HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

خطرناک کیمیائی مواد سے متعلق بڑے حادثات سے کیسے بچا جائے؟

2016-10-23View Original

Thread Content

خطرناک کیمیائی مواد سے متعلق بڑے حادثات سے کیسے بچا جائے؟
ذریعہ: چائنا کیمیکل انڈسٹری رپورٹ
تاریخ اشاعت: 2016-10-19، وقت: 20:01:41
دیکھنے والوں کی تعداد: 131

خطرناک کیمیائی مواد سے متعلق بڑے حادثات سے کیسے بچا جائے؟ ماہرین کے مطابق، محفوظ پیداوار کے لئے ضروری ہے کہ منصوبہ بندی کو بہتر بنایا جائے، تربیت پر توجہ دی جائے، اور خطرات کی شناخت کی جائے۔ 27 ستمبر کو، آٹھویں چائنا انٹرنیشنل سیفٹی فورم کے دوران منعقد ہونے والے فورم میں، شرکت کرنے والے ماہرین اور کاروباری نمائندوں کا خیال تھا کہ حفاظتی اقدامات کو ترجیح دینا، اور بنیادی مسائل کو حل کرنا، محفوظ پیداوار کے لئے ضروری ہے۔ خطرناک کیمیائی مواد سے متعلق بڑے حادثات سے بچنے کے لئے، ضروری ہے کہ ابتدا ہی سے حفاظتی اقدامات پر توجہ دی جائے، اور معیاری حفاظتی اقدامات کئے جائیں۔ لیڈروں اور ملازمین کو مناسب تربیت دینا بھی ضروری ہے؛ خطرات کی درست شناخت اور ان پر قابو پانا بھی ضروری ہے، تاکہ حادثات سے بچا جا سکے۔ پروسیس سیفٹی کو ابتدائی مرحلے ہی سے یقینی بنانا ضروری ہے۔ فرانس کے **سیفٹی ریسرچ انسٹیٹیوٹ** کے آگ اور دھماکوں کے خطرات سے بچاؤ سے متعلق ماہر، بونات سالے کے مطابق، صنعتی عملوں کی منصوبہ بندی کے مرحلے میں ہی خطرات سے بچنے کے لئے اقدامات کرنا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔ ہینگلی پیٹرولیم (دالیان) لمیٹڈ کے جنرل مینیجر چین چی، اس نظریے سے بہت متفق ہیں۔ اس کے خیال میں، صرف سیکیورٹی پر توجہ دے کر، اور بنیادی سطح پر سیکیورٹی کو یقینی بنا کر ہی، خطرات سے بچنے کے لئے مناسب اقدامات کئے جا سکتے ہیں۔ سب سے پہلے، پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور انجینئرنگ ڈیزائن کے آغاز میں ہی جدید، محفوظ اور قابل اعتماد ٹیکنالوجیوں کا استعمال ضروری ہے؛ ساتھ ہی بہترین ڈیزائن کمپنیوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے، تاکہ ڈیزائن اعلی معیار، اعلی قابلیت اور طویل عرصے تک کام کرنے کے معیارات کے مطابق تیار کیا جاسکے۔ دوسری بات یہ کہ، بڑے آلات، اہم مشینیں، نیز اہم پمپ، والو وغیرہ میں سب سے زیادہ محفوظ مصنوعات ہی استعمال کی جاتی ہیں۔ پائپ، فلینج، ویلڈنگ راڈ، گیسکٹ وغیرہ جیسے تمام عناصر کو بھی اعلیٰ ترین معیار کے مطابق ہی خریدا جاتا ہے۔ ساتھ ہی، آلات کی تیاری کے عمل پر نگرانی اور جوابدہی کا نظام بھی نافذ کرنا ضروری ہے، تاکہ آلات کی معیاریت کو یقینی بنایا جاسکے۔ فیکٹری میں داخل ہونے والے ہر لوہے کے ٹکڑے اور ہر پائپ کی خصوصیات کی جانچ سپیکٹروسکوپی کے ذریعے کی جانی چاہیے، تاکہ استعمال ہونے والے ہر مواد کی سلامتی کو یقینی بنایا جاسکے۔ پھر، ایسی تعمیراتی کمپنیوں کا انتخاب ضروری ہے جن کے پاس عمدہ تعمیراتی صلاحیتیں ہوں، اور جن کی سلامتی سے متعلق کارکردگی بھی بہتر ہو۔ مناسب مہارت رکھنے والے کارکنوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور ویلڈرز جیسے خصوصی کارکنوں کی صلاحیتوں کی جانچ کی جانی چاہیے؛ جو لوگ مناسب ثابت ہوں، انہیں کام کرنے کا لائسنس دیا جانا چاہیے۔ ساتھ ہی، پورے عمل کے دوران معیار کی نگرانی ضروری ہے، تاکہ ویلڈنگ اور تنصیب کا معیار برقرار رہ سکے۔ عملے کی تربیت لازمی ہے؛ انسان، حفاظتی انتظامات کا بنیادی عنصر ہے۔ چائنا پیٹرولیم اور کیمیکل انڈسٹری گروپ کے سیفٹی ریگولیشن ڈپارٹمنٹ کے پروفیسر رینک کے سینئر انجینیر، ڈو ہونگیان کے مطابق، حفاظتی تربیت، مستقل اور محفوظ پیداوار کو یقینی بنانے کا بنیادی طریقہ ہے۔ کسی بھی شخص کو کام شروع کرنے سے قبل حفاظتی تربیت لینا ضروری ہے؛ جو لوگ تربیت سے فارغ نہیں ہوتے، وہ خطرے کا باعث بنتے ہیں۔ تمام اداروں کے سربراہان، حفاظتی انتظامات سے متعلق عملہ، پیداوار، ٹیکنالوجی، آلات وغیرہ سے متعلق شعبوں کے منیجرز، خصوصی کاموں میں مصروف افراد، خصوصی آلات کے استعمال سے متعلق افراد، پیداواری عمل میں مصروف ملازمین، ٹھیکیداروں کے سربراہان، پروجیکٹ مینیجرز – ان سب کو حفاظتی تربیت حاصل کرنی ہوگی اور امتحانات سے گزرنا ہوگا۔ ڈو ہونگیان نے یہ بھی کہا کہ مختلف قسم کی سیکیورٹی تربیتی تدابیر سے افراد کی تربیت کا معیار اور اثر و رسوخ بہتر ہوتا ہے۔ مثلاً، تربیتی سمیولیشن سسٹمز، عملی تربیت کے مراکز، اور سمیولیشن + عملی تربیت کے طریقے استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ کمپیوٹر سمیولیشن سسٹمز کے ذریعے مختلف حالات کی نقل کی جاسکتی ہے، تاکہ تربیت حاصل کرنے والے افراد مختلف پیچیدہ حالات سے نمٹنے کے طریقے سیکھ سکیں۔ ساتھ ہی، حقیقی اشیاء کے ذریعے تربیت دینے سے تربیت حاصل کرنے والے افراد کو جلد ہی عملی تجربہ حاصل ہوتا ہے، اور وہ سیکیورٹی سے متعلق اہم نکات کو بہتر طریقے سے سمجھ سکتے ہیں۔ “عملے کی بھرتی میں پیشہ ورانہ صلاحیتوں کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے، اور پیشہ ور اساتذہ کو تربیت فراہم کرنے کے لئے مقرر کیا جانا چاہیے۔ ساتھ ہی، تمام ملازمین کے لئے حفاظتی اقدامات کو یقینی بنانا ضروری ہے؛ انتظامیہ سے لے کر عام ملازمین تک، ہر کسی کو بہترین حفاظتی رویہ اختیار کرنا ہوگا۔ کاروبار کے ہر سطح پر حفاظتی اقدامات کو مکمل طور پر نافذ کیا جانا چاہیے۔ ”چین چی نے کہا۔ خطرات کی شناخت کو مستقل طور پر جاری رکھنا ضروری ہے۔ سیکیورٹی نگرانی کے محکمے کے سربراہ یانگ ہواننگ کے مطابق، ہر چیز کو سمجھا جاسکتا ہے۔ جب محفوظ پیداوار کے اصولوں اور خصوصیات کو درست طریقے سے سمجھا جائے، اور انسان اور فطرت، انسان اور ٹیکنالوجی/آلات، انسان اور معاشرے کے درمیان تعلقات کو مناسب طریقے سے سنبھالا جائے، تو محفوظ پیداوار کے عمل کی درستگی، پیشن گوئی کی صلاحیت، اور اثرکاری میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ چین چی کا کہنا ہے کہ خطرات کا انتظام، حادثات سے بچنے اور ان کو روکنے میں مددگار ثابت ہوتا ہے۔ خطرناک مواد سے متعلق خطرات کے انتظام کے لئے درج ذیل اقدامات ضروری ہیں: پہلے، خطرات کی شناخت سے متعلق تربیت کو مکمل طور پر فروغ دینا ضروری ہے؛ کمپنی کے رہنماؤں سے لے کر منیجروں اور عملے تک، تمام افراد کو خطرات کی شناخت میں حصہ لینا چاہیے، اور خطرات کی شناخت کو روزانہ کی سلامتی کی جانچ سے جوڑنا ضروری ہے، تاکہ خطرات کی شناخت مستقل عمل بن جائے۔ دوسرے، “دو اہم اور ایک بہت اہم” علاقوں میں خطرات کی شناخت کو مضبوط بنانا ضروری ہے؛ پلانٹوں، ٹینکوں وغیرہ جیسے اہم خطرناک علاقوں میں، خطرات کی شناخت کے علاوہ، متعلقہ ماہرین سے بھی خطرات کی ارزیابی کروانی ضروری ہے۔ تیسرے، مضبوط سلامتی کے قواعد و ضوابط قائم کرنا، اور سلامتی کے معیارات کا نظام وضع کرنا ضروری ہے۔ خطرات کے انتظام سے متعلق، چین چی کے مطابق، پہلی بات یہ ہے کہ آلات کو محفوظ اور مستحکم طریقے سے چلایا جائے؛ پیداواری عمل کو بہتر طریقے سے انجام دینا ضروری ہے، تاکہ پروسیس کے پیرامیٹرز میں بار بار تغیرات نہ ہوں۔ آلات کی دیکھ بھال کو بہتر بنانا ضروری ہے، اور کسی بھی غیرمعمولی صورتحال کو فوراً حل کرنا چاہیے۔ آلات سے رساؤ کو ختم کرنا ضروری ہے۔ PDM جیسی تکنیکوں کا استعمال کرکے مسائل کو جلدی پہچان کر ان کا فوری حل نکالنا چاہیے۔ دوسری بات یہ کہ آلات اور ٹینکوں کے علاقوں میں خطرناک کاموں پر سخت کنٹرول رکھنا ضروری ہے۔ تمام قسم کے کاموں کو پہلے ہی سیکیورٹی انتظامیہ کے پاس جمع کرنا ہوتا ہے، اور ان کی جانچ اور منظوری کے بعد ہی ان کاموں کو انجام دیا جاسکتا ہے۔ تمام آتش سے متعلق کاموں کے دوران فائر ٹرکوں کو وہاں موجود رکھنا ضروری ہے، تاکہ خطرناک کاموں کے دوران حفاظت کو یقینی بنایا جاسکے۔ ٹینکوں کے علاقوں میں پیداواری سرگرمیوں کے دوران کسی قسم کے آتش سے متعلق کاموں کی اجازت نہیں ہے۔ تیسرا یہ کہ، مختلف آلات اور ٹینکوں کے کنٹرول روموں میں آپریشنز اور نگرانی کے علاوہ، ایک الگ مرکزی کنٹرول روم قائم کیا جائے، تاکہ پورے پلانٹ کی دوسری سطح پر بھی نگرانی کی جاسکے۔ سینٹرل مانیٹرنگ روم کے فرائض میں پورے پلانٹ کی ویڈیو نگرانی، اور مختلف آلات اور ٹینکوں سے متعلق پروڈکشن عمل کے پیرامیٹرز کی نگرانی شامل ہے؛ کسی بھی غیرمعمولی صورتحال کی صورت میں فوری طور پر اطلاع دینا، منصوبہ بندی کرنا اور نگرانی کرنا بھی اس کے فرائض میں شامل ہے۔
Reply #22016-10-23
در حقیقت، بڑے حادثات سے بچنا ایک نظاماتی عمل ہے: 1. **مختلف سطحوں پر رہنمائی فراہم کرنا، اور جدید پیداواری عمل کے تقاضوں کے مطابق قوانین اور ضوابط وضع کرنا۔** خاص طور پر، کچھ نئی تکنیکیں، اور نئے خطرناک مواد۔ 2. مقامی سطح پر: حفاظتی اقدامات کی نگرانی کو مضبوط بنانا، متعلقہ منصوبوں کی منظوری کے عمل کو بہتر بنانا؛ اختیارات اور مفادات کی وجہ سے خود کو قید نہ کرنا۔ ; 3. انتظامیہ کی جانب سے: عملے کی تربیت کو بہتر بنانا، پیداواری عمل کا بہتر انتظام کرنا، اور ضروری سیکیورٹی اقدامات کو یقینی بنانا۔ ; ہارڈویئر اور سافٹ ویئر دونوں پہلوؤں سے پیداوار میں بہتری لانا۔ ; ٹھوس تیسرے فریقوں کی نگرانی کو مضبوط بنانا ضروری ہے، تاکہ یقین ہو سکے کہ وہ اپنا کام واقعی آزادانہ طور پر، قانون اور ضوابط کے مطابق انجام دے رہے ہیں۔
Reply #32016-10-24
یہ کہا جاسکتا ہے کہ پیش کردہ تینوں پہلو بہت اچھے ہیں، لیکن یہ تینوں پہلو صرف جزوی ہیں۔ حفاظتی اقدامات کو درست طریقے سے انجام دینے کے لئے، ایک مؤثر سیکیورٹی سسٹم کی ضرورت ہے؛ مثلاً ڈوپونٹ سسٹم کا استعمال کرکے انتظام و انصرام کیا جاسکتا ہے۔ صرف ایک منظم سیکیورٹی سسٹم ہی حفاظتی اقدامات کو منظم طریقے سے انجام دینے میں مددگار ثابت ہوسکتا ہے۔ مصنف کی جانب سے پیش کیے گئے تین پہلو بہت ضروری ہیں، اور یہ سیکیورٹی انتظام کے بنیادی عناصر ہیں۔ بہت سے سیکیورٹی انتظامی نظاموں میں بھی یہ تینوں پہلو شامل ہوتے ہیں۔ لیکن ہمارے ملک کی حقیقی صورتحال میں اکثر بہت سی تبدیلیاں ہوتی رہتی ہیں۔ مثلاً، سیکیورٹی ڈیزائن کے لیے “تینوں چیزوں کو ایک ساتھ کرنے” کا اصول لاگو کیا جاتا ہے: یعنی ڈیزائن، تعمیر، اور استعمال سب کو ایک ساتھ ہی انجام دیا جانا چاہیے۔ ڈیزائن کرنا سب سے اہم ہے، لیکن عموماً ڈیزائننگ ادارے پہلے تعمیراتی ٹیم کی جانب سے دیے گئے تقاضوں کے مطابق ہی ڈیزائن تیار کرتے ہیں۔ اگر کوئی کمی رہ جاتی ہے، تو اسے سیکیورٹی ڈیزائن سے متعلق خصوصی حصے میں درست کیا جاتا ہے۔ لیکن اکثر سیکیورٹی ڈیزائن سے متعلق خصوصی حصے بھی وقت پر تیار نہیں ہوتے، اور بہت سے معاملات میں ڈیزائن تو تیار ہو جاتا ہے، لیکن عملی استعمال یا تعمیر مکمل ہونے کے بعد ہی اس میں ترمیم کی جاتی ہے۔ اس طرح ڈیزائن میں کچھ خامیاں رہ جاتی ہیں۔ خطرات کی شناخت میں، مختلف عوامل کی وجہ سے مختلف نتائج سامنے آتے ہیں؛ جیسے مختلف پروسیسز، مختلف شناختی طریقے، اور مختلف سطحوں کی ضروریات کی بناء پر مختلف شعبوں میں خطرات کی شناخت کے لئے مختلف طریقے استعمال کئے جاتے ہیں۔ بعض کمپنیاں، لاگت کم کرنے کے لئے، خود ہی خطرات کی شناخت کرنے کی کوشش کرتی ہیں (میں نے ایسے لوگوں کو بھی دیکھا ہے جنہیں خطرات کی شناخت کے بارے میں کوئی علم ہی نہیں تھا، پھر بھی وہ خطرات کی شناخت کی کوشش کرتے رہے)۔ ایسی صورت میں شناخت میں خامیاں رہ سکتی ہیں۔
Reply #42016-10-24
حادثات مکمل طور پر اتفاقی ہوتے ہیں، ہم صرف سخت شرائط عائد کر سکتے ہیں۔

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.