مائع کلور سے سوڈیم ہائپوکلورائٹ کی تیاری
Thread Content
سالٹ آف سوڈیم ہائپوکلورائٹ کی تیاری میں، مائع کلورین کو بخارات میں تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے (پہلے اسے کلورین گیس میں تبدیل کرنا ضروری تھا)، بلکہ براہِ راست ہی سالٹ آف سوڈیم ہائپوکلورائٹ تیار کیا جاسکتا ہے۔ اس طریقے کے فوائد اور نقصانات بھی ہیں (حفاظت، پیداواری صلاحیت، معیار وغیرہ)۔
مصنف: آپ نے جو پوسٹ کیا ہے، وہ تکنیکی مدد سے متعلق ہے؛ لہذا اپنے سوال کو واضح طور پر بیان کریں، تاکہ دوسرے صارفین آپ کو جواب دے سکیں۔ مسئلے کا موضوع واضح ہونا ضروری ہے!
سالٹ آف سوڈیم ہائپوکلورائٹ کی تیاری میں، عام طور پر مائع کلورین کو بخارات کی شکل میں لاکر اسے مائع الکالی حل میں شامل کیا جاتا ہے۔ لیکن چند دن پہلے ایک فیکٹری کا دورہ کرتے ہوئے معلوم ہوا کہ وہاں مائع کلورین کو براہِ راست مائع الکالی حل میں ہی شامل کیا جاتا ہے (بغیر اسے بخارات کی شکل میں لانے کی ضرورت کے)۔ کیا کلورین کو براہِ راست الکالی حل میں شامل کرنا محفوظ ہے؟
ڈائی کلورین، اسٹیل کی بوتلوں سے باہر نکل کر گیسی حالت میں آتا ہے، اور اس عمل میں بہت زیادہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری جانب، کلورین کا الکلیز کے ساتھ ردِعمل ہونے پر حرارت خارج ہوتی ہے۔ لہذا یہ طریقہ قابلِ استعمال ہے۔
آپ کا مطلب یہ ہے کہ، ایک ہی درجہ حرارت کی صورتحال میں، مائع کلورین سے بننے والی گیس کے مائع الکالی حل کے ساتھ ردِعمل دینے کے مقابلے میں، جب مائع کلورین کو براہِ راست مائع الکالی حل میں ڈالا جاتا ہے، تو پہلی صورت میں ردِعمل کے دوران زیادہ حرارت خارج ہوتی ہے، ٹھیک ہے؟
آپ کی جانب سے بتائے گئے حالات کے مطابق، اگر اس طریقہ کار کو استعمال کیا جائے، تو کلورین منتقل کرنے والی پائپ لائنوں میں مناسب تبدیلیاں کرنا ضروری ہے۔ کلورین منتقل کرنے والی پائپ لائنوں کی سطح اور ردِعمل دینے والے محلول کے درمیان رابطے کا رقبہ بڑھانا ضروری ہے۔ یعنی، جب کلورین محلول میں داخل ہوتا ہے، تو یہ محلول کے درجہ حرارت کی وجہ سے گیسی حالت میں تبدیل ہو جاتا ہے، اور جب یہ ردِعمل دینے والے محلول سے رابطہ کرتا ہے، تو یہ پہلے ہی گیسی حالت میں ہوتا ہے۔ اس عمل کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں مائع کلورین کی بخارات بننے کی حرارت کا بھرپور استعمال کیا جاتا ہے (جس سے توانائی کی بچت ہوتی ہے)، اس کے علاوہ آلات کی لاگت (جیسے مائع کلورین کو بخارات میں تبدیل کرنے والے آلات، بھاپ بنانے والے بوائلر وغیرہ)، نیز بعد کے استعمال کے دوران درکار اخراجات، ایندھن کے اخراجات اور مزدوروں کے اخراجات بھی کم ہو جاتے ہیں۔ اس طرح توانائی کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، اور کاربن کا اخراج کم ہوکر ماحول کی حفاظت ہوتی ہے۔ ； اس کے بھی کچھ نقصانات ہیں؛ اس کے استعمال کے لئے روایتی طریقوں کے مقابلے میں زیادہ مہارت کی ضرورت ہے۔ ردِعمل والے محلول کے درجہ حرارت کو بہت زیادہ نہ ہونے دینا ضروری ہے، تاکہ محلول ٹوٹ نہ جائے۔ اس کے علاوہ، کلورین کی بوتلوں اور ری ایکٹر کے درمیان کوئی علیحدگی یا بفر نہیں ہے؛ لہذا کلورین کی بوتلوں اور ری ایکٹر کے درمیان ایک ون-وے والو لگانا ضروری ہے، تاکہ الٹے بہاؤ کی صورت میں کوئی حادثہ نہ ہو۔