واٹر ٹیسٹ سے متعلق کچھ مسائل

جب ہیٹ ایکسچینجر کے خولی حصے کے لئے ڈیزائن کردہ دباؤ، ٹیوبوں کے حصے کے لئے ڈیزائن کردہ دباؤ سے کم ہوتا ہے، تو خولی حصے کی پانی کے دباؤ سے جانچ کو ٹیوبوں کے حصے کے دباؤ کے برابر کرنا ضروری ہے۔ اس طرح خولی حصے کی موٹائی کی جانچ کی جاسکتی ہے کہ آیا وہ مطلوبہ مضبوطی کے معیارات پر پورا اترتی ہے یا نہیں۔ یہ کیوں نہیں دیکھا جاتا کہ پانی کے دباؤ کے تجربے کے دوران، جب ڈیزائن کا دباؤ مقرر کیا جاتا ہے، تو سوراخوں کو بند کرکے اسے مضبوط بنانے کا عمل مطلوبہ معیارات پر پورا اترتا ہے یا نہیں؟

واٹر پریشر ٹیسٹ، ڈیزائن کی شرائط سے زیادہ بوجھ لگانے والا ایک ٹیسٹ ہے۔ ڈیزائن کی شرائط میں پانی کے دباؤ کے لحاظ سے مطلوبہ شرائط پوری کی جاتی ہیں؛ جب ڈیزائن کردہ دباؤ 0.7 میگاپاسکل ہو تو یہ ٹیسٹ کامیاب سمجھا جاتا ہے۔ یعنی یہ یقینی بنانا کہ پانی کے دباؤ کے تجربے میں، جب دباؤ 0.9 میگاپاسکل ہو، تو سسٹم میں کوئی لیکیج نہ ہو۔

اس کی دو وجوہات ہیں: 1. کلاسیکی تقویتی نظریہ یہ ہے کہ برابر رقبے پر تقویت دی جائے، یعنی جتنا حصہ خالی کیا جاتا ہے، اتنا ہی حصہ پُر کیا جاتا ہے؛ جب تک تقویت مناسب سطح پر ہو، تو اس آلے کی مضبوطی اسی سطح کے برابر رہتی ہے، یعنی یہ دباؤ کے امتحان کو برداشت کر سکتا ہے۔； 2. اگر برداشت کی آزمائش کے لئے استعمال کیا جانے والا دباؤ، ڈیزائن کردہ دباؤ کے برابر ہو، تو کام کرنے کے لئے استعمال کیا جانے والا دباؤ ڈیزائن کردہ دباؤ سے کم ہو سکتا ہے۔ اس سے مواد کا بہت زیادہ ضیاع ہوتا ہے، اور پروسیسنگ، جانچ، نقل و حمل، تنصیب وغیرہ میں دشواریاں پیدا ہوتی ہیں؛ نتیجتاً آلات کے معیار کو یقینی بنانا مشکل ہو جاتا ہے۔ یہ بات اعلیٰ دباؤ والے، اور انتہائی اعلیٰ دباؤ والے آلات کے لئے تو اور بھی درست

“اوورلوڈ” کی یہ تشبیہ بالکل مناسب ہے۔

ڈیزائن کے دوران اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ مطلوبہ عمر کے دوران مصنوعات محفوظ رہے؛ جبکہ واٹر پریشر ٹیسٹ سے صرف مختصر مدت کے لئے بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ان دونوں کے لئے استعمال ہونے والے استرس کی حدیں الگ الگ ہوتی ہیں، یا یوں کہا جائے کہ ان کے سیفٹی فیکٹر بھی الگ الگ ہوتے ہیں۔ پہلے کی صورت میں، اجازت دی گئی حد ≤ σs/1.5 ہے، جبکہ دوسری صورت میں یہ حد 0.9σs ہے۔ جب ڈیزائن کے دوران مطلوبہ استحکام کے معیار پورے ہوں، اور معیاری دباؤ کے تحت پریشر ٹیسٹ بھی کیا جائے، تو یقیناً استحکام کے معیار بھی پورے ہو جاتے ہیں۔ آپ کی مثال میں، اگر 0.9 MPa کی ٹیسٹ پریشر کی قیمت میں درجہ حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والے استحکامی تغیرات کو پہلے ہی شامل کر لیا گیا ہے، تو پھر واٹر پریشر ٹیسٹ کے دوران استحکام کی جانچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ； اگر یہ کوئی معمولی درجہ حرارت والا آلہ ہے، تو 0.9 MPa کا ٹیسٹ پریشر، ڈیزائن پریشر سے 1.286 گنا زیادہ ہے؛ جو کہ 1.25 گنا کے تقاضے سے زیادہ ہے۔ GB150 کی دفعہ 4.6.3 کے مطابق، تمام دباؤ کے متحمل عناصر کے استرس کی سطح کی جانچ ضروری ہے۔ GB150 میں، کمپوزٹ فلم پر لگنے والے زیادہ سے زیادہ دباؤ کی جانچ کا طریقہ بیان کیا گیا ہے؛ باقی جانچوں کا فیصلہ تو ڈیزائنر خود ہی کرتا ہے۔ اگر یہ نہیں معلوم کہ چیزوں کی جانچ کیسے کی جائے، تو پانی کے دباؤ کی سطح کو بڑھانے کی کوشش نہ کریں، بس معیار کے مطابق ہی عمل کریں۔ پانی کے ذریعہ کیا جانے والا ٹیسٹ، دراصل مضبوطی کا ٹیسٹ ہے؛ جبکہ یہ جاننے کہ کہیں سے رساؤ تو نہیں ہو رہا، اس کے لئے رساؤ کا ٹیسٹ (مثلاً ہوا کی بندش کا ٹیسٹ) کیا جاتا ہے۔

پانی کے دباؤ کے تجربے کے دوران، جانچ کے وقت استعمال ہونے والا برداشت کرنے والا دباؤ بھی بڑھ جاتا ہے؛ اسی طرح پانی کی سطح بلند ہونے سے جہاز بھی اوپر اٹھ جاتا ہے:lol:lol

چھٹی منزل کی وضاحت سمجھنے میں کافی آسان ہے، شکریہ۔

ایک شخص کے لئے ایک وقت میں تین کٹورے چاول کھانا ممکن ہے، لیکن اگر وہ ہر روز ہر وقت تین کٹورے چاول کھاتا رہے، تو طویل عرصے بعد مشکلات پیدا ہو جائیں گی۔

معیارات کو تیار کرتے وقت ہی، دباؤ کو برداشت کرنے کے لحاظ سے اس کی مناسبت کو مدِ نظر رکھا جاتا ہے۔ یعنی یہ یقینی بنانا کہ واٹر ٹیسٹ کے دوران تمام معیارات پورے ہوں، اور کوئی رساؤ نہ ہو۔