ہائڈروجنیشن کرکنگ کے دوران پری-سلفرائزیشن کا مسئلہ
Thread Content
عزیز ساتھیو، ردِعمل کے نظام میں دباؤ 12.0 MPa ہے، جبکہ ری ایکٹر کے داخلی حصے کا درجہ حرارت 140℃ پر برقرار ہے۔ حجمی فلو ریٹ 1.5 گھنٹہ⁻¹ ہے، ہائڈروجن اور تیل کا تناسب 700 سے زیادہ ہے، جبکہ چکرانے والے ہائڈروجن میں ہائڈروجن کی خالصیت 85% سے زیادہ ہے۔ نیا ہائڈروجن مشین K-101 اور سرکولیشن مشین K-102 بالکل ٹھیک طرح سے کام کر رہی ہیں؛ سرکولیٹ ہونے والے ہائڈروجن کی مقدار 250,000 Nm3/گھنٹہ ہے۔ ڈسٹیلیشن سسٹم 150 ڈگری سیلسیس پر تیل کو چکر دیتا ہے، اور یہ ردِعمل سے حاصل ہونے والے تیل کو فوراً قبول کرنے کے لئے تیار ہے۔ اگر اس عمل میں چکر لمبا ہو جائے تو اس سے کیا نقصانات ہو سکتے ہیں؟
فریکشن شارٹ سرکل کا مقصد، پروڈکشن کے وقت کو کم کرنا ہے۔ جب ری ایکشن سسٹم میں پری-سلفرائزیشن کا عمل مکمل ہو جاتا ہے، تو سرکل کو تبدیل کرکے پروڈکٹ کی پیداوار کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ اگر شارٹ سرکل کو تبدیل نہ کیا جائے، تو نتائج کا اندازہ لگانا آسان ہے۔
کام شروع کرنے کا وقت بڑھ گیا، اور مصنوعات کے معیاری ہونے کا وقت بھی تاخیر کا شکار ہو گیا۔
فریکشن سسٹم میں تیل کی مختصر چکردار نقل و حمل – ایک طرف تو یہ فریکشن سسٹم کی جانچ کرنے کا ذریعہ ہے، اور دوسری طرف تیل میں پانی کی موجودگی کی وجہ سے ای； ایک تو ردِعمل کا نظام، جس میں سلفرائزیشن کے عمل کے دوران حرارت کا تبادلہ ہوتا ہے۔ ； اور پھر، تعمیراتی عمل کے دورانیے کو کم کرنا۔
فریکشن سسٹم 150℃ پر مختصر چکروں کے ذریعہ تیل کو گزارتا ہے، تاکہ تیل میں موجود آزاد پانی کو مزید خارج کیا جاسکے۔ یہ اس لئے کیا گیا ہے تاکہ بعد میں درجہ حرارت میں اضافے کے دوران ریفلکس سسٹم کے دباؤ پر بہتر طریقے سے قابو پایا جا س
یہ عام کاموں پر اثر ڈالتا ہے، اور ردِعمل کے نظام میں حرارت کی منتقلی پر بھی اثر ڈالتا ہے۔ ۔ ۔
کام شروع کرنے کا وقت بڑھ گیا، مصنوعات کی ترتیب میں سست رفتاری ہے۔