وورٹیکس فلو میٹر کی درستگی پر اثرانداز ہونے والے عوامل

Thread Content

　　وورٹیکس فلو میٹر، اپنی سادہ ساخت، کم دیکھ بھال کی ضرورت، مستقل درستگی، آسان استعمال، اور وسیع استعمال کی حدود جیسی خصوصیات کی بدولت مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ فلو میٹر کی تنصیب کے دوران حالات اکثر پیچیدہ ہوتے ہیں، درج ذیل عوامل فلو میٹر کی درستگی کو متاثر کر سکتے ہیں:
دھارے میں ہونے والی لہروں کی وجہ سے زیادہ تر فلو میٹروں کے پیمائشی نتائج متأثر ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے پیمائش کے نتائج غلط ہو جاتے ہیں؛ وورٹیکس فلو میٹر کے سینسر، فریکوئنسی سگنلز کو پکڑتے ہیں، اور کمپنوں کی وجہ سے پیمائشی نتائج متأثر ہوتے ہیں؛ پائپ لائنوں کی لمبائی، پائپ لائنوں میں موجود مائع کے بہاؤ کو مستحکم رکھنے میں مدد کرتی ہے، جس سے بہترین پیمائشی نتائج حاصل ہوتے ہیں؛ اگر مائع میں ایسے غیرخالص مواد موجود ہوں جو سینسر اور دیگر آلات پر جم سکتے ہیں، تو اس سے سینسر کی حساسیت کم ہو جاتی ہے، اور اس کی وجہ سے پیمائشی نتائج غلط ہو جاتے ہیں؛ جب مائع کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، تو انسولیشن امپیڈنس کم ہو جاتا ہے، جس سے آؤٹ پٹ سگنل متأثر ہوتا ہے؛ اعلی درجہ حرارت والے مائعات کی پیمائش کے لئے الگ الگ فلو میٹر استعمال کرنا بہتر ہے؛ Re>10000، یہ وورٹیکس فلو میٹر کے کام کرنے کے لئے ایک بنیادی پیرامیٹر ہے، مناسب فلو رینج ہی صارفین کی ضروریات کے مطابق ہوتی ہے؛ کنکشن کے لئے شیلڈڈ کیبلز استعمال کرنے چاہئیں، اور کیبلوں کو زمین سے جوڑنا ضروری ہے، تاکہ باہر سے آنے والے کرنٹ سگنلز سے پیمائشی نتائج متأثر نہ ہوں؛ کم رفتار دھارے، وورٹیکس فلو میٹر کے لئے ایک بڑا چیلنج ہیں، کم رفتار کی وجہ سے وورٹیکس پیدا نہیں ہوتے، جس سے فلو سگنلز میں تغیرات آتے ہیں؛ پائپ لائن کا اندرونی قطر اور فلو میٹر کے اندرونی قطر کا تناسب، پیمائشی غلطیوں کی مقدار کا تعین کرتا ہے۔ 　　دقیق پیمائش کے نتائج صرف فلو میٹر کے معیار پر ہی منحصر نہیں ہوتے، بلکہ اس کا تعلق عملی استعمال اور دیکھ بھال سے بھی ہے۔ استعمال کرتے وقت اوپر بیان کیے گئے نکات سے اجتناب کرنے سے، غلطیوں کو کم سے کم کیا جا سکتا ہے۔