Thread Content
فیکٹری کے آغاز میں، فاسفیٹ دوا ڈالنے والی پائپیں 321 اسٹیل سے بنی ہوئی تھیں، اور 8-9 سال تک ان سے کوئی لیکیج نہیں ہوا۔ لیکن حالیہ برسوں میں ان سے باقاعدگی سے لیکیج ہونے لگا ہے۔ اس سال کی دیکھ بھال کے دوران تمام 321 اسٹینلیس اسٹیل کی پائپ لائنوں کو تبدیل کر دیا گیا۔ مشین کو چلانے کے ایک ماہ سے زیادہ عرصے بعد، پھر سے تین جگہوں پر خوردبینی سطح پر کھوکھلے پن کی علامات نظر آئیں؛ دو جگہیں ویلڈنگ کے مقامات کے دونوں جانب 2 نینومیٹر کے فاصلے پر تھیں، جبکہ ایک جگہ پائپ کے خود ہی حصے میں تھی۔ 321 اسٹینلیس سٹیل کی پائپ لائنیں کتنی کلورائن کی زیادتی کو برداشت کر سکتی ہیں؟ ٹیسٹنگ کے دوران کیمیکلز والے ٹینک میں کلورائن کی مقدار 260 ppm تھی، کیا یہی وجہ ہے کہ کلورائن آئنوں کی مقدار زیادہ ہے؟ اے عظیم لوگو، مدد فرمائیں۔
کلورائیڈ آئنز، اسٹیل کو سب سے زیادہ نقصان پہنچاتے ہیں۔ 321 دراصل 304 میں ٹائٹینیم شامل کرنے سے حاصل ہوتا ہے؛ جبکہ 316L، 304 کے مقابلے میں بہتر ہے۔ لہذا، اسٹیل کو مناسب طریقے سے پروسیس کرنا ضروری ہے۔
لیکن فیکٹری تعمیر کرتے وقت 321، 8-9 سال تک تو سب ٹھیک رہا، اب ایسا نہیں ہے، اس کی وجہ سمجھ میں نہیں آ رہی۔
کام کرنے کے حالات میں کوئی تبدیلی نہیں آئی، اس کی وجہ یہ ہے کہ محلول کے اجزاء میں تبدیلی آ گئی ہے۔
کیا سپلائر کی جانب سے فراہم کیے گئے مصنوعات کے معیار میں کوئی مسئلہ ہے؟ کیا اس کی موٹائی کے معیار میں کوئی تبدیلی آئی ہے؟ کیا کسی بے تیز دھار والے دھاتی ذرے کی موجودگی سے برقی راستہ تشکیل پاکر زنگ آلود ہونے کا عمل تیز ہو جاتا ہے؟ یہ جاننا ضروری ہے کہ آیا ویلڈنگ کے دوران رابطے میں کوئی خرابی تھی، یا پھر ویلڈنگ کی تکنیک مناسب نہیں تھی؛ اور ویلڈنگ کے بعد اس جگہ کی صفائی بھی نہیں کی گئی۔