ہیٹ ایکسچینجر کے ٹیوب بورڈ کا زنگ آلود ہونا

Thread Content

حرارت تبادلہ کرنے والی ٹیوبوں کے پلیٹوں کی گلنا، کائی لگنا، پتلا ہونا، اور رساو وغیرہ، صنعتی اداروں میں عام مسائل ہیں۔ مواد تبدیل کرنا، سیکریفیشیل اینوڈز لگانا، کوٹنگ کرنا جیسے بہت سے طریقے آزمائے گئے ہیں، لیکن ان سے بہت کم نتائج حاصل ہوئے ہیں۔ سب سے پہلے، زنگ لگنے کی خرابیوں کی مرمت کا مسئلہ ہے۔ بعض لوگوں کا خیال ہے کہ الیکٹرک ویلڈنگ سب سے محفوظ طریقہ ہے، لیکن در حقیقت، اگر اسے صحیح طریقے سے استعمال نہ کیا جائے، تو اس سے پیدا ہونے والی تناؤ کی وجہ سے پائپوں کی سطح پر زنگ لگنے کا عمل مزید تیز ہو جاتا ہے، اور آلات جلد ہی دوبارہ خراب ہوکر رساو کا شکار ہو جاتے ہیں۔ ایک محفوظ طریقے سے مرمت کرنا بہت ضروری ہے۔ پھر، یہ ہے تحفظ کا عمل۔ مواد، زنک کے ٹکڑوں کا استعمال وغیرہ جیسے طریقے، شاید کسی حد تک زنگ لگنے کے عمل کو سست کر سکتے ہیں، لیکن زنگ لگنے کا عمل مختلف پیچیدہ عوامل، الیکٹروکیمیائی عمل، مواد کی خامیاں وغیرہ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس مسئلے کو صرف ایک ہی پہلو سے حل کرنا مناسب نہیں ہے۔ جہاں تک کوٹنگ کی بات ہے، درجہ حرارت میں مسلسل تبدیلیوں، پانی میں موجود غیرخالص عناصر وغیرہ کی وجہ سے، عام کوٹنگیں اس متغیر ماحول کا مقابلہ نہیں کر پاتیں، جس کی وجہ سے وہ ٹوٹ جاتی ہیں یا بیکار ہو جاتی ہیں۔ آخر میں، رسائی روکنے والے مواد اور دھات کے درمیان براہِ راست رابطے کو روکنے کے لئے خصوصی کوٹنگز استعمال کی جاتی ہیں؛ اس طرح زنگ لگنے کی مشکل حل ہو سکتی ہے۔ لیکن فی الحال اچھے مواد تو موجود ہیں، مسئلہ صرف پیشہ ورانہ تعمیراتی طریقوں کی کمی ہے۔ زیادہ تر صورتوں میں سنڈنگ کا عمل استعمال کیا جاتا ہے، لیکن سنڈنگ کے بعد کچھ مسائل پیدا ہو جاتے ہیں: پہلا مسئلہ یہ ہے کہ سنڈنگ مناسب طریقے سے نہیں کی جاتی، جس کی وجہ سے پرانی زنگ کی تہہ مکمل طور پر ختم نہیں ہوتی۔ صفائی کے لئے استعمال کیے جانے والے مواد بھی مناسب نہیں ہوتے، اور ساتھ ہی پانی کی کوالٹی بھی خراب ہوتی ہے۔ اس کی وجہ سے پانی میں تہیں جمنے لگتی ہیں، اور پھر ان تہوں کے نیچے زنگ لگنے لگتا ہے۔ اس طرح پینٹ کی تہہ بھی خراب ہو جاتی ہے، اور وہ اندر سے ٹوٹ کر گر جاتی ہے۔ دوم، سنڈنگ بھی ٹھیک طرح کی گئی، صفائی بھی مناسب طریقے سے کی گئی، لیکن چونکہ سرکولیشن واٹر میں مختلف آئن موجود تھے، اس لیے یہ آئن پہلے ہی ٹیوب بورڈ کی بنیادی ساخت میں داخل ہو گئے۔ بنیادی ساخت کی نمک صاف کرنے کا کام مناسب طریقے سے نہیں کیا گیا، جس کی وجہ سے کوٹنگ کے نیچے خوردگی ہو گئی، اور کوٹنگ چھلکنے لگی۔ یہ تفصیلات بالکل جامع نہیں ہیں؛ ہر فیکٹری اور ہر آلے کے لئے مختلف قسم کے حالات پائے جاتے ہیں۔ لہذا، فیکٹریوں کو کسی طریقہ کار کا انتخاب کرتے وقت صرف مواد کو ہی نہیں، بلکہ عملِ تیاری، خدمات، اور پیشہ ورانہ مہارت جیسے دیگر عوامل کو بھی مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔