لمبے محور والے گھومنے والے آلات میں کمپن کا مسئلہ
Thread Content
ہمارے پروجیکٹ میں استعمال ہونے والے طویل محور والے آلات (آبِ زیرین پمپ، مکسر وغیرہ) میں واضح طور پر کمپن ہو رہا ہے، بلکہ یہ آلات ہلنے لگتے ہیں۔ دیگر پروجیکٹس میں ایسی کوئی مشکلات سامنے نہیں آئی ہیں۔ (کوئلہ کیمیائی صنعت کے پروجیکٹ میں) استعمال ہونے والا مواد کوئلے کا محلول ہے۔
لیک ورک پمپوں کے شافٹ سسٹم کے اجزاء کی تیاری میں اعلی درجہ کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، نیز ان کی تنصیب کے لئے بھی خاص شرائط کی ضرورت ہوتی ہے؛ انہی وجوہات کی بناء پر ان کا انتخاب کرتے وقت بہت احتیاط برتنی پڑتی ہے۔ خاص طور پر وہ مواد جن میں دانے ہوتے ہیں۔ آپ اپنی کمپنی کے لئے وجوہات کی تلاش اس طرح کر سکتے ہیں: محوری نظام کی سیدھائی، تین یا زیادہ نقاط پر سہارا، محوری نظام کے درمیان ربط وغیرہ۔ اس کے علاوہ، آپ اپنی کمپنی کی جانب سے، پروسیسنگ کی شرائط اور مقام وغیرہ کے مطابق، خودِ سیپشن پمپ کا استعمال کر سکتے ہیں۔ مکسر میں سپورٹ سے متعلق مسائل ہیں؛ شافٹ کی سختی میں بھی مسائل ہیں (شافٹ کا قطر چھوٹا ہونا، مواد کی خرابی وغیرہ)۔
یہ صورتحال پنکھوں اور بلیڈز پر لگنے والے بوجھ کی غیر یکساں تقسیم کی وجہ سے ہوتی ہے۔ کوئلے کے محلول میں ٹھوس مادہ کی مقدار زیادہ ہونے کی وجہ سے اس کی روانی کم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے پنکھوں اور بلیڈز کے پیچھے بہت زیادہ منفی دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ اس کی وجہ سے لیک واٹر پمپ میں مائع کی نکاسی میں رکاوٹیں پیدا ہوتی ہیں، جس سے بہاؤ غیر مستحکم ہو جاتا ہے،
موٹر کی طاقت پر غور کریں، پمپ کے محور کی عمودیت پر بھی غور کریں، اور مواد کثافت اور چپچپاہٹ کے پہلوؤں پر بھی توجہ دیں۔
پتوں کا زاویہ، رفتار، سہارا، ماڈل کا انتخاب وغیرہ جیسے عوامل پر غور کرنا ضروری ہے۔
لمبے محوروں میں ہمیشہ خمیدگی کی صورت حال موجود رہتی ہے، اس لیے محور کی سختی بہت اہم ہے؛ نصب کرنے کی درستگی بھی فیصلہ کن عنصر ہے۔
پتوں کے زاویے اور سائز میں تبدیلی کرکے آزما کر دیکھیں۔
شافٹ سسٹم کی سیدھائی کی پیمائش کیسے کی جاتی ہے؟ یہ پمپ عموماً تیار شدہ حالت میں ہی فراہم کیے جاتے ہیں۔
نئے پمپ میں اس قسم کی خرابی کا سبب پمپ کی معیاریت کا مسئلہ ہے؛ جبکہ اگر یہ مسئلہ پمپ کے استعمال کے کچھ وقت بعد ظاہر ہوتا ہے، تو یہ پمپ کے انتخاب سے متعلق مسئلہ ہے۔
پمپ کو الگ کرنے کی ضرورت ہے، پھر ٹرننگ مشین کے سپرنگز کا استعمال کرکے شافٹ کے وسطی سوراخ کو دبایا جاتا ہے، تاکہ بیرنگوں کی جگہ، شافٹ کے جوڑنے والے حصوں وغیرہ میں ہونے والی حرکت کی پیمائش کی جاسکے۔ عام طور پر یہ 0.03 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ مزید برآں: اب، زیرِ سطحی پمپوں کے لمبے محور کے درمیانی حصے کو جوڑنے کے لئے متحرک ربط استعمال کیا جاتا ہے۔ خلا کی قیمت کی جانچ ضروری ہے (عام طور پر یہ معلومات سپلائر کی جانب سے فراہم کی جاتی ہیں)۔ مجموعی طور پر، زیرِ سطحی پمپوں کے کمپن کو کنٹرول کرنا کافی مشکل ہے؛ اس کے پیچھے بنانے والی کمپنی کی ڈیزائننگ، تیاری، انسٹالیشن، نیز فیلڈ انجینئروں کی صلاحیتوں اور دیکھ بھال کی سہولیات جیسے مختلف عوامل کارفرما ہیں۔ میرا جواب شاید آپ کی مدد کر سکے، یا نہ بھی کر سکے۔
یہ چیز بہت پریشان کن ہے، لوگوں کو تکلیف دیتی ہے۔
اگر کمپن زیادہ ہو، تو بنیادی طور پر محور کی سختی، مکسنگ حصے کا توازن، اور انسٹالیشن کی سطح وغیرہ پر غور کیا جاتا ہے۔