50- عمودی گیس تفریق کنندہ، پیٹروکیمیکل صنعتوں میں آرومیٹک مصنوعات کی تیاری کے لئے استعمال ہونے والے گیس تفریقی آلات کی ڈیزائن ساخت سے متعلق بحث۔

ہم نے پہلے بھی قدرتی گیس کے فلٹرز اور سیپریٹرز کی داخلی ساخت، نیز ان کے اندرونی حصوں کی تخلیق اور انتخاب سے متعلق تفصیلی بحث کی ہے۔ اور فلٹر کی تبدیلی اور دیکھ بھال کی سہولت، مائع ذخیرہ کرنے کی صلاحیت جیسے عوامل کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، یہ تجویز دی جاتی ہے کہ قدرتی گیس کے فلٹرز اور کنڈینسیشن سیپریٹرز کی تیاری میں پہلے ہی “لیٹرل ڈبل باڈی” ڈھانچے کو استعمال کیا جائے۔

جبکہ ریفائنریوں میں آرومیٹکس پلانٹس سے حاصل ہونے والی گیس کے لئے، فیلڈ میں ماڈیولر تعمیراتی طریقوں کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، یہ ضروری ہے کہ گیس الگ کرنے والے آلات کو بھی ماڈیولر شکل میں ہی تیار کیا جائے۔

سلیڈنگ یونٹس والے آلات، جن میں سلیڈ کی شکل میں ہونے کی وجہ سے استعمال میں آسانی ہے، اور نقل و ح； اس کے علاوہ، یہ بھی ضروری ہے کہ اس آلے کے لئے درکار جگہ کم سے کم ہو، تاکہ اس آلے کے حجم کی حدود کے اندر موجود جگہ کا بہترین استعمال کیا جاسکے۔

ان بنیادی عوامل کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، گیس الگ کرنے والے آلات میں استعمال ہونے والے گیس فلٹر/کنجنکشن سیپریٹرز کو عمودی ترتیب میں نصب کرنا ضروری ہے۔ فلٹریشن سیپریٹر اور کونجنگ سیپریٹر کے بارے میں، اگرچہ ان کی شکل تقریباً ایک جیسی دکھائی دیتی ہے، لیکن در حقیقت ان دونوں میں ہوا کے بہاؤ کی سمت، فلٹر کے کام کرنے کا طریقہ، فلٹر کی ساخت، فلٹر کی مواد، قیمت، اور ہوا کی آمد و رفت کا نظام الگ الگ ہے؛ لہذا یہاں اس کی تفصیلات دہرانے کی ضرورت نہیں ہے۔ جو لوگ دلچسپی رکھتے ہیں، وہ میرے ساتھ نجی طور پر بات کر سکتے ہیں۔

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 17-11-2016 کو ساعت 16:41 پر ترمیم کیا۔ ایک بات اور واضح کرنا ضروری ہے کہ، اگرچہ گیس الگ کرنے والے آلات کے لئے گیس کو جمع کرنے والے آلات کو عمودی ساخت میں ہونا ضروری ہے، لیکن گیس اور مائع کی مقدار زیادہ نہیں ہونی چاہیے؛ ورنہ، آلے کی کُل اونچائی حد سے تجاوز کر سکتی ہے، جس سے کافی پریشانیاں پیدا ہوں گی۔

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 17-11-2016 کو ساعت 16:42 پر ترمیم کیا۔ درج ذیل، مشرقی چین کی ایک پیٹروکیمیکل کمپنی کے فینولک مصنوعات تیار کرنے والے آلات میں استعمال ہونے والے گیس جمع کرنے والے آلات کے کام کرنے کے حالات کے پیرامیٹرز ہیں:
1. اجزاء کا حجمی فیصد (V%): ہائڈروجن – 14.33، میتھین – 65.58، پروپین – 3.093، ایتھیلین – 0.082، نائٹروجن – 8.15، کاربن 6 اور اس سے زیادہ – 0.145، نورمو بیوٹین – 0.963، آئسو بیوٹین – 1.41، آئسو پینٹین – 0.482، نورمو پینٹین – 0.262، کاربون ٹیٹرین – 0.116، کاربن ڈائی آکسائیڈ – 5.3۔
2. آپریشنل دباؤ: 2.5 BarG؛
3. آپریشنل درجہ حرارت: 55℃۔

اس کے ڈیزائن کے تقاضے یہ ہیں: 1- جدائی کی کارکردگی: 3N سطح پر، 1 مائکرومیٹر یا اس سے بڑے سائز کے قطرات کو الگ کیا جاسکے۔； 2۔ عمودی دو مرحلہ والی ساخت کے ساتھ، ایک ہی ٹیوب کا استعمال کیا گیا ہے۔

صارف نے مزید کوئی فزیکل اور کیمیائی پیرامیٹرز فراہم نہیں کیے، بلکہ ڈیزائنر سے مطالبہ کیا کہ وہ پیشہ ورانہ ڈیزائن کیلکولیشن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے درکار فزیکل اور کیمیائی پیرامیٹرز کا درست حساب لگائے۔ ساتھ ہی، صارف نے یہ بھی واضح کیا کہ وہ ڈیزائنر کے مختلف پروجیکٹس کے ڈیزائن کرنے کے تجربے کی سچائی کی جانچ کرنا چاہتا ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 17-11-2016 کو ساعت 16:43 پر ترمیم کیا۔ نیچے دی گئی تصویر، کسی پیشہ ورانہ ڈائنامکس سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنی کی جانب سے، صارفین کی درخواست پر تیار کردہ “ورٹیکل کنجنگٹیشن سیپریشن یونٹ” کا 3D ڈیزائن ہے؛ اسے تمام لوگوں کی بحث اور مشورے کے لئے پیش کیا گیا ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 17-11-2016 کو ساعت 22:23 پر ترمیم کیا۔ یہ تصویر، کسی پیشہ ورانہ ڈائنامکس-سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنی کی جانب سے اپنے مصنوعات کے لئے تیار کردہ عمودی گیس-سیپریشن ڈیوائس کے ابعاد کی نشاندہی کرتی ہے۔

گاہکوں کی جانب سے فراہم کردہ گیس کی ساخت اور الگ کرنے کی تکنیکی ضروریات کو دیکھتے ہوئے، اس قسم کے گیس الگ کرنے والے آلات میں صرف کونجنیشن سیپریٹر ہی استعمال کیا جاسکتا ہے؛ فلٹریشن سیپریٹر کا استعمال ممکن نہیں ہے۔ ورنہ، گیس سے مائع الگ کرنے کا عمل مناسب طریقے سے انجام نہیں پائے گا۔

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2019-12-27 کو صبح 08:05 بجے ترمیم کیا۔ نیچے دی گئی تصویر، گیس کنڈینسیشن اور سیپریشن یونٹ کے پہلے سطح کے فلٹر کے اندرونی حصوں کی تصویر ہے:

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2023-10-2 کو ساعت 16:28 پر ترمیم کیا۔ یہ گیس کنڈینسیشن اور سیپریشن ڈیوائس کے دوسرے مرحلے کے G50 قسم کے پرزوں کا ڈایاگرام ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2023-9-26 کو ساعت 15:04 پر ترمیم کیا۔ ڈائنامکس-بیسڈ سیپریشن ٹیکنالوجی اور اس سے متعلق آلات کی ڈیزائننگ اور حساب کتاب کے بارے میں، ہمیں لوگوں کو درج ذیل باتیں یاد دلانے کی ضرورت ہے: ملکی اور بین الاقوامی سطح پر کچھ کمپنیاں بھی NOVEL کمپنی کے ڈیزائن کردہ آلات کی نقل کرنا شروع کر چکی ہیں۔ لیکن، پتیوں کو الگ کرنے کی یہ تکنیک، دراصل اسی درستگی سے کام کرنے والے ڈائنامکس بنیادی نظام کی ڈیزائن تکنیکوں کے ذریعہ حاصل کیے گئے نتائج اور ترتیبات پر مبنی ہے۔ مختلف درجہ حرارت اور دباؤ کی صورتحالوں میں گیسی حالت کی ساخت، اوسط سالماتی وزن، ہوا کو بطور معیاری نظام استعمال کرتے ہوئے گیسوں کا کمپریشن فیکٹر، گیسوں کی چپچپاہٹ، گیسوں کا کثافت، گیسوں کا بہاؤ، نیز مائع حالت کی کثافت، مائع حالت کی چپچپاہٹ، مائع سطح کا تناؤ، اور مائع کا زیادہ سے زیادہ بہاؤ جیسے ہائڈروڈائنامک پیرامیٹرز کی بنیاد پر، درست ڈائنامکس-بنیادی الگ کرنے والے نظاموں کی ڈیزائن تکنیک کے ذریعے حاصل کردہ نتائج اور ترتیبات کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 16-1-2017 کو ساعت 15:04 پر ترمیم کیا۔ ایک ہی حالات اور عملیاتی ڈیٹا کی بنیاد پر، غیر پیشہ ور کمپنیوں کی جانب سے حاصل کردہ نتائج، پیشہ ور ڈائنامکس سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنیوں کی جانب سے اپنے جدید کمپیوٹرائزڈ پلیٹ فارمز کے ذریعے حاصل کردہ نتائج سے بہت مختلف ہوتے ہیں۔ ان میں سے اہم ترین ڈیزائنی حساباتی فرق، اس کے کام کرنے کی حالتوں میں گیسی مرحلے کے کمپریشن فیکٹر میں پائے جانے والے فرق سے متعلق ہے۔ یہ بات یاد رکھنی ضروری ہے کہ درست اور قابل اعتماد ڈائنامکسی تفریقی تکنیکوں، اور ان سے متعلقہ آلات کی جانچ، پہلے ماڈل پلیٹ فارم پر تجربات کے ذریعے ہی کی جاسکتی ہے۔ پیشگی ماڈلنگ کے لئے، سب سے محفوظ اور آسانی سے دستیاب گیسی ماحول تو ہوا ہی ہے۔ لہٰذا، بین الاقوامی سطح پر استعمال ہونے والے ڈائنامکسی تفریق کے ماڈل، سبھی ہوا کو میڈیم کے طور پر استعمال کرنے والے نظام ہیں۔ حرکیاتی جدائی کے نظام کے ماڈل کا استعمال کرتے ہوئے حقیقی حالات کو بہتر طریقے سے سمجھنے کے لئے، ضروری ہے کہ حقیقی حالات میں موجود گیسی مادہ کو فضا کے دباؤ کے برابر سمجھا جائے، تاکہ فضا کے دباؤ کے مقابلے میں اس گیسی مادہ کا کمپریشن فیکٹر معلوم کیا جاسکے۔ یہ کمپریشن فیکٹر، ہدایت ناموں میں درج، آئیڈیل گیس کو بنیاد بنا کر حاصل کیے گئے کمپریشن فیکٹر کی قیمت سے بالکل مختلف ہے! ! غیرپیشہ ورانہ ڈائنامکس تقسیم کرنے والی کمپنیوں کی جانب سے استعمال کیا جانے والا کمپریشن فیکٹر، دراصل دستورالعملوں میں درج مثالی حالات میں کمپریشن فیکٹر کی قیمت ہی ہوتی ہے۔ اس مثالی کمپریشن فیکٹر کے ذریعہ حاصل کردہ حالات میں مائع کی رفتار کا حساب لگانے سے، حقیقی حالات میں ڈائنامکس-بیسڈ تکنیکوں کے ذریعہ مائع کی رفتار سے بہت فرق پایا جاتا ہے۔ مختلف بہاؤ کی رفتاروں کے تحت حاصل ہونے والی جدائی کی کارکردگی میں قدرتی طور پر بہت فرق ہوتا ہے! کمپنیاں شکایت کرتی ہیں کہ ان کے سیپریٹرز کی کارکردگی، ڈیزائن کردہ معیار سے بہت کم ہے۔ مثالی گیسوں کے کمپریشن فیکٹر کو، غلطی سے، مصنوعی فضائی دباؤ کے تحت ہوا کے نسبتی کمپریشن فیکٹر کے طور پر استعمال کرنے کی وجہ سے، ملکی اور بین الاقوامی کمپنیوں کی جانب سے تیار کردہ سیپریٹرز کی عملی تفریقی کارکردگی، حسابی تخمینوں سے بہت مختلف ہوتی ہے۔ یعنی، ہدایت نامے میں بیان کردہ مثالی حالت کے لئے استعمال ہونے والے کمپریشن فیکٹر کو براہِ راست استعمال کیا گیا ہے؛ جبکہ ڈائنامکس-بیسڈ سیپریشن ڈیزائن ماڈل میں، رفتار سے متعلق پیرامیٹرز کی تبدیلی کے لئے استعمال ہونے والا کمپریشن فیکٹر، دراصل مصنوعی فضائی دباؤ کے تحت ہوا کے لئے استعمال ہونے والے کمپریشن فیکٹر کو ہی ظاہر کرتا ہے!

پیشگی ڈائنامکس-بنیادی ڈیزائن ماڈل میں، بہاؤ کی رفتار سے متعلق کمپریشن فیکٹر میں بڑی غلطیوں کی وجہ سے ڈیزائن کے نتائج غلط ہو جاتے ہیں؛ اس کے علاوہ، اندرونی اجزاء کی ترتیب سے متعلق مسائل بھی ہیں۔ پیشہ ورانہ ڈائنامکس سیپریشن ٹیکنالوجی کمپنیوں کا پیشگی ڈائنامکس سیپریشن حساباتی ڈیزائن سسٹم، دراصل صرف ایک قسم کی ڈائنامکس سیپریشن ساخت کے لئے ہی استعمال ہوتا ہے؛ یعنی اندرونی ڈھانچے کے جیومیٹرک پیرامیٹرز، جیسے کہ ڈھانچے کی لمبائی، ڈھانچے میں موجود الگ الگ سیپریشن یونٹوں کی تعداد، ہر سیپریشن یونٹ کے درمیان فاصلہ، سیپریشن یونٹوں کی لمبائی، مومنٹم تبدیلی کا زاویہ، مومنٹم تبدیلی کی تعداد، مائع کے ردِعمل کا زاویہ، ثانوی ڈھانچے میں مائع کے ذخیرہ کرنے کی جگہ کا سائز، ثانوی ڈھانچے کا بلاکیج سے بچنے کا سائز، ثانوی ڈھانچے کا دوسرے قسم کے گردشی بہاؤ سے بچنے کا جیومیٹرک سائز وغیرہ۔ یہ تمام پیرامیٹرز ایک دوسرے سے منسلک ہیں۔ اس کے برعکس، ملکی اور غیرملکی غیرپیشہ ور کمپنیاں، صرف “بلیڈز” جیسی ساخت کی نقل کرنے پر توجہ دیتی ہیں؛ جبکہ بہاؤ کی رفتار، راستے کی لمبائی، اور راستے کے اندرونی پیرامیٹرز کو بالکل نظرانداز کر دیتی ہیں۔ در حقیقت، بہت سے ڈیزائن ادارے اور کلائنٹ بھی اس ٹیکنالوجی کو نہیں جانتے۔ جب تک ساخت “بلیڈز” جیسی دکھائی دے، اور مواد کی بچت کے لئے کم قیمت پر ٹھیکہ حاصل کیا جائے، تو ایسے نقلی آلات سے مؤثر طریقے سے فضلہ الگ کرنا ممکن ہی نہیں ہے۔ ! ڈیزائن اداروں اور مالکان سے درخواست ہے کہ وہ احتیاط سے فیصلہ کریں۔

گیس الگ کرنے والے آلات کے 3D ڈایاگراموں، اور اس سے متعلق عمودی کنڈینسیشن اور سیپریشن آلات کے ڈایاگراموں سے پتہ چلتا ہے کہ عمودی کنڈینسیشن اور سیپریشن آلات، نیز عمودی فلٹریشن اور سیپریشن آلات، دونوں ہی ایک ٹیوب اور دو کیبن والے ڈیزائن پر مبنی ہیں؛ جبکہ افقی کنڈینسیشن اور سیپریشن آلات، اور افقی فلٹریشن اور سیپریشن آلات، دونوں ہی دو ٹیوب اور دو کیبن والے ڈیزائن پر مبنی ہیں۔ براہِ کرم، زیادہ توجہ دیں۔

تجویز یہ ہے کہ پوسٹ کرتے وقت بالخصوص کمپنی کا نام اور لنک شامل نہ کیا جائے، کیوں کہ اس سے اشتہارات کا شبہ پیدا ہوتا ہے۔ جو لوگ آپ کی مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں، ان سے نجی طور پر بات چیت کی جاسکتی ہے۔

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2023-9-26 کو ساعت 15:05 پر ترمیم کیا۔ حال ہی میں، کمپنی کی ویب سائٹ پر درج ذیل معلومات اپ لوڈ کی گئی ہیں: 1. پاور پیراشوٹ قسم کے سیپریٹر کے ڈیزائن۔； ۲- فلوئیڈائزڈ بیڈ گیس-ٹھوس الگ کرنے والے آلے کے ڈیزائن/نق ；

اس پوسٹ کو آخری بار luoli519 نے 2023-9-26 کو ساعت 15:05 پر ترمیم کیا۔ 15- وزن کم کرنے والے ٹاور کے پتوں کو الگ کرنے والے آلے کے ڈیزائن۔；