ایک جرمن پروڈکشن ڈائریکٹر نے چینی فیکٹریوں میں 151 قسم کے فضلے کا خلاصہ کرنے میں پانچ سال گزارے۔

Thread Content

ایڈیلا مرسڈیز بینز کمپنی کے پروڈکشن ڈائریکٹر ہیں، وہ 2008 سے تین چینی کمپنیوں کو خدمات فراہم کر چکے ہیں اور اب وہ چینی کمپنیوں کو انڈسٹری 4.0 ٹیکنالوجی کو فروغ دینے میں مدد کر رہے ہیں۔ پچھلے پانچ سالوں میں، اڈیلا نے چینی فیکٹریوں میں 151 قسم کے کچرے کو ریکارڈ کیا ہے... ایڈیلا کے انتظامی نوٹوں میں، ہمیں گھنے لیکن صاف نوٹ ملے، اور مسٹر ایڈیلا نے ان 151 قسم کے فضلے کو بھی آٹھ زمروں میں درجہ بندی کیا... 1. وقت کا ضیاع 1. مناسب منصوبہ بندی کا فقدان، جس کی وجہ سے عملہ کا کام بند ہو گیا یا مخصوص لیڈر تبدیل ہونے کا انتظار کرنا پڑا۔ اس کو موصول ہونے والے احکامات اور ہدایات کو مکمل طور پر سمجھنا 3. دن بھر کے کام کے مواد کی سمجھ کا فقدان 4. اسکواڈ لیڈر کے احکامات یا ہدایات کے بارے میں غیر واضح 5. درست طریقے سے نگرانی کرنے میں ناکامی کہ آلات، مواد، چھوٹے آلات وغیرہ کو مخصوص جگہوں پر رکھا جانا چاہیے 6. وہ کام جو اوور ٹائم نہیں کیا جانا چاہیے، جس کے نتیجے میں ہر ایک کو اوور ٹائم کے لیے مناسب آلات اور آلات فراہم کیے جاتے ہیں۔ ملازمت 8. ملازمین کو جان بوجھ کر اس کام سے بچنے کی اجازت دینا جو وہ کر سکتے ہیں 9. ناکافی مطلوبہ عملہ 10. بہت زیادہ فالتو عملہ رکھنا 11. رپورٹس اور مختلف درخواست فارم بھرنے میں مایوسی 12. ملازمین کو بری عادتیں پیدا کرنے کی اجازت دینا جیسے بات چیت کرنا، بغیر اجازت کام چھوڑنا، اور وقت ضائع کرنا* عادات 13. ملازمین کی عارضی غیر حاضری اور چھٹی کی وجوہات دریافت کرنے اور درست کرنے میں ناکامی 14. ملازمین کو وقت پر کام شروع کرنے کی ضرورت میں ناکامی، نگرانی میں سستی 15. فیصلہ سازی میں تاخیر 16. مانیٹر خود چھٹی کے لیے غیر ضروری درخواستیں کرتا ہے اور تاخیر یا وقت کی پابندی نہیں کرتا ہے 19. کام پر غیر ضروری گفتگو اور پوچھ گچھ 20. مانیٹر اپنے کام اور وقت کو مناسب طریقے سے ترتیب نہیں دے سکتا 2. تخلیقی صلاحیتوں کا ضیاع 1. ملازمین کی تجاویز سننے میں ناکام 2. ملازمین کو مزید تجاویز دینے کی ترغیب دینے میں ناکام 3. مختلف مسائل پر ماتحتوں کی رائے سننے میں ناکامی مفید آراء حاصل کرنے کے لیے ماضی کا کام کا تجربہ 6. دوسرے محکموں (جیسے بائیو ٹیکنالوجی وغیرہ) سے مکمل طور پر مشورہ کرنے میں ناکام 7. تمام مفید تجاویز کو سنبھالنے کے لیے مناسب اہلکاروں پر غور کرنے یا نامزد کرنے میں ناکام 8. میٹنگز سے مفید آراء حاصل کرنے میں ناکام 9. ناقص انتظامی فنکشن 3. مواد اور سپلائیز کا ضیاع 1. ناقص رہنمائی کے نتیجے میں نئے لوگوں کی نگرانی کے لیے مواد اور مواد کا ضیاع۔ 3. نیا کام تفویض کرتے وقت ناکافی رہنمائی 4. بلیو پرنٹس یا خاکے خراب ہو گئے ہیں، سمجھنے میں مشکل ہے، غلط فہمی ہوئی ہے، معیارات وقت پر درست نہیں کیے گئے ہیں، یا خود سے شروع کیے گئے 5. مکینیکل ناکامی یا ایڈجسٹ کرنے میں ناکامی 6. ہر عمل میں مواد کے استعمال کی جانچ کرنے میں ناکامی (معیاری اور فرق کا تجزیہ) • مواد کو سمجھنے میں ناکامی یا قیمت کو سمجھنے میں ناکامی ہدایات • ناقص مواد کو سنبھالنا • ماتحتوں کی بینائی اور صحت پر توجہ دینے میں ناکامی، جس کے نتیجے میں خراب مصنوعات نکلتی ہیں • نظم و ضبط کا فقدان، لاپرواہی یا نامناسب کام کی اجازت دینا • ماتحتوں کو نامناسب مواد استعمال کرنے کی اجازت دینا، جیسے کہ بہت اچھا یا بہت ناقص • برے کام کی اصلیت کا پتہ لگانے میں ناکامی، خاص طور پر بہت سے لوگوں کے لیے مواد واپس کرنے میں ناکامی، خاص طور پر بہت سے لوگوں کے لیے دوبارہ درخواست نہ کرنا ضرورت سے زیادہ • صحیح مواد کی درخواست کرنے میں ناکامی اور غلط مواد کا استعمال • یہ چیک کرنے میں ناکامی کہ آیا مواد کو صاف ستھرا اور صحیح طریقے سے رکھا گیا ہے • بھاپ، پانی، گیس، بجلی اور کمپریسڈ ایئر پائپوں اور تاروں میں دراڑیں اور نقصان کی جانچ کرنے میں ناکامی • ماتحتوں کے ذاتی استعمال میں ملوث ہونا • تیل، کمپریسڈ ہوا، گیجٹس وغیرہ کو کیمیکل کے عمل میں شامل کرنا۔ اچھی مصنوعات کے طور پر • مواد کو بہنے، ضائع ہونے یا چوری ہونے سے روکنے کے لیے موثر نظام کی کمی • دوبارہ قابل استعمال مواد کو فضلہ سمجھنا • مندرجہ ذیل سامان کے ضیاع یا غلط استعمال سے تعزیت کرنا: جھاڑو، سٹیشنری، آئل کلاتھ، لائٹ بلب، پانی کے پائپ وغیرہ • خرابی پیدا ہونے پر فوری طور پر پیداوار کو روکنے میں ناکامی مناسب طریقے سے استعمال 2. مشینوں کو اچھی حالت میں رکھنے اور خرابی سے بچنے کے لیے ان کی جانچ کرنے میں غفلت 3. اسکواڈ لیڈر کے پاس مشینوں کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کا علم نہیں ہے اور وہ مختلف مشینوں کی صلاحیتوں کو نہیں سمجھتا ہے 4. باقاعدگی سے معائنہ کرنے میں ناکامی - رسی، بیلٹ، زنجیریں، کنویئر بیلٹ، چکنا کرنے کے نظام اور بڑی مشینوں کو استعمال کرنے کے لیے مشینیں وغیرہ۔ چھوٹی ملازمتیں 6. دیکھ بھال، مرمت اور پینٹنگ کے کام میں مینٹیننس ڈیپارٹمنٹ کے ساتھ ہم آہنگی کا فقدان 7. بیکار مشینوں کو برقرار نہیں رکھا جاتا ہے اور وہ نمی، گندگی، دھول، زنگ وغیرہ کی زد میں رہتی ہیں۔ 10. جو مرمت کرنے کی ضرورت ہے وہ فوری طور پر نہیں کی جاتی ہیں۔ 11. مشین میں مناسب آپریٹنگ ہدایات نہیں ہیں۔ 12. مشین اور آلات کے غلط استعمال سے بچنے کے لیے اچھے نظم و ضبط کا فقدان۔ 13. ماتحتوں کو مشین کی مرمت کے لیے "غیر مناسب طریقے" استعمال کرنے کی اجازت دینا۔ 14. فورمین مشین اور آلات کو نہیں جانتا۔ 15. ماتحتوں کو مشین کی قیمت اور حالت پر توجہ دینے کی ترغیب دینے میں ناکامی 16. بھاری کام کے لیے چھوٹی مشینوں کا غلط استعمال 17. جن مشینوں کو اسکریپ کیا جانا چاہیے وہ اب بھی مرمت کی جاتی ہیں، جن کی قیمت نئی مشینیں خریدنے سے زیادہ ہوتی ہے 18. جن مشینوں کی مرمت کی جا سکتی ہے وہ ختم کر دی جاتی ہیں 19. کارکردگی کے انتظام کے لیے کوئی ڈیٹا موجود نہیں ہے۔ مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے قابل ماتحتوں کی اہلکاروں کی تبدیلیوں کو کنٹرول کرنے میں ناکامی • ملازمین کی تبدیلیوں کے براہ راست اور بالواسطہ اخراجات کا اندازہ لگانے میں ناکامی • بہت زیادہ "انتظام" اور بہت کم ہوشیار رہنما • "بہت سخت" یا "بہت ڈھیلے" نظم و ضبط کے تقاضے • "وعدے" جو حاصل کیے جاسکتے ہیں، لیکن برقرار نہیں رہ سکتے • "وعدے یا ایسے وعدے کے بغیر جو کہ لوگوں کی تنخواہوں میں اضافہ ہو"۔ وجوہات، نہ کہ برطرفی کو سزا کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے • ماتحتوں کو ان کاموں میں رہنے پر مجبور کرنا جو وہ انتہائی ناپسند کرتے ہیں • ماتحتوں کے ساتھ غیر منصفانہ سلوک کرنا • ماتحتوں کے جھگڑے پر فریق لینا • دوسرے ماتحتوں پر ایک ماتحت پر تبصرہ کرنا (سنگ ڈانٹا ہوا کا حوالہ دیتے ہوئے) • رضا کارانہ طور پر مستعفی ہونے کی وجوہات معلوم کرنے میں ناکامی اور کمپنی کی جانب سے رضاکارانہ طور پر استعفیٰ دینے کی وجوہات کا پتہ لگانے میں ناکامی ماتحتوں کے لیے پالیسیاں • مانیٹر نے ملازمین کی تنخواہوں کی ایڈجسٹمنٹ میں حصہ نہیں لیا • مانیٹر کا اختیار اچھا نہیں ہے 2. نئے ملازمین کو اپنی پیداواری صلاحیت کو مکمل طور پر استعمال کرنے کے قابل بنانے میں ناکام، نئے ملازمین کو خوشگوار اور مددگار طریقے سے قبول کرنے میں ناکام؛ نئے ملازمین کو کام کی محفوظ رہنمائی فراہم کرنے میں ناکام؛ نئے ملازمین کو پورے دن کے کام اور دیگر مواد کو سمجھنے میں ناکام رہے؛ کام کرنے کے لیے اہل افراد کو منتخب کرنے میں ناکام؛ سیکھنے میں ناکام * سست لوگ بے صبر ہیں۔ وہ دوسرے ماتحتوں کی حوصلہ افزائی کرنے میں ناکام رہتے ہیں کہ وہ نئے آنے والوں کے ساتھ دوستانہ اور مددگار رویہ ظاہر کریں۔ وہ نئے آنے والوں کے اتنا قریب نہیں پہنچ پاتے۔ وہ نئے آنے والوں کو فیکٹری کی زندگی کے حالات اور منصوبوں کے بارے میں مطلع کرنے میں ناکام رہتے ہیں، جیسے کہ حفاظت، تنخواہ کی تاریخیں، بیت الخلا، پینے کا پانی، باتھ روم وغیرہ۔ وہ مکمل تربیتی منصوبہ ترتیب دینے میں ناکام رہتے ہیں۔ 3۔ ماتحتوں کو ان کی پوری کوشش کرنے میں ناکامی • ماتحتوں کی رہنمائی کرنے میں ناکامی کہ وہ اپنے کام کیسے کریں۔ ماتحتوں کی غلطیوں کو برداشت کرنا • ماتحتوں کی طاقت اور شخصیت پر توجہ دینے میں ناکامی اور مناسب طریقے سے کام تفویض کرنے میں ناکامی • ماتحتوں کے ذاتی اختلافات کا مطالعہ کرنے میں ناکامی اپنی صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے • ماتحتوں کے درمیان دھڑوں کی موجودگی میں ملوث ہونا یا ایک چھوٹا سا حلقہ بنانا • کسی فرد کا صرف اہلیت، نسل، مذہب، وغیرہ کی بنیاد پر اندازہ لگانا • جسمانی، نسل، مذہب، وغیرہ کی بنیاد پر کسی شخص کا ذہنی تعلق۔ نا مناسب، لیکن اسے متحرک نہ کرنا • پھر بھی اپنے بیمار ماتحت کو کام کرنے دینا • ضروری مدد فراہم نہ کرنا • جب ممکن ہو اور مناسب ہو تو پروموشن نہ دینا • تنخواہ اور کام کے حالات کو متاثر کرنے والے مسائل پر غور نہ کرنا • امیدوار کو تربیت نہ دینا 4. معیاری اوقات کار کی تعلیم کے تصور کا فقدان 5. اہلکاروں کی کارکردگی کے انتظام پر ڈیٹا کا فقدان 6. حادثات کا ضیاع • حادثات کو روکنے میں ناکامی • حادثات کو روکنے میں ناکامی • کام کی حفاظت کی وضاحت کرنے میں ناکامی تمام ماتحتوں سے مکمل طور پر • مشینوں پر حفاظتی گارڈز کی تنصیب اور اس بات کو یقینی بنانے میں ناکامی کہ وہ موثر ہیں • کام کی جگہ پر حفاظتی محافظوں کے ساتھ بدسلوکی پر تعزیت • مناسب جگہوں پر خطرے کے نشانات کو نشان زد کرنے میں ناکامی اور انہیں صاف ستھرا رکھنے میں ناکامی • حادثات کے بالواسطہ اخراجات کو پوری طرح سے سمجھنے میں ناکامی • حادثات کی خراب جگہ کا استعمال • خطرات سے متعلق مواد کا استعمال نہ کرنا۔ حادثے کے ریکارڈ، تجزیہ اور اطلاق رکھنے میں ناکامی • اچھے حفاظتی طریقوں کو قائم کرنے میں ناکامی • باقاعدگی سے اور عملی حفاظتی معائنہ کرنے میں ناکامی • حفاظتی اصولوں کو مسلسل نافذ کرنے میں ناکامی • کارکنوں کے پاس ضروری حفاظتی سامان کی کمی ہے: جیسے دستانے، سیٹ بیلٹ، ویلڈنگ شیلڈ وغیرہ۔ حادثات کو روکنے کے لیے ماتحتوں کی آگاہی • دوسروں کے ساتھ بات چیت کرنے میں ناکامی۔ * * یا انشورنس کمپنی کے سیفٹی انسپکٹر کے ساتھ تعاون کریں 7. تعاون کی کمی کا ضیاع • دوسرے مینیجرز یا محکموں کے ساتھ تعاون کرنے میں ناکامی • کمپنی کی پالیسیوں کو صحیح معنوں میں سمجھنے اور ماتحتوں کو ان کی وضاحت کرنے میں ناکامی • افواہوں سے ذہانت سے نمٹنے میں ناکامی • ذمہ داری کو دوسرے اسکواڈ لیڈروں، ماتحتوں یا سپروائزرز کی رائے کی عکاسی کرنے کے لیے مناسب طریقے سے سپروائزرز کو منتقل کرنا۔ ناراض ملازمین کو کمپنی کے طریقوں کے خلاف بغاوت پر اکسانے میں ملوث ہونا • مینیجرز کی ناکامی کمپنی کے ان قوانین کی مکمل حمایت کرنا جو ابھی تک مقبول نہیں ہیں • ماتحتوں کے درمیان ہم آہنگی اور تعاون کی فضا پیدا کرنے میں ناکام • مینیجر کمپنی کی پالیسیوں اور محکمے کے اندر افراد پر سخت تنقید کرتے ہیں • کمپنی کی انتظامیہ کی تربیت، ایپ کے ساتھ مخلصانہ اور مکمل تعاون کی تربیت میں ناکام بلیٹن بورڈز، ملازمین کی کمیونیکیشنز، پروپوزل سسٹم وغیرہ۔ 8۔ جگہ اور تنظیم کا ضیاع؛ مواد کا غلط اخراج اور ذخیرہ؛ فیکٹری میں میٹریل کی روٹنگ پر ناکافی توجہ؛ مشینری اور دیگر مستقل آلات کی غلط جگہ کا تعین؛ ماتحتوں کو ہینڈ ٹولز، سیڑھی، ٹرالی وغیرہ چھوڑنے کی اجازت دینا؛ میٹریل کو صاف نہ کرنا سکریپ شدہ • الماریوں، تیل کے ڈرم، میٹریل سپلائی اسٹیشن وغیرہ کو تکلیف دہ جگہوں پر رکھا گیا • غیر استعمال شدہ مشینری اور آلات کو اہم جگہ پر قبضہ کرنے کی اجازت دینا • بروقت فرش، چھتوں وغیرہ کی مرمت میں ناکامی کی وجہ سے، مطلوبہ جگہ کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے • ناکافی روشنی، کالے دھبوں کی تشکیل اور بلائنڈ دھبوں کو برقرار رکھنے کے لیے • میٹریل کو ترتیب دینے کے لیے یونٹ میں غیر ضروری روشنی کام کی جگہ پر رکھے جاتے ہیں، اور گوداموں اور ورکشاپس کو الگ نہیں کیا جاتا ہے • چیزوں کو آرڈر کرنے کی اہمیت پر توجہ دینے میں ناکامی • استعمال شدہ اشیاء کی واپسی اور مقام کی تعلیم اور نگرانی کرنے میں ناکامی • ذرائع کو مستقل طور پر برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ (روزانہ، ہفتہ وار، ماہانہ) صفائی کے منصوبوں کو مکمل طور پر نافذ کرنے میں ناکامی: نیٹ ورک