پہلے لو و پریشر والے ویسٹ ہیٹ بوائلر سے رساؤ ہونے کی صورت میں، اسے کیسے حل کیا جائے؟
Thread Content
ہمارے پلانٹ میں استعمال ہونے والا پہلا کم دباؤ والا بوائلر، 1.27 MPa دباؤ پر بھاپ پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اب پتا چلا ہے کہ خراب بوائلر سے رساؤ ہو رہا ہے۔ براہ کرم بتائیں، کیا آپ کی فیکٹری میں بھی کبھی ایسا ہوا ہے؟ خراب بوائلر سے ہونے والے رساؤ کو کس طرح حل کیا جائے؟ بوائلر سے نکلنے والی بھاپ میں CO اور H2S کی مقدار کتنی ہونی چاہیے تاکہ اسے قابل قبول سمجھا جا سکے؟ خراب بوائلر سے پیدا ہونے والی بھاپ میں CO اور H2S کی مقدار کتنی ہونی چاہیے کہ اسے مرمت کی ضرورت پڑے؟
بنیادی طور پر یہ دیکھنا ضروری ہے کہ خراب بوائلر سے نکلنے والی بھاپ کا رخ کہاں ہے، تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ کیا ا اگر براہِ راست خالی کرنے سے بھاپ کی پائپ لائنوں کے کام میں کوئی خلل نہ پڑے، تو اس طریقے سے ہی عمل جاری رکھا جاسکتا ہے۔
یہ ڈوب نہیں سکتا! جواب دینے والوں کو بھاری انعام: D:D
خراب بوائلر میں پانی داخل کرنے کا راستہ کہاں ہے؟ خالی برتن کا درمیانی حصہ، یا نچلا حصہ؟ کتنے پانی داخل ہونے کے راستے ہیں؟
ایک پانی کا داخلے کا راستہ، خالی برتن کے نچلے حصے میں ہے۔
اگر رساؤ ہو تو اس کی فوری مرمت ضروری ہے، چاہے رساؤ کی مقدار کتنی ہی کم کیوں نہ ہو۔ ورنہ بھاپ استعمال کرنے والے اداروں کو شدید خطرات لاحق ہو سکتے ہیں۔
اوپر دیے گئے مشوروں سے اتفاق ہے: 1- بھاپ کے نظام میں قابل اشتعال گیسوں کے داخل ہونے سے بھاپ کے پائپ لائنوں کی مرمت کے دوران حفاظتی اقدامات پر بہت بڑا اثر پڑتا ہے۔； ۲- بھاپی نظام کی کنڈینسیشن کارکردگی پر اثر۔ ； ۳- بھاپ اور کنڈینسیٹ مائع کے نظام میں pH کی سطح کو کم کرنا۔
اگر کوئی خرابی دریافت ہو تو فوراً گاڑی کو روک کر اس کی مرمت کی جانی چاہیے؛ ورنہ اگر کوئی حادثہ پیش آیا تو یہ ذمہ داری کا معاملہ بن جائے گا، اور اس کے لیے قانونی جوابدہی بھی ہوگی۔
یہ یقینی بنائیں کہ کوئی رساو نہ ہو؛ فوراً ہی اس بیکار بوائلر سے پیدا ہونے والی بھاپ کو باہر نکال دیں، اور اسے بھاپ کے نظام میں شامل نہ کریں۔ اگر پیداوار پر کوئی اثر نہ پڑے تو، اس بیکار بوائلر کو الگ کرکے اس کی جگہ دوسرے پائپ لگا دیں۔ تم کیسے یقین کر سکتے ہو کہ برتن میں رساو ہے؟
آن لائن طریقے سے، بھرپور بھاپ میں CO کی مقدار کا تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔
ہم سب چاروں طرح کے الارم استعمال کرتے ہیں تاکہ بھاپ میں کاربن مونو آکسائیڈ کی مقدار کا پتہ لیا جاسکے، پھر پورے پلانٹ کے فضلے کا کنڈکٹیوٹی تجزیہ کیا جاتا ہے؛ اگر مقدار حد سے زیادہ ہو تو اس کا مطلب یہ ہے کہ رساو ہورہا ہے۔
خراب بوائلر سے پیدا ہونے والی بھاپ کو براہِ راست باہر نکال دینا چاہیے؛ اس بھاپ کو مزید بھاپ کے نظام میں شامل نہیں کرنا چاہیے۔ بھاپ کو باہر نکالنے والے مقامات پر گیس کی جانچ کی جانی چاہیے، اور اگر رساؤ زیادہ ہو تو پلانٹ کو بند کرکے رساؤ کو بند کرنا ضروری ہے۔ کیا پروسیسنگ فلو کے ذریعے خراب ہونے والے حصوں کو الگ کرکے اس سوراخ کو بند کیا جاسکتا ہے؟ جانچ کے نتائج کے مطابق رساؤ کو بند کیا جائے، اگر رساؤ کی مقدار زیادہ ہو تو پائپ لائنوں کو تبدیل کرنے کی تیاری کی جائے۔
کیمیائی صنعت میں واٹر کولرز سے رساؤ، اور خالی برتنوں سے بھی رساؤ اکثر ہوتا رہتا ہے؛ ہم عموماً چھوٹے پیمانے پر ہونے والے رساؤوں کو درست نہیں کرتے :ایک بار، بڑے رساو کی وجہ سے بھاپ کی پائپ لائنوں میں دباؤ بڑھ گیا، جس کی وجہ سے فوری طور پر پلانٹ بند کرنا پڑا۔