HCBBS Forum (اردو)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

الیکٹرولائٹک ڈی کلورینیشن میں pH ویلیو کا کنٹرول

2016-11-15View Original

Thread Content

ہماری کمپنی میں، کم چربی والے نمکین پانی کو الیکٹرولائز کرنے کے بعد اس سے کلورین ختم کیا جاتا ہے، پھر باز استعمال کرکے pH کی سطح کو 10–11 تک لایا جاتا ہے۔ اس کے بعد سوڈیم سلفیٹ شامل کیا جاتا ہے۔ اب دیگر ضروریات کی وجہ سے، ہم یہ pH کی سطح 7 کے قریب رکھنا چاہتے ہیں۔ معلوم نہیں کہ اس سے فری کلورین کے خاتمے پر کیا اثر پڑے گا، اور پروسیس پر کیا اثرات مرتب ہوں گے؟ کیا سوڈیم سلفائٹ کی کھپت میں نمایاں اضافہ ہوگا؟ کیا کوئی کمپنی ایسا ہی کرتی ہے؟ براہ کرم، سب لوگ بات چیت کریں، شکریہ۔
Reply #22016-11-15
عام طور پر، pH کو 10-11 کے درمیان رکھنا بہترین ہے۔ سوڈیم سلفائٹ کی مقدار بہت کم ہونی چاہیے۔ اگر pH کو 7 کے قریب رکھا جائے، تو سوڈیم سلفائٹ کی مقدار کو کئی گنا بڑھانا پڑے گا، جس کی وجہ سے نمکین پانی کے نظام میں سلفیٹ کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔
Reply #32016-11-17
PH کی سطح ہر حال میں 10 سے کم نہیں ہونی چاہیے؛ 10 سے کم سطح کی وجہ سے سوڈیم کی کھپت بہت زیادہ ہو جاتی ہے۔ کیا یہ کیلشیم کی بچت کے لئے ہے؟ زیادہ مقدار میں استعمال ہونے والا سوڈیم، الکلی کے مقابلے میں زیاد
Reply #42016-11-18
کیا پوسٹ کرنے والا یہ چاہتا ہے کہ بغیر کسی تبدیلی کے، نیوٹرل ڈی کلورائنڈ پانی کا استعمال کرکے نائٹروجن کو ختم کی
Reply #52016-11-19
سوڈیم سلفائٹ کی مقدار تقریباً 4-6 گنا زیادہ ہونی چاہیے۔
Reply #62016-11-21
اس پوسٹ کو آخری بار aldd7611 نے 2016-11-21 کو ساعت 13:46 پر ترمیم کیا۔ PH کو 7 پر رکھا گیا۔ در حقیقت، ڈی کلورینیشن کے عمل میں سوڈیم سلفیٹ کی مقدار میں اضافے کے علاوہ، آزاد کلورین بھی مکمل طور پر ختم نہیں ہوتا۔ سوڈیم سلفیٹ کی زیادہ مقدار کے استعمال سے بحال کیے گئے نمکین پانی میں سلفیٹ کی مقدار میں اضافہ ہو جاتا ہے۔
Reply #72016-11-22
اگر pH کی قیمت بہت کم ہو تو سوڈیم ہائپوآکسائیڈ کی مقدار یقیناً دوگنی ہو جاتی ہے۔ کیا کوئی فیکٹری ہائڈروجن پیروکسائیڈ کا استعمال کرتی ہے؟ میں نے ایک مضمون پڑھا، جس میں کہا گیا کہ اس کے استعمال سے بہتر نتائج حاصل ہوتے ہیں، اور توانائی کی بچت بھی ہوتی ہے۔ جن فیکٹریوں نے اس کا استعمال کیا ہے، وہ لوگ اپنے تجربات بیان کر سکتے ہیں: lol
Reply #82016-11-23
دراصل، سلفیٹ گروپوں کو ختم کرنے کے لئے بیریئم کلورائیڈ استعمال کیا جاتا تھا، لیکن اب نائٹروجن ختم کرنے کے طریقے استعمال کئے جارہے ہیں؛ اس سے پہلے اور بعد کے طریقوں میں تضاد پایا گیا، اسی لئ
Reply #92016-11-23
ہم پہلے بیریئم کلورائیڈ استعمال کیا کرتے تھے، لیکن اب ڈی نائٹریفیکیشن کا عمل شروع ہونے کے بعد، ہماری سوڈیم سلفیٹ کی ضرورت 8 گنا بڑھ گئی ہے۔ ہم سوچ رہے ہیں کہ کیا pH ویلیو کو کنٹرول کرکے سوڈیم سلفیٹ، تیزاب اور قلویہ مواد کی کچھ بچت کی جاسکتی ہے؟
Reply #102016-11-23
جب سے ہم نے ڈی نائٹریفیکیشن کا عمل شروع کیا ہے، سوڈیم سلفیٹ کی کھپت میں 8 گنا اضافہ ہو گیا ہے۔ یہ سوچا جارہا ہے کہ اگر اسے براہِ راست 7 پر کنٹرول کیا جائے، تو سوڈیم سلفیٹ کی کھپت 8 گنا کم ہو جائے گی۔
Reply #112016-11-23
الکلائن سوڈیم، الکلائن ماحول میں کم معیار والے پانی میں موجود آزاد کلورین کو ختم کرنے میں مددگار ثابت ہوتا ہے؛ PH کو 9 سے 10 کے درمیان رکھنے سے اس کا اثر بہتر ہوتا ہے۔ حقیقی درجہ حرارت کا، ڈیٹیکشن الیکٹروڈ کے نتائج پر کافی اثر پڑتا ہے؛ لہذا ہمارے یہاں عام طور پر یہ شرط رکھی جاتی ہے کہ الیکٹروڈ کا درجہ حرارت 40 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔
Reply #122016-11-28
ورکشاپ میں ہائڈروجن پیروکسائیڈ کا استعمال کرکے آزمایا گیا، لیکن نتیجہ اچھا نہیں رہا؛ گندگی مکمل طور پر دور نہیں ہو سکی۔ معلوم نہیں مسئلہ کیا ہے:Q
Reply #132016-12-09
ہمارے یہاں یہ تعداد 2-3 کے درمیان رہتی ہے، سوڈیم سلفائٹ کی مقدار بھی معمول کے مطابق ہوتی ہے، اور فری کلورین کی سطح 1000 سے کم ہونے پر کوئی مسئلہ نہیں ہوتا۔ سمجھ گئے؟
Reply #142016-12-10
@کلورائیڈ الکالی نوآموز: یہ نمکین پانی کہاں گیا؟ اسے کس مقصد کے لئے استعمال کیا گیا؟
Reply #152016-12-11
اس پوسٹ کو آخری بار nanren2 نے 11-12-2016 کو ساعت 13:42 پر ترمیم کیا۔ اس مسئلے کو ہم نے تکنیکی طور پر حل کر لیا ہے، اور کہا جا سکتا ہے کہ نتائج بہت اچھے رہے! لیکن ضروری ہے کہ الیکٹرولائٹک سسٹم کا کام مستحکم رہے؛ بوجھ میں تبدیلی سے ڈی کلورینیشن سسٹم کے pH کی سطح پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ فلمی طریقہ سے نائٹروجن کو ختم کرنے کے لئے عموماً تیزابی نمکین پانی کو فلم میں داخل کرنا ضروری ہوتا ہے، البتہ کبھی کبھی pH کی سطح 6 تک بھی ہوتی ہے! لہذا، ڈی کلورینیشن سسٹم کے بعد الگ سے الکلی کا استعمال کرکے pH کو تقریباً 4 پر رکھا جاسکتا ہے، اور اس کے لئے سوڈیم سلفائٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ ڈی کلورینیشن کے بعد، نمکین پانی میں آزاد کلورین کی مقدار عموماً 20 PPm کے قریب ہوتی ہے! اس نمکین پانی کو دو راستوں سے بھیجا جاتا ہے؛ ایک راستہ نمکین پانی کے لئے ہے۔ اس راستے میں، نمکین پانی کے ذریعہ نمک تیار کرنے والے آلات کو ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے، پانی کو واٹر ڈسٹریبیوشن ٹینک میں بھیجنے سے پہلے الکلی شامل کرکے اس کا pH مقدار 9 کے قریب رکھا جاتا ہے۔ pH کو زیادہ نہیں رکھنا چاہیے، تاکہ نمکین پانی میں سلیکون کی مقدار زیادہ نہ ہو جائے۔ نائٹریجن ختم کرنے کے لئے دوسرا طریقہ یہ ہے کہ فلمی طریقہ استعمال کرنے سے پہلے سلفیٹ آف سوڈیم شامل کیا جائے تاکہ آزاد کلورین ختم ہو جائے۔ خیال رہے کہ چونکہ یہ تیزابی نمکیہ محلول ہے، اس لئے سلفیٹ آف سوڈیم اور آزاد کلورین کے درمیان ردِعمل سست ہوتا ہے؛ اس لئے سلفیٹ آف سوڈیم کی مقدار زیادہ ہونی چاہیے۔ لیکن اسے دو بار، الگ الگ مراحل میں بھی شامل کیا جا سکتا ہے! اس تکنیکی اصلاح کا بنیادی نقطہ، ڈی کلورینیشن سسٹم میں pH کو کنٹرول کرنا ہے۔ توجہ دینے کی بات یہ ہے کہ: 1- الیکٹرولائزر سے خارج ہونے والے نمکین پانی کا بہاؤ، ڈی کلورینیشن ٹاور میں جانے والے پانی کے بہاؤ کے برابر ہونا چاہیے؛ صرف ٹینکوں میں پانی کی سطح کو استحکام دینے کے لئے ایسا نہیں کیا جانا چاہیے۔ بہاؤ کو مستحکم رکھنے کے لئے، سطح کو کنٹرول کرنے والے والوز کو ہاتھ سے چلایا جا سکتا ہے۔ 2- ڈی کلورینیشن ٹاور کے بعد الکلی کو شامل کرنے والے والو کا قطر چھوٹا ہونا چاہیے، بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے۔ البتہ، اگر ممکن ہو تو الکلی کو الگ سے پتلا کیا جاسکتا ہے؛ اس طرح والو کو کنٹرول کرنا زیادہ آسان ہوجاتا ہے۔ ۳- ڈی کلورینیشن ٹاور کے منفی دباؤ کے اثرات کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے، خصوصاً الکلی کے بہاؤ پر اس کے اثرات کو۔ لہذا، ڈی کلورینیشن ٹاور کے منفی دباؤ کو مستحکم رکھنا ضروری ہے۔ 4- ڈی کلورینیشن ٹاور کے بعد الکلی کو شامل کرنے والے والو سے نمکین پانی کے pH کو خودبخود کنٹرول نہیں کیا جاسکتا؛ اس کے لئے الکلی کے بہاؤ کو الگ سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ چونکہ نمکین پانی کے pH کو کنٹرول کرنے کا تعلق لکیری نہیں ہوتا، اس لیے عام PID پیرامیٹرز کا استعمال کرکے اسے کنٹرول کرنا ممکن نہیں ہے۔ 5- الیکٹرولائزر میں تیزاب کی مقدار کو ضرور مناسب سطح پر رکھنا چاہیے؛ اس سے الیکٹرولائزر سے نکلنے والے نمکین پانی میں موجود آزاد کلورین کی مقدار کم ہو جاتی ہے، اور ڈی کلورینیشن ٹاور پر پڑنے والا بوجھ بھی کم ہو جاتا ہے۔ اس سے ڈی کلورینیشن ٹاور میں موجود نمکین پانی میں آزاد کلورین کی مقدار کم ہو جاتی ہے، اور فلمری طریقہ سے نائٹریٹ ہٹانے کے دوران نمکین پانی سے آزاد کلورین کو ختم کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ اس تکنیکی اصلاح کے ذریعہ، ڈی کلورینیشن سسٹم میں سوڈیم سائیڈ کا استعمال بغیر کیے ہی کام کیا جا سکتا ہے، جس سے سوڈیم سائیڈ کی کھپت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، فلمی طریقہ سے نائٹروجن خارج کرنے کے لئے درکار ہائڈروکلورک ایسڈ اور الکلی کے استعمال میں بھی بچت ہوتی ہے، نیز پانی میں موجود سوڈیم کے استعمال میں زیپوکسائن کی تیاری میں تقریباً 0.3 کلوگرام سوڈیم استعمال ہوتا ہے؛ یہ تمام سوڈیم کی مقدار شامل ہے!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.