سلفر کی بحالی کے لئے استعمال ہونے والے ردِعمل بھٹی کے حرارتی بوجھ کا حساب لگان
Thread Content
جب سلفر کی بحالی کے لئے استعمال ہونے والے بھٹیوں کا حساب لگایا جاتا ہے، تو اگر درجہ حرارت کو 1350 تک لانا ہے، تو پوچھنا یہ ہے کہ بھٹی پر لگنے والا حرارتی بوجھ کتنا ہونا چاہیے، یا یہ کن عوامل سے متعلق ہے؟ اگر کوئی مخصوص فارمولہ موجود ہو، تو بہت شکریہ!
جلنے کی حرارت، ردِعمل سے پہلے اور بعد کی اینتھالپی، مواد کا توازن اور حرارت کا توازن۔
اس پوسٹ کو آخری بار Clauspolunit نے 5-11-2016 کو صبح 08:38 بجے ترمیم کیا۔ سلفر تیار کرنے والے بھٹی کے حرارتی بوجھ کا حساب لگانے کے لئے، عموماً بھٹی کے قطر، مادہ کے رکنے کا وقت (عام طور پر 1-1.5 سیکنڈ)، اور ایندھن گیس کی حرارتی قیمت کا علم ضروری ہوتا ہے۔ اگر ریفائنری سے حاصل ہونے والی گیس کا استعمال کیا جائے، تو اس کی حرارتی قیمت عموماً 9000-10000 کیلوکیلوری/نانومیٹر³ کے درمیان ہوتی ہے۔ لیکن اگر یہ تیزابی گیسیں ہوں، تو ان کی حرارتی قیمت ان کے جزوؤں کی بنیاد پر طے کی جاتی ہے۔ یہ صرف تقریبی اندازے ہیں؛ اگر درست حساب لگانے کی ضرورت ہو، تو اس کے لئے متعلقہ سافٹ ویئر کا استعمال کیا جاتا ہے۔
حال ہی میں بھی اس شعبے میں کام کیا جارہا ہے، لیکن حسابات کی مقدار بہت زیادہ ہے، اور ہر قسم کے الگورتھم بھی موجود ہیں! جو حقیقی ضروریات کے قریب تر ہے، میرا مشورہ یہ ہے کہ آپ “جیوجیانگ پیٹروکیمیکل فیکٹری کے دوسرے سلفر ریکوری یونٹ کے ویسٹ ہیٹ بوائلرز کی تعمیرِ نو” سے متعلق مضمون تلاش کریں۔
داخل ہونے والے مادہ کی انرجی، درجہ حرارت؛ باہر نکلنے والے مادہ کی انرجی، درجہ حرارت۔ ان دونوں کے درمیان فرق کا حساب لگانے سے بوجھ کی قیمت معلوم ہوتی ہے۔
یہ تو بنیادی اصول ہے، لیکن عملی حسابات کرنے میں جو پیچیدگیاں ہیں، وہ سوچے سمجھے سے کہیں زیادہ ہیں!
سب سے اہم بات یہ ہے کہ تیزابی گیس میں ہائڈروجن سلفائڈ کی کثافت، 60 فیصد سے کم ہے؛ ایسی صورت میں کوئی امکان ہی نہیں ہے۔