ہائڈروجن تیار کرنے والے کیٹالسٹس سے متعلق بحث
Thread Content
ہائڈروجن تیار کرنے والے کیٹالسٹوں کی مختلف اقسام ہیں: ہائڈروجن شامل کرنے والے کیٹالسٹ، سلفر ختم کرنے والے کیٹالسٹ، پیشگی تبدیلی کرنے والے کیٹالسٹ، تبدیلی کرنے والے کیٹالسٹ، درمیانی تبدیلی کرنے والے عناصر، اور جذب کرنے والے عناصر۔； مختلف قسم کے کیٹالسٹس کے بارے میں جاننے کی خواہش رکھنے والے دوستوں سے درخواست ہے کہ وہ آگے آکر اپنی رائے پیش کریں؛ ان کی رائے کے بدلے میں انہیں ضرور انعام د ۱- ہائڈروجنیشن کیٹالسٹ بنانے والی کمپنیاں آکسیڈیشن حالت اور سلفریشن حالت میں ایسے کیٹالسٹ فراہم کرتی ہیں؛ ان دونوں حالتوں کے کیا فوائد اور نقصانات ہیں؟ 2۔ گندھک کو ختم کرنے والے کیٹالسٹوں میں “بہترین گندھک ختم کرنے والے کیٹالسٹ” بھی ہوتے ہیں۔ قیمت کو نظرانداز کرتے ہوئے، کیا کاپر آکسائیڈ بہتر ہے یا زنک آکسائیڈ؟ کیوں؟ ۳- پیش-تبدیلی کرنے والے کیٹالسٹ کی آکسیڈیشن حالت اور ریڈکشن حالت میں، ہر ایک کے کیا فوائد اور نقصانات ہیں؟ ۴- کیا عموماً ٹرانسفارمرز کے اوپری حصے میں کاربن جماؤ کو روکنے والے کیٹالسٹ بھی لگائے جاتے ہیں؟ پری-ٹرانسفارمیشن عمل کے لئے بھی کاربن جماؤ کو روکنے والے کیٹالسٹ کی ضرورت ہے؟ 5- کیا مڈ ٹرانسفارمرز میں سلفر خارج کرنے کی ضرورت ہے، یا اس کی کوئی ضرورت نہیں ہے؟
آلے کے اندر پیشگی سلفائیکرن اور آلے کے باہر پیشگی سلفائیکرن، تعمیراتی عمل کے وقت کو کم کرتا ہے، اور ردِعمل سے پیدا ہونے والی حرارت کے کیٹالسٹ پر پڑنے والے اثرات سے بچاتا ہے۔
سوال نمبر 1 کا جواب: 1- آکسیڈیشن حالت والے کیٹالسٹوں کے مقابلے میں، سلفرائزڈ حالت والے کیٹالسٹوں میں بھی گندھک اور نائٹروجن کو ختم کرنے کی صلاحیت تقریباً برابر ہوتی ہے۔ سلفائیڈ حالت میں کیٹالسٹ کا استعمال سادہ ہے، اس کے لئے وقت کم لگتا ہے، اور اخراجات بھی کم ہوتے ہیں۔ آکسیڈیشن اسٹیٹ کیٹالسٹ کو استعمال کرنے سے پہلے، اس کیٹالسٹ کو خشک کرنا، اس میں پری-سلفرائزیشن کرنا، اور سسٹم کو دوبارہ تیار کرنا ضروری ہے؛ یہ عمل 66 گھنٹوں پر محیط ہے۔ سلفائیڈ حالت میں کیٹالسٹ کو استعمال کرنے کے لئے، صرف اس کی ہائڈروجن سے فعالیت پیدا کرنی کی ضرورت ہے؛ اس کے بعد ہی اسے خام تیل کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے، اور یہ عمل 18 گھنٹوں میں مکمل ہو جات آکسیڈیشن اسٹیٹ کیٹالسٹ کی وجہ سے پروسیس شروع کرنے میں 48 گھنٹے کی کمی واقع ہوئی۔ ۲- جسمانی نقصانات اور ماحولیاتی آلودگی کو دور کرنا۔ تعمیراتی عمل میں سلفرائزنگ ایجنٹس کا استعمال نہیں کیا گیا، تاکہ ذخیرہ کرنے اور استعمال کرنے کے دوران ان ایجنٹس سے ماحول کو پہنچنے والے نقصانات سے بچا جا سکے۔ ۳- آلودہ تیل کے اخراج میں کمی واقع ہوئی۔
۴- کیا عموماً ٹرانسفارمرز کے اوپری حصے میں کاربن جماؤ کو روکنے والے کیٹالسٹ بھی لگائے جاتے ہیں؟ پری-ٹرانسفارمیشن عمل کے لئے بھی کاربن جماؤ کو روکنے والے کیٹالسٹ کی ضرورت ہے؟ اوپری حصے میں موجود کیٹالسٹ KO کی مقدار زیادہ ہے، اور اس میں کاربن کے خلاف مزاحمت کی صلاحیت بھی موجود ہے۔ 5- کیا مڈل ٹرانسفارمیشن کیٹالسٹ میں سلفر خارج کرنے کی ضرورت ہے، یا اس کی ضرورت نہیں؟ مڈل ٹرانسفارمیشن کیٹالسٹ، ریڈکشن کے عمل کے دوران سلفر خارج کرتا ہے۔