HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

شیئر کریں: کیمیائی صنعتوں میں پائے جانے والے عام خطرات کی فہرست، اسے استعمال کرکے جانچ کریں!

2016-10-20View Original

Thread Content

اس مضمون میں کیمیائی صنعتوں میں پائے جانے والے مختلف خطرات کا جائزہ لیا گیا ہے، امید ہے کہ یہ کیمیائی صنعتوں میں کام کرنے والے افراد کے لئے مفید ثابت ہوگا۔ [1] آلات اور سہولیات 1. ری ایکٹر اور ری ایکٹر 1) ریڈوسر سے غیر معمولی شور 2) ریڈوسر یا فریم پر تیل کے بہت زیادہ داغ 3) ریڈوسر کے پلاسٹک کے بلیڈ پگھلے اور بگڑے ہوئے ہیں 4) مشین کی مہر اور ریڈوسر میں تیل کی کمی ہے 5) گاسکیٹ لیک ہونے سے گراؤنڈ نہیں ہے اور 6) گراؤنڈ کو نقصان پہنچا ہے والو کا سالانہ معائنہ نہیں کیا جاتا، لیک ہو جاتا ہے، اور کوئی اکاؤنٹ قائم نہیں کیا جاتا ہے۔ 10) کلیدی ری ایکٹر درجہ حرارت اور پریشر ڈسپلے کے ڈبل سیٹ استعمال نہیں کرتے ہیں، اور الارم ریکارڈ نہیں کرتے ہیں۔ 11) پھٹنے والی ڈسکس کو میعاد ختم ہونے، لیک ہونے اور کوئی اکاؤنٹ قائم نہ ہونے پر تبدیل نہیں کیا جاتا ہے۔ 12) پھٹنے والی ڈسک کے نیچے والا والو نہیں کھلا ہے۔ 13) دھماکے کا خطرہ ہے۔ ری ایکٹر برسٹنگ ڈسکس سے لیس نہیں ہے۔ 14) درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، ہلچل میں خلل پڑتا ہے، وغیرہ، اور دباؤ میں غیر معمولی اضافہ یا چارج ہو رہا ہے۔ 15) ڈسچارج کے دوران نیچے والا والو بلاک کرنا آسان ہے۔ 16) سٹینلیس سٹیل یا کاربن سٹیل کیتلیوں میں تیزابی سنکنرن موجود ہے17) اوورلوڈ آپریشن جیسے چارجنگ والیوم مخصوص حد سے زیادہ ہے jacket20) پریشر برتن اپنی سروس لائف سے تجاوز کر چکا ہے، مینوفیکچرنگ کا معیار خراب ہے، اور بار بار مرمت کے بعد بھی لیک ہو جاتا ہے21) پریشر برتن میں نام کی تختی نہیں ہے22) سیریل نمبر غائب یا غیر واضح ہے23) دھماکے سے حساس ری ایکٹرز کو مؤثر طریقے سے الگ کرنے میں ناکامی اہم سازوسامان 2. اسٹوریج ٹینک، ٹینک فارمز، ٹینک ٹرک 1) مائع سطح کے گیجز دھندلے یا خراب یا بند ہیں 2) الیکٹرو سٹیٹک گراؤنڈنگ تاریں ڈھیلی ہیں یا منسلک نہیں ہیں 3) فلینج گاسکیٹ پر رساو 4) اعلی سطحی اسٹوریج ٹینک جیسے چھوٹے پلیٹ فارمز مؤثر طریقے سے حفاظتی سطح کی ضرورت کو پورا نہیں کرتے ہیں عام پریشر اسٹوریج ٹینک دباؤ کے تحت استعمال کیے جاتے ہیں 7) لوڈنگ کی مقدار مقررہ حد سے زیادہ ہے 8) غیر درجہ حرارت والے اسٹوریج ٹینک تھرمامیٹر سے لیس نہیں ہے 9) کنٹینر میں دراڑیں ہیں اور وہ اب بھی استعمال میں ہے 10) بار بار ویکیوم اور نائٹروجن کے متبادل بوجھ کی وجہ سے ذخیرہ کرنے والے ٹینک کو نقصان پہنچاتا ہے۔ اسٹوریج ٹینک براہ راست سورج کی روشنی کے سامنے آتے ہیں 12) بیرونی اسٹوریج ٹینکوں کو ٹرانسپورٹ گاڑیوں سے ٹکرانے کا خطرہ ہوتا ہے 13) خطرناک سامان کے ٹینک ایریا کے کوفرڈم ہولز کو بلاک نہیں کیا جاتا ہے 14) خطرناک کیمیکلز والے ٹینک ایریا کے حفاظتی پشتے کو مضبوطی سے بند نہیں کیا جاتا ہے، اور نکاسی آب کے سوراخ من مانی طور پر کھلے ہوتے ہیں۔ 15) نکاسی آب کے پائپوں کی طرف جانے والے اسٹاپ والوز ہمیشہ کھلے رہتے ہیں اور دیگر غیر محفوظ حالات۔ 16) خطرناک کیمیکلز کے ٹینک کے علاقے میں آتش گیر یا corrosive مواد کے لیے آؤٹ لیٹ پائپ لائنیں ہینگنگ پریشر سپرنگ معاوضہ کے اقدامات سے لیس نہیں ہیں، یا لچکدار کنکشن شارٹ پائپ براہ راست استعمال کیے جاتے ہیں۔ 17) خطرناک کیمیکلز کے ٹینک کے علاقے میں مختلف انتباہی علامات نہیں ہیں جیسے کہ موبائل فون نہیں، آگ کے ذرائع نہیں، اونچائی اور رفتار کی حد وغیرہ۔ 19) ٹریکٹر خطرناک مال کے ٹینک والے علاقے میں اپنی مرضی سے داخل ہوتے ہیں۔ 20) خطرناک سامان کے ٹینک کے علاقے کے ارد گرد کھلی آگ یا جنگل کی آگ ہے۔ 21) خطرناک سامان کے ٹینک کے علاقے کے آپریشن روم میں بجلی کے چولہے، الیکٹرک چائے کی کیتلیاں، الیکٹرک ہاٹ پلیٹس اور دیگر غیر قانونی بجلی استعمال ہوتی ہے۔ 22) ٹینکر میں لوڈنگ اور ان لوڈنگ سائٹ پر کوئی گراؤنڈنگ ڈیوائس نہیں ہے۔ 23) آپریٹرز کو ٹینکر سے گرنے سے روکنے کے لیے کوئی اقدامات نہیں ہیں۔ 24) ٹینکر موثر شعلہ گرفتاری کے ساتھ لیس کیے بغیر اور نا اہل حالت میں ٹینک کے علاقے میں داخل ہوتا ہے (روشنی خراب ہو جاتی ہے یا بریک فیل ہو جاتی ہے) 25) ٹینکر کے ٹینک کے حفاظتی لوازمات (پریشر گیج، تھرمامیٹر، سیفٹی والو) کی کوئی معائنہ کی تاریخ نہیں ہے یا غلط ہیں 26) ٹینکر والے ٹینک کے ساتھ اگلے پریشر اسپیکٹ کے نشان والے ٹینک کی تاریخ نہیں ہے ٹینک پر کوئی الیکٹرو سٹیٹک ڈریگ چین، اینٹی وائرس کا سامان یا والو کا رساو نہیں ہے 28) اتارنے سے پہلے اور بعد میں گراؤنڈ کو 10 منٹ سے زیادہ کھڑے رہنے کی اجازت نہیں ہے 29) جب ٹینک ٹرک اتار رہا ہوتا ہے، ڈرائیور اور ایسکارٹ ان لوڈنگ کی جگہ سے نکل جاتے ہیں، اور سائٹ پر نگرانی کرنے والا کوئی اہلکار موجود نہیں ہوتا ہے۔ 30) اوپن اور سپلیش ان لوڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ 31) اتارتے وقت، سٹوریج ٹینک معیاری مائع کی سطح سے زیادہ ہو جاتا ہے یا پورا مواد بہہ جاتا ہے۔ 32) جب ونائل کلورائیڈ ٹینک ٹرک اتار رہا ہوتا ہے تو نلی یا فلینج لیک ہو جاتا ہے۔ 33) جب ونائل کلورائیڈ کو منتقل کیا جاتا ہے اور کھلایا جاتا ہے تو ٹینک بھر جاتا ہے۔ 34) جب ٹینک ٹرک بھرا نہیں ہے، تو اسے فیکٹری میں کئی بار منتقل اور اتارا جاتا ہے۔ 35) اتارنے والی گاڑی رک جاتی ہے اور ہینڈ بریک لگ جاتی ہے یا ان لوڈنگ کے دوران گاڑی کو اسٹارٹ کیا جاتا ہے۔ 36) جب زیادہ شدت والی بجلی اور بجلی کے جھٹکے اکثر ہوتے ہیں تو ان لوڈنگ آپریشن کیا جاتا ہے۔ 37) آئل ٹینک کے لیے کوئی 2 گراؤنڈنگ پوائنٹس نہیں ہیں (WeChat ID: mahoupao2009) 38) پٹرول اور ٹولیوین لوڈنگ اور ان لوڈ کرتے وقت، آپریٹرز اینٹی سٹیٹک کام کے کپڑے اور اینٹی سٹیٹک جوتے نہیں پہنتے تھے۔ 39) مائع امونیا اور دیگر ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں کے ذخیرہ کرنے والے علاقوں میں کوئی حادثاتی کوفرڈیم اور ہنگامی سپرے کو کم کرنے کی سہولیات نہیں تھیں۔ 40) سائٹ پر ایمرجنسی سپرے اور آئی واش کی سہولیات موجود نہیں تھیں۔ 41) مواد کی غلط پیکنگ کو روکنے کے لیے کوئی اقدامات نہیں کیے گئے تھے، جیسے کہ پٹرول کے ٹینکوں میں ایتھائل ایسٹیٹ لوڈ کرنا۔ 42) پٹرول بیرل پر کھڑے ہوتے ہوئے ویلڈنگ۔ 43) پٹرول کے بیرل کو کاٹنا یا سٹوریج ٹینکوں کو صاف کیے بغیر ویلڈنگ کرنا 44) مائع امونیا اور ونائل کلورائیڈ ذخیرہ کرنے والے ٹینک بھر جاتے ہیں 45) جب ٹینک کے ٹرک اتار رہے ہوتے ہیں تو آگ کے راستے بلاک کر دیتے ہیں اور سڑکوں پر تجاوزات کرتے ہیں 46) کلکٹر اتارنے کی جگہ سے چلا جاتا ہے ان لوڈنگ سائٹ 48) ٹینک ایریا سے ورکشاپ میں بھیجے گئے میٹریل سٹوریج ٹینکوں کے لیے آپریشن کا کوئی ریکارڈ نہیں ہے 3. کنڈینسر اور ری بوائلر 1) سنکنرن، عمر رسیدہ گاسکیٹ وغیرہ کی وجہ سے رساو۔ 2) گاڑھا ہونے کے بعد مواد کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے 3) ہیٹ ایکسچینج میڈیم پرت سلٹ اور مائیکرو ٹمپریچر کے ذریعے مسدود ہو جاتی ہے۔ ٹھنڈا کرنے والے اعلی درجہ حرارت والے مائعات (جیسے 150 ℃)، کولنگ واٹر انلیٹ اور آؤٹ لیٹ والو نہیں کھولا جاتا ہے، یا کولنگ واٹر کا حجم ناکافی ہوتا ہے 6) جب پہلی بار استعمال کیا جاتا ہے تو بخارات تیزی سے گرم ہو جاتے ہیں 7) ہیٹ ایکسچینجر جھٹکے مخالف اقدامات کو مدنظر نہیں رکھتا ہے، جس کی وجہ سے کنیکٹنگ پائپوں اور پائپوں کو پی آئی بی اور 4 سے منسلک کرنے میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ 1) پائپ لائن نصب ہونے کے بعد، اندرونی ویلڈنگ سلیگ اور دیگر غیر ملکی اشیاء کو صاف نہیں کیا جاتا ہے۔ 2) بصری شیشے کا شیشہ صاف یا خراب نہیں ہے۔ 3) نظر ٹیوب کا مواد دباؤ اور درجہ حرارت کی مزاحمت کے لیے موزوں نہیں ہے۔ بصری ٹیوب غلط طریقے سے نصب ہے۔ 4) بصارت کی ٹیوب ٹوٹ جاتی ہے یا طویل عرصے تک دباؤ میں استعمال ہوتی ہے۔ 5) مخالف جامد گراؤنڈنگ تار کو نقصان پہنچا ہے۔ 6) پائپ، فلینج یا بولٹ سنجیدگی سے خراب یا پھٹے ہوئے ہیں۔ پائپ لائنوں کا کلر مارکنگ غیر واضح ہے 11) مختلف مواد کے لیے سیریز میں جڑے والوز کو ڈیبگنگ کے دوران اندھا نہیں کیا جاتا ہے 12) ترک شدہ پائپ لائنوں کو وقت پر صاف نہیں کیا جاتا ہے 13) پائپ والو کی تنصیب کی پوزیشن کم ہے، سر پر ٹکرانا آسان ہے یا کام کرنا مشکل ہے 14) کوئی حفاظتی اقدامات نہیں کیے گئے ہیں، پائپ لائنوں کے لیے کوئی حفاظتی اقدامات نہیں کیے گئے ہیں اور دیگر جگہوں پر سوراخ کرنے والی جگہیں ہیں۔ پانی، نائٹروجن، ہوا، بھاپ وغیرہ کے مواد کی پائپ لائن میں داخل ہونے کا امکان 16) آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد کے لوہے کے بیرل یا پلاسٹک کے بیرل اعلی درجہ حرارت والی پائپ لائنوں کے پاس رکھے جاتے ہیں 17) پائپوں یا پائپ کی فٹنگز کا مواد کا انتخاب غیر معقول اور آسانی سے خراب ہوتا ہے۔ 18) گلاس ٹیوب مائع لیول گیج میں کوئی حفاظتی اقدامات نہیں ہیں۔ 19) حفاظتی دھاتی میش نظر کے شیشے پر نصب نہیں ہے جو پھٹ سکتا ہے۔ 20) چیک والو لچکدار طریقے سے حرکت نہیں کرسکتا یا ناکام ہوجاتا ہے۔ 21) الیکٹرک والو پاور کھو دیتا ہے اور نیومیٹک والو گیس کو روکتا ہے۔ 22) ہائیڈروجن جیسی پریشر پائپ لائنوں کو باقاعدگی سے برقرار نہیں رکھا جاتا ہے اور نہ ہی بیماری کے ساتھ چلایا جاتا ہے۔ 23) پریشر پائپ لائنز استعمال کرتے وقت، آپریٹرز غیر تربیت یافتہ یا غیر لائسنس یافتہ ہوتے ہیں۔ 24) دیکھ بھال کرنے والے اہلکار پریشر پائپ لائنوں کی مرمت یا ترمیم کرنے کے اہل نہیں ہیں۔ 25) پریشر پائپ لائنوں کی ویلڈنگ کا معیار خراب ہے، جس میں ویلڈنگ کے نقائص جیسے انڈر کٹس، پورز، سلیگ انکلوژن، اور نامکمل ویلڈنگ شامل ہیں۔ 26) پریشر پائپ لائنوں پر حفاظتی لوازمات قواعد و ضوابط کے مطابق نصب نہیں ہیں یا سیفٹی لوازمات کی میعاد ختم ہونے کی تاریخ سے زیادہ تصدیق نہیں کی گئی ہے۔ 27) پریشر پائپ لائنوں کے لیے فائلیں اور آپریٹنگ طریقہ کار قائم نہیں کیا گیا ہے۔ 28) شیشے کی لکیر والی پائپ لائنیں سٹیل کے پائپوں سے متاثر ہوتی ہیں۔ 29) مادی موافقت پر غور کیے بغیر، پیداواری عمل کا میڈیم تبدیل ہونے کے بعد بھی موجودہ پائپ لائن والوز استعمال کیے جاتے ہیں۔ 30) نائٹروجن پائپ اور ایئر پائپ سیریز میں جڑے ہوئے ہیں 31) برائن پائپ اور کولنگ واٹر پائپ سیریز میں جڑے ہوئے ہیں 5۔ ٹرانسفر پمپ اور ویکیوم پمپ 1) پمپ کا رساو 2) غیر معمولی شور 3) حفاظتی کور کے بغیر کپلنگ 4) پمپ آؤٹ لیٹ پر کوئی پریشر گیج یا چیک والو نصب نہیں ہے 5) جب پائپ کو پمپ کرنے کے لیے طویل وقت اور پمپ کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ خشک نہیں ہوتا، سنکنرن یا جمنے کا سبب بنتا ہے 6) جب مثبت نقل مکانی پمپ چل رہا ہو، آؤٹ لیٹ والو بند ہو یا سیفٹی ریٹرن والو انسٹال نہ ہو 7) پمپ انلیٹ قطر چھوٹا ہے یا پائپ لائن لمبی ہے یا اس میں کئی موڑ ہیں۔ 8) سینٹرفیوگل پمپ کی تنصیب کی اونچائی سکشن اونچائی سے زیادہ ہے۔ 9) کوئی مخالف جامد بیلٹ استعمال نہیں کیا جاتا ہے. 6. سینٹری فیوج 1) سالوینٹ کو نائٹروجن سے بھرے بغیر فلٹر کریں یا نائٹروجن پائپ بند ہے یا ظاہر کرنے کے لیے سائٹ پر کوئی فلو میٹر نہیں ہے۔ 2) جب ٹھیک خشک کرنے والے پیکج میں سالوینٹس کو فلٹر کرنے کے لیے سینٹری فیوج کی ضرورت ہوتی ہے، تو آکسیجن میٹر اور الارم ڈیوائس نصب نہیں ہوتی ہے۔ 3) جلدی بریک لگائیں یا بریک لگانے کے لیے معاون اوزار (جیسے لوہے کی سلاخیں وغیرہ) استعمال کریں۔ 4) سینٹری فیوج مؤثر طریقے سے گراؤنڈ نہیں ہے۔ 5) دھماکہ پروف ایریا میں اینٹی سٹیٹک بیلٹ استعمال نہیں کی جاتی ہیں 6) غیر معمولی کمپن اس وقت ہوتی ہے جب سینٹری فیوج چل رہا ہو 7۔ ڈبل کون 1) کوئی گارڈریل اور حفاظتی انٹر لاکنگ ڈیوائسز نہیں 2) ویکیوم بیگ کو تبدیل کرنے کے لیے عملہ ڈبل کون میں چڑھتا ہے 3) ٹرانسمیشن بیلٹ محفوظ نہیں ہے پائپ لائن مسدود ہے یا استعمال کے دوران ویکیوم والو نہیں کھولا جاتا ہے 8. گیس سلنڈر 1) گیس سلنڈر بوتل کی ٹوپی یا اینٹی شاک رنگ سے لیس نہیں ہوتا ہے 2) جب ہائیڈروجن سلنڈر گرمیوں میں منتقل اور ذخیرہ کیے جاتے ہیں تو دھوپ کے کوئی اقدامات نہیں ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں نمائش ہوتی ہے 3) گیس کے سلنڈروں میں سالانہ اسپیکٹ 3) بعض اوقات گیس کی نمائش ہوتی ہے۔ ایسٹیلین سلنڈر اور آکسیجن سلنڈر ایک ہی وقت میں استعمال کیے جاتے ہیں، محفوظ فاصلہ پانچ میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے 5) ہائیڈروجن سلنڈر والو کو بند کرنے کے لیے کیٹیلیٹک دستانے استعمال کریں 6) گیس سلنڈر سے دستک اور ٹکرائیں کنکشنز اور والوز خراب ہو جاتے ہیں 9) جب ہائیڈروجن سلنڈر استعمال کیا جاتا ہے تو اینٹی سٹیٹک ڈیوائس استعمال نہیں ہوتی یا اسے نقصان پہنچایا جاتا ہے 10) گیس سلنڈر میں گرنے کے خلاف کوئی اقدامات نہیں ہوتے 11) ذخیرہ کرنے کی جگہ میں خندقیں اور خفیہ راستے ہوتے ہیں۔ 12) ذخیرہ کرنے کی جگہ ہوادار نہیں ہے یا اس میں خراب وینٹیلیشن ہے یا سنکنرن گیسیں داخل ہو چکی ہیں۔ 13) آگ بجھانے کے آلات کی کمی۔ 14) ایسٹیلین گیس سلنڈر کو الٹا استعمال کریں۔ 15) گیس سلنڈر کا رنگ واضح نہیں ہے۔ پاور ڈسٹری بیوشن روم میں بھاپ کا پانی، مٹیریل پائپ، دھول اور سنکنار مادے ہیں، جو پاور کیبنٹ میں موجود برقی آلات کی عمر بڑھنے اور شارٹ سرکٹ کے حادثات کا سبب بنتے ہیں۔ 5. ٹرانسفارمر کے باہر تیزاب کی دھند کی سنکنرن یا سالوینٹس کی دراندازی یا ضرورت سے زیادہ دھول ہے۔ 6. کنٹرول کیبنٹ یا سب اسٹیشن کیبنٹ کے پیچھے کپڑے اور دیگر ملبہ موجود ہیں۔ 7. پاور ڈسٹری بیوشن کیبنٹ بہت پرانی ہے اور شارٹ سرکٹ کا شکار ہے۔ 8. کیبلز اعلی درجہ حرارت والی پائپ لائنوں کے قریب ہیں۔ دبی ہوئی کیبلز زمینی پانی کی وجہ سے زنگ آلود ہوتی ہیں 11۔ کیبل کے کنوؤں اور خندقوں میں سیوریج کی شدید دراندازی 12۔ کیبل کے پل شدید طور پر زنگ آلود ہوتے ہیں 13۔ کیبل پروٹیکشن کیسنگز پرانے اور ٹوٹے ہوئے ہوتے ہیں 14۔ جب بجلی کی لائنیں بچھانے والی کیبلز یا سٹیل کے پائپ دیواروں کے درمیان سوراخوں یا فرشوں کے درمیان سے گزرتے ہیں تو دیواروں کے درمیان سوراخ نہیں ہوتے۔ بلاک شدہ 15۔ حرکت پذیر ایگزاسٹ کو اندھا دھند کھینچا جاتا ہے، جس کی وجہ سے کیبل کے جوائنٹ گر جاتے ہیں اور رساو ہوتا ہے 16۔ سوئچ کے بٹن سے متعلقہ آلات کا سیریل نمبر 17 واضح طور پر نشان زد نہیں ہوتا ہے۔ ورکشاپ میں بکھری ہوئی اور نامعلوم کیبلز موجود ہیں 18۔ ایمرجنسی لائٹنگ کے لیے کوئی کھلا ہوا کور نصب نہیں ہے۔ 20. آپریشن کی جگہ پر روشنی کافی نہیں ہے 21۔ سامان برقی آلات (Mavericks towing carts, Lao Niu tows carts) سے مماثل نہیں ہے، جس کی وجہ سے بجلی کے آلات کو تھرمل نقصان ہوتا ہے اور آگ لگتی ہے جامد بجلی 24. آتش گیر اور دھماکہ خیز جگہوں پر، ری ایکٹر، پائپ لائنز، اسٹوریج ٹینک، کنڈینسر، ٹرانسفر پمپ، فلینجز اور والوز گراؤنڈ نہیں ہوتے یا ان کی گراؤنڈنگ خراب نہیں ہوتی۔ 25. آتش گیر اور دھماکہ خیز جگہوں پر، پاؤڈر فیڈ ہاپرز گراؤنڈ نہیں ہوتے اور نائٹروجن سے بھرے نہیں ہوتے۔ 26. محفوظ بہاؤ کی شرح سے تجاوز کر گیا ہے (v2
Reply #22016-10-25
شیئر کرنے کے لئے شکریہ۔ ایک سوال یہ ہے کہ، تیز ردِعمل سے بچنے اور اسے روکنے کے لئے کون سے اچھے طریقے ہیں؟
Reply #32016-10-25
شیئر کرنے کے لئے شکریہ: victory:
Reply #42016-10-26
شیئر کرنے کے لئے شکریہ، پوسٹ کرنے والے کو مبارکباد! :P
Reply #52016-10-27
شیئر کرنے کے لئے شکریہ، یہ سیکھنے کے لائق ہے*:victory:
Reply #62018-10-31
بہت تفصیل سے لکھا گیا ہے، اسے پڑھنے میں ایک گھنٹہ لگا۔ اب کھانا کھانے کا وقت ہے۔ ۔
Reply #72019-03-10
یہ وہ چیز ہے جس کی مجھے فوری ضرورت تھی، شیئر کرنے کے لئے شکریہ۔
Reply #82019-03-12
شیئر کرنے کے لئے شکریہ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.