Thread Content
جب ہمیں یہ معلوم ہو جائے کہ آلے کے اندر موجود ہر سیفٹی والو، مختلف حالات میں کتنا مواد خارج کرتا ہے، تو پھر پورے آلے کے فائر ٹرمینل کے سائز کا تعین کیسے کیا جائے؟
Aspen FlareNet سافٹ ویئر کے ذریعہ اس کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔ آپ تلاش کر سکتے ہیں۔
مختصر یہ کہ دو اصول ہیں۔ پہلا، آپ کے منتخب کردہ اخراجی پائپ کا قطر، بیک پریشر کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لائق ہونا چاہیے؛ یعنی مختلف حالات میں سب سے سخت شرائط کو بھی پورا کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر، ٹارچ کے علاقے سے باہر والے پائپ لائن نظام میں پیدا ہونے والے مزاحمتی دباؤ کی مقدار کا تعین ڈیزائننگ ادارے کی جانب سے کیا جاتا ہے، جبکہ ٹارچ کے علاقے میں پیدا ہونے والے مزاحمتی دباؤ کی مقدار کا تعین ٹارچ بنانے والی کمپنی کی جانب سے کیا جات دوسری بات یہ کہ، جس مادہ کو آپ خارج کر رہے ہیں، اس کے لحاظ سے فلیم کے باہر نکلنے والی رفتار مختلف ہوتی ہے۔ کم حرارتی قدر والے مواد کو جلانا مشکل ہوتا ہے؛ جبکہ اعلیٰ حرارتی قدر والے مواد کے لئے عموماً فلیم کی باہر نکلنے والی رفتار کم ہوتی ہے۔ ہائڈروکاربن والے مواد کے لئے عموماً فلیم کی باہر نکلنے والی رفتار 0.5 سے کم ہوتی ہے، ماسوائے اس صورت کے کہ پش دباؤ بہت زیادہ ہو، جس کی وجہ سے فلیم کی رفتار آواز کی رفتار کے برابر ہو جاتی ہے۔
میں نے اس وقت، سب سے زیادہ فلو جنریٹ کرنے والے سیفٹی والو کے فلو ریٹ کی بنیاد پر ہی ٹارچ پائپ لائن کا فلو ریٹ متعین کیا۔ کیوں کہ اس والو سے خارج ہونے والا فلو دیگر والوؤں کے مقابلے میں بہت زیادہ تھا، لہذا فلو کے اضافی حصوں کو مدِ نظر رکھنے کی ضرورت نہیں تھی۔ API521 میں بھی یہ بات واضح طور پر بیان کی گئی ہے۔ میرا مشورہ یہ ہے کہ آپ اسے ضرور دیکھیں۔ اگر مختلف والوؤں سے خارج ہونے والے فلو میں زیادہ فرق نہ ہو، تو پھر صورتحال پیچیدہ ہو جاتی ہے، اور فلو کے اضافی حصوں کو ضرور مدِ نظر رکھنا پڑتا ہے۔ عام طور پر ایسا ہی ہوتا ہے۔ چونکہ میں آپ کے آلے کی تفصیلات نہیں جانتا، لہذا میں صرف تقریباً ہی بات کر سکتا ہوں۔ آپ بس اسے تقریباً ہی سمجھ لیں۔ جب فلو کی مقدار معلوم ہو جائے، تو پھر اوپر بیان کردہ طریقے سے فلو کی رفتار بھی معلوم کی جا سکتی ہے، اور اس طرح پائپ کا قطر بھی معلوم ہو جاتا ہے۔~