حال ہی میں، الکلائن پمپوں کے سیلنگ حصوں سے رساؤ کی شکایات بہت زیادہ ہو رہی ہیں؛ نئے سیلنگ حصے لگانے کے چند دنوں بعد ہی پھر سے رساؤ شروع ہو جاتا ہے۔ معلوم نہیں، کیا کوئی اچھا حل موجود ہے؟
Thread Content
ہم ڈی بی ایم65 ماڈل کے، کولون برانڈ کے سنگل لیول مکینیکل سیل فلشنگ والے پانی کا استعمال کرتے ہیں۔ نئے سیلنگ کے استعمال کے 1-7 دنوں بعد ہی رساؤ شروع ہو جاتا ہے، یہ رساؤ قطرہ قطرہ ہوتا ہے یا پھر لکیر کی صورت میں۔ براہ کرم، کوئی بہتر حل بتائیں۔
بلاگر، پمپ کی تفصیلات بتائیں؛ کیا یہ ایک مرحلے والا پمپ ہے یا کثیر مرحلے والا؟
مواد مناسب نہیں ہے، براہ کرم تیزاب اور قلویات کے خلاف مزاحمت رکھنے والا مواد استعم
الکلائن محلول کی کثافت اور درجہ حرارت کیا ہے؟ مشین کے سیلنگ حصوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا مواد سٹیل ہوتا ہے (سیلنگ کی سطح کے علاوہ)، اس لئے خوردگی کا امکان بہت کم ہوتا ہے۔ دھونے اور ٹھنڈا کرنے کے عمل میں درجہ حرارت بہت کم رہنے کی وجہ سے الکلی مادہ کرسٹل کی شکل اختیار کر لیتا ہے، جس کی وجہ سے مشین کے سیلنگ حصوں میں رساؤ ہو جاتا
وجہ جاننے کے لئے رساؤ کا مقام معلوم کرنا ضروری ہے۔ رساؤ کے بہت سے مقامات ہو سکتے ہیں، یہ جاننا ضروری ہے کہ کہاں سے رساؤ ہو رہا ہے۔ اس چیز کو الگ کرکے دیکھنا چاہیے کہ آیا یہ تنگ ہو گیا ہے، یا خراب ہو گیا ہے، یا پھر گیس میں تبدیل ہو گیا ہے۔ ہر صورتحال کا الگ الگ جائزہ لینا ضروری ہے۔
یہ ممکن ہے کہ الکلی محلول کے کم درجہ حرارت پر ٹھوس ہونے سے مشین کے سیلنگ حصوں کو نقصان پہنچے اور رساؤ ہو جائے۔ اگر الکلی محلول کا درجہ حرارت زیادہ نہ ہو، تو کولنگ واٹر بند کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یا پھر رساؤ کے وقت بھاپ کا استعمال کرکے سیلنگ کو گرم کیا جاسکتا ہے، تاکہ دیکھا جاسکے کہ کوئی بہتری آتی ہے یا نہیں۔
اگر میڈیم کا درجہ حرارت کم ہو تو اس میں کرسٹل بننے کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے، لہذا DBM مناسب نہیں ہے۔ اس کی جگہ C8 یا C45 جیسے دیگر قسم کے سیلنگ مواد استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ سیلنگ سطح کے لئے ہارڈ الائےڈ مواد استعمال کرنا بہتر ہوگا۔ الکلائن پمپوں میں، کرسٹلز بننے کی وجہ سے رساو ہونے کا خطرہ زیادہ ہ
الکلائن محلول آسانی سے کرسٹل بناتا ہے، جس سے مشین کے حصے خراب ہو جاتے ہیں؛ لہذا دھونے کا طریقہ مناسب ہونا چاہیے۔ بہتر ہوگا کہ PLAN62 کا استعمال کیا جائے۔