbs.hcbbs.com/thread-461647-1-1.html براہِ کرم اس پوسٹ کو ضرور دیکھیں۔
ٹاور کی چوٹی پر موجود کنڈینسر کا دباؤ، پورے ٹاور کی توانائی کی بچت اور پیداواری صلاحیت سے متعلق ہے۔ دباؤ میں کمی جتنی زیادہ ہو، اتنا ہی بہتر ہے؛ بہتر یہ ہے کہ “فلکس ڈائیوڈ” والے آلات کا استعمال کیا ملک بھر کی پیٹروکیمیکل کمپنیاں عموماً متوازی نظام کا استعمال کرتی ہیں اہم بات یہ ہے کہ درست حساب لگایا جائے، اور مناسب قسم کا انتخاب کیا جائ
جیسا کہ مصنف نے بیان کیا ہے، اصل ٹاور کے چوٹی پر موجود کنڈینسر کا ڈیزائن دراصل دو کنڈینسروں کے متوازی استعمال پر مبنی تھا، اور اس میں حرارتی تبادلے کی کارکردگی خراب تھی (چونکہ تفصیلات بیان نہیں کی گئیں، لہذا عام منطق کے مطابق یہ سمجھا جاسکتا ہے کہ مواد کی بحالی کی شرح کم تھی)۔ مصنف فی الحال چاہتا ہے کہ ان دونوں کنڈینسروں کو سیریز میں جوڑ کر مواد کی بحالی کی شرح کو بہتر بنایا جائے۔ اگر یہی صورتحال ہے، تو اس کا مطلب یہ ہے کہ فی الحال استعمال ہونے والے دونوں کنڈینسروں کی ڈیزائن ساخت اور آپریشنل عمل، درست نہیں ہیں۔ اگر یہ مسئلہ ڈیزائن سے متعلق پیرامیٹرز کی وجہ سے نہیں ہے، تو یہ کنڈینسروں کو ڈیزائن کرنے والی کمپنی کی غلطی ہے۔ مطلوبات کو پورا نہ کرنے کی وجہ خود ڈیزائن ہی ہے۔ مزید برآں، عام طور پر ٹاور کے اوپری حصے میں موجود کنڈینسرز میں سے ایک استعمال ہوتا ہے جبکہ دوسرا رزرو رہتا ہے۔ لہذا، فی الحال دو کنڈینسرز کو متوازی طور پر استعمال کرنے کے منصوبے کے تحت، مواد دو الگ الگ راستوں سے کنڈینسر میں داخل ہوتا ہے۔ اس لیے، اگر دونوں کنڈینسرز کو سیریز میں استعمال کیا جائے، تو سب سے پہلے مواد کے بہاؤ کے لئے جگہ کم پڑ جاتی ہے، اور ایک کنڈینسر کو پیچھے رکھنا ممکن نہیں ہوتا۔ تجویز یہ ہے کہ دونوں کنڈینسرز کے آؤٹ لیٹ سے خارج ہونے والی گیسوں کی بخاراتی شرح کی معلومات ڈیزائنر کو فراہم کی جائیں، اور اس کے بعد اضافی طور پر ایک اور کولنگ یونٹ نصب کیا جائے۔ یا پھر، موجودہ دو ناقص کنورٹرز کو ہی ترک کردیا جائے، اور مطلوبہ معیارات کے مطابق ایک یا دو نئے کنورٹرز تیار کیے جائیں۔ آپ مجھے ڈیزائن کے پیرامیٹرز بھی بھیج سکتے ہیں، میں آپ کو اندرونی پنکھوں والے کنڈینسر کا ایک منصوبہ فراہم کروں گا تاکہ آپ اس کا موازنہ کر سکیں۔
در حقیقت، پیداواری صلاحیت میں اضافے کی وجہ سے ہی کنڈینسرز موجودہ ضروریات کو پورا کرنے سے قاصر ہو گئے ہیں۔
تجویز یہ ہے کہ موجودہ بوجھ میں اضافے کے بعد متعلقہ پیرامیٹرز کی دوبارہ جانچ کی جائے؛ نہ صرف بہاؤ کی رفتار، دباؤ کمی، اور توانائی کی کھپت کی جانچ کی جائے، بلکہ سرد اور گرم حصوں کے درمیان حرارتی توازن، اور حل کی واپسی کی شرح جیسے پیرامیٹرز کی بھی جانچ کی جائے۔ اگر پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے، تو بہتر یہی ہوگا کہ کنڈینسر کو تبدیل کر دیا جائے۔ صرف ان دو کنڈینسروں کے بعد ایک اضافی کنڈینسر لگانے سے شاید مناسب نتائج حاصل نہ ہوں۔