27 اکتوبر کو باؤگانگ گروپ کے گودامی مرکز کے “خام مواد کی پروسیسنگ یونٹ” میں واقع دھماکے کی وجوہات
Thread Content
27 اکتوبر کو باؤگانگ گروپ کے ویئر ہاؤسنگ سینٹر کے “اصلی خام مال” سے متعلق شعبے میں واقع خشک کرنے والے آلے میں دھماکہ ہو گیا۔الف: حادثہ پیش آنے والے یونٹ کی بنیادی معلومات: حادثہ باؤگانگ گروپ کے ویئر ہاؤسنگ سینٹر کے “اصلی خام مال” سے متعلق شعبے میں واقع خشک کرنے والے آلے میں پیش آیا۔ باؤ گانگ گروپ کمپنی فی الحال اپنے تنظیمی ڈھانچے میں تبدیلیاں لا رہی ہے۔ اس کا اسٹوریج سینٹر، اس سال اگست میں، پہلے سے موجود “خام مال کی لاجسٹکس سینٹر”， “سپلائی پارٹس کے اسٹوریج سینٹر”، اور “سکریپ اسٹیل ڈویژن” نامی تین الگ الگ یونٹوں کے انضمام سے قائم کیا گیا ہے۔ اس اسٹوریج سینٹر میں کُل 1400 ملازمین کام کرتے ہیں۔ اس گودامی مرکز کا “خام مواد سے متعلق شعبہ”، پہلے خام مواد کی نقل و حمل سے متعلق مرکز کے زیر انتظام تھا۔ یہاں کل 493 ملازمین کام کرتے تھے، جن میں 3 افراد سیکیورٹی کے فرائض انجام دیتے تھے (سیکیورٹی عملے کی تعداد ناکافی تھی)۔ خام مواد کی پروسیسنگ کے لئے استعمال ہونے والے خشک کرنے والے آلات میں کُل 4 خشک کرنے والے آلات ہیں۔ یہ آلات ہر سال اکتوبر کے آخر سے لے کر اگلے سال مارچ تک کام کرتے رہتے ہیں، جبکہ موسم گرما میں یہ بند رہتے ہیں۔ ； اس آلے کے استعمال کا مقصد، خشک کرنے والے بھٹی سے حاصل ہونے والی گرم ہوا کے ذریعے، سردیوں کے دوران باؤ اسٹیل کمپنی کی ٹرینوں کے ذریعے لائے گئے کوئلے اور لوہے کے خنزیر کو گرم کرکے اسے پگھلا دینا ہے، تاکہ اسے آسانی سے اتارا جا سکے۔ دوم، حادثے کا مختصر خلاصہ: 27 اکتوبر کی صبح، خام مواد کی پروسیسنگ کے لئے استعمال ہونے والے بھٹوں کو چلانے کی کارروائی شروع کی گئی۔ بھٹوں کو چلانے کا ترتیب 4#، 3#، 2#، 1# کے ترتیب سے تھا۔ اس وقت 4# اور 3# بھٹے پہلے ہی چلنے لگے تھے۔ 10:32 بجے، جب عملے نے 2# بھٹے کو چلانے کی کوشش کی، تو دھماکہ ہو گیا۔ اس دھماکے کی وجہ سے ٹیکنیکل منیجر چین ٹی کو لوہے کے ٹکڑوں نے لگنے سے پیٹ میں چوٹ لگی، اور اسپتال لے جانے کے باوجود اس کی موت واقع ہو گئی۔ ； آپریٹر ڈو زاؤپنگ کے چہرے پر شدید جلنے کے زخم ہیں۔ تین، حادثے کی بنیادی وجوہات: 1- گیس پائپ لائن سے 2# خشک کرنے والے بھٹی تک کے دو الیکٹرک والوز مناسب طریقے سے بند نہیں تھے؛ آپریٹر نے بھٹی کو چلانے سے قبل گیس پائپ لائن کے والوز کی مناسب جانچ نہیں کی، جس کی وجہ سے گیس خشک کرنے والے بھٹی میں داخل ہو گئی، اور روشنی کی وجہ سے دھماکہ ہو گیا۔ ۲- قابل اشتعال گیسوں کی نشاندہی کرنے والے آلات کا درست انتخاب نہ کرنا۔ ； ٹھوس مواد کو خشک کرنے والے بھٹوں میں استعمال ہونے والی گیس عموماً کوکنگ فرنیس سے حاصل ہونے والی گیس ہوتی ہے۔ اس گیس کے بنیادی جزو ہائڈروجن (55%~60%) اور میتھین (23%~27%) ہیں، جبکہ کاربن مونو آکسائیڈ کی مقدار صرف 5%~8% ہے۔ لیکن بھٹے کو شروع کرنے سے پہلے جو آلات استعمال کیے جاتے ہیں، وہ کاربن مونو آکسائیڈ کی پیمائش کے لئے ہی ہوتے ہیں؛ اسی وجہ سے گیس بھٹے میں داخل ہو جاتی ہے، لیکن اس کا پتہ نہیں چل پاتا۔ چہارم، حادثے کی بالواسطہ وجوہات:
1- آپریشنل ضوابط اور آگ لگانے کے طریقے، حقیقی عمل سے مطابقت نہیں رکھتے۔ خشک کرنے والے بھٹی کے ڈیزائن میں آگ لگانے کے لئے آگ لگانے والے آلات استعمال کیے جانے تھے، اور بھٹی کے آپریشنل ضوابط اور آگ لگانے کے طریقے بھی اسی بنیاد پر تیار کیے گئے تھے۔ لیکن 2014 میں، جب پہلی بار آگ لگانے کی کوشش کی گئی، تو فیکٹری کے منیجرز اور آپریٹرز کو معلوم ہوا کہ آگ لگانے والے آلات کا استعمال مناسب نہیں ہے۔ اس لئے انہوں نے بھٹی کے دہانے کے قریب موجود دروازے کو کھولا، اور بھٹی کے باہر سے کسی آلے کی مدد سے آگ لگائی، پھر اس آلے کو بھٹی کے دہانے میں ڈال کر بھٹی کے دہانے کو گرم کیا، اور اس کے بعد ہی آگ لگائی گئی۔ اس کے اگنیشن کے طریقوں میں تبدیلی کی گئی ہے، لیکن خشک کرنے والے فرنز کے آپریشنل ضوابط اور اگنیشن کے طریقوں میں گزشتہ 3 سالوں میں کوئی تبدیلی نہیں کی گئی۔ اس کے ملازمین کی مناسب تکنیکی تربیت کی بات تو دور ہے۔ ۲- آگ لگانے سے قبل حفاظتی اقدامات مناسب طریقے سے نہیں اختیار کئے گئے۔ ویئر ہاؤس میں صبح کے وقت پروڈکشن کنٹرول روم سے اطلاع دی گئی کہ 27 تاریخ کو گیس فیکٹری سے گیس بھیجی جائے گی تاکہ اسے خشک کرنے والے بھٹیوں میں استعمال کیا جاسکے۔ لیکن ٹیکنیکل ڈپارٹمنٹ کے سربراہ چین ٹی نے ملازمین کو آگ لگانے کے طریقوں سے متعلق کوئی تربیت نہیں دی، خطرات کی شناخت بھی نہیں کی، اور حفاظتی اقدامات بھی نہیں اختیار کئے۔ اس نے صرف 3 ملازمین کے ساتھ مل کر خشک کرنے والے بھٹیوں میں آگ لگانے کی کوشش کی، جس کی وجہ سے حادثہ رونما ہوا۔ ۳- مختلف سطحوں پر پیداواری اور حفاظتی انتظامات میں کمی ہے۔ باوگانگ اسٹوریج سینٹر، باوگانگ کی تین ثانوی یونٹوں کے انضمام سے اس سال اگست میں قائم کیا گیا۔ انضمام کے بعد، مختلف سطحوں پر موجود پیداواری اور حفاظتی عہدیداروں کو خشک کرنے والے آلات کے بارے میں کوئی علم نہیں تھا؛ انہوں نے چین ٹی کی جانب سے جلد بازی میں کیے گئے اقدامات کو بروقت روکنے کی کوشش نہیں کی، لہذا ان پر حفاظتی انتظامات کی ذمہ داری عائد ہوتی ہے۔ ۴- حفاظتی انتظامات کے لئے عملہ ناکافی ہے۔ اسٹوریج سینٹر کے خام مواد سے متعلق شعبے میں کُل 493 ملازمین ہیں، لیکن وہاں صرف 3 حفاظتی اہلکار ہیں؛ ان میں سے ایک تو خصوصی طور پر 5S انتظامات کے لئے مقرر کیا گیا ہے۔ لہذا حفاظتی انتظامات کے لئے عملہ بہت کم ہے۔
یہ تو انسانی غلطی ہے، اس سے سبق حاصل کرنا چاہیے۔……
یہ ایک تلخ سبق ہے؛ حفاظت کے معاملے میں کوئی چیز بھی حقیر نہیں
پھر سے انسانی غلطی کی وجہ سے معائنہ مناسب طریقے سے نہیں ہوا، جس کے نتیجے میں پیداواری سلامتی سے متعلق حادثات رونما ہو
بہت عرصے بعد ملاقات ہوئی، بھائی، کیسے ہو؟ اس سال میں، ہمارے کمپنی کے شنجیانگ میں واقع ذیلی دفاتر کے ساتھ کافی تعامل رہا ہے۔ میں نے کئی معزز کمپنیوں سے بہت کچھ سیکھا ہے۔