ٹی-شیپ ڈائیافرام والو سے متعلق مدد چاہیے۔

پانی کے دباؤ کی جانچ کے لئے استعمال ہونے والے والوؤں کی بنیادی ساختیں دو قسم کی ہیں: بلاکنگ پلیٹ والا اور رولنگ پلیٹ والا۔ فی الحال، ملک کے زیادہ تر پلانٹس میں بلاکنگ پلیٹ والے والو ہی استعمال کئے جاتے ہیں۔ شکل 1 میں، 300MW بوائلر کے ری ہیٹر کے آؤٹ لیٹ پائپ لائنوں پر استعمال ہونے والے والو کی تصویر دکھائی گئی ہے۔ اس والو کا ماڈل SD61H-64DN400 ہے۔ بھاپ کا زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت 350°C ہے، جبکہ کام کرنے کا دباؤ 6.6 MPa ہے۔ یہ والو بدنہ، والو ڈھکن، سیلنگ رنگ، چار دروازوں والا حصہ، ٹیسٹنگ پلگ، سپورٹ پلیٹ، پری-ٹینشن سکروز، اور گائیڈ ٹیوب وغیرہ سے مل کر بنتا ہے؛ اس کی تفصیلی ساخت اور کام کرنے کا طریقہ اس کی کارکردگی سے متعلق ہے۔ یہ 300 میگاواٹ کے بوائلر کے اوور ہیٹر کے آؤٹ لیٹ، ری ہیٹر کے ان پٹ، اور آؤٹ پٹ سٹیم پائپ لائنوں پر نصب کیا جاتا ہے؛ تاکہ واٹر پریشر ٹیسٹ کے دوران ان پائپ لائنوں کو الگ کیا جاسکے۔ دباؤ سے خود بخود بند ہونے والی سیلنگ ساخت استعمال کی گئی ہے، اور دونوں سروں کو ویلڈنگ کے ذریعے جوڑا گیا ہے۔ سیلنگ کے لئے سطحی O-شیپ والے ربڑ کا استعمال کیا گیا ہے، جبکہ والو کی بنیاد اسٹیل سے بنائی گئی ہے۔ درمیانی خالی جگہ کو بند کرنے کے لئے، مضبوط لچیلے گریفائٹ یا دھاتی سیلنگ رنگس کا استعمال کیا جاسکتا ہے؛ تاکہ دباؤ کی وجہ سے خود بخود بند ہو جائے۔ جب پورے آلے کی واٹر پریشر ٹیسٹنگ کی جاتی ہے، تو خصوصی پیچ استعمال کرکے ایڈجسٹمنٹ سکرو کو درست کرنا ضروری ہے، تاکہ والو کے حصوں پر ابتدائی دباؤ پیدا ہو سکے۔ جب میڈیم کا دباؤ والو کے حصوں پر پڑتا ہے، تو سیلنگ کی قوت میں اضافہ ہوتا ہے، جس سے مضبوط سیلنگ حاصل ہوتی ہے۔ درمیانی حصے میں دباؤ کی بنیاد پر خود بخود بند ہونے والا ڈھانچہ استعمال کیا گیا ہے   　　پائپ لائن کی جانچ کے دوران، سپورٹ پلیٹ اور بلاکنگ پلیٹ والو کے اندر نصب کی جاتی ہیں، اور پری-ٹینشن سکروز کو مضبوطی سے جوڑا جاتا ہے تاکہ بلاکنگ پلیٹ کی سطحوں کے درمیان مناسب دباؤ پیدا ہو، جس سے مادہ خارجی جانب نہ جاسکے۔ مادہ کے دباؤ کی وجہ سے بلاکنگ پلیٹ اور والو کی سطحوں کے درمیان کافی دباؤ پیدا ہوتا ہے، اور اس طرح پائپ لائن کی جانچ کے دوران، چاہے مادہ کا دباؤ کتنا ہی زیادہ یا کم ہو، بھی مضبوط سیلنگ حاصل ہوتی ہے، جس سے سپورٹ پلیٹ کی جانب والی پائپ لائن کی جانچ ممکن ہو جاتی ہے۔ جب تجربہ مکمل ہو جائے، تو بلاکنگ پلیٹ کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور ڈائریکشن ٹیوبیں اور والو کے کور وغیرہ نصب کیے جاتے ہیں۔ اس صورت میں والو، پائپ لائن کے طور پر استعمال ہوتا ہے؛ اگلی بار جب پانی کا دباؤ پڑے، تو پھر سے بلاکنگ پلیٹ نصب کی جا سکتی ہے۔   　　بلاکنگ پلیٹ والے والوؤں کا استعمال عام طور پر ایک پائپ کی طرح ہوتا ہے؛ ان والوؤں سے پیدا ہونے والی رکاوٹ نظرانداز کی جاسکتی ہے، اور اس کا مشین کی حرارتی کارکردگی پر کوئی اثر نہیں پڑتا۔ نقصان یہ ہے کہ ٹیسٹ کے دوران والو کے ڈھکن، سیلنگ رنگ اور دیگر پرزوں کو الگ کرنا ضروری ہے، جس سے وقت اور محنت خرچ ہوتی ہے۔ اس عمل سے سیلنگ رنگ، خصوصاً دھاتی سیلنگ رنگ، کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہوتا ہے؛ لہذا متبادل پرزوں کی ضرورت ہوتی ہے