Thread Content
ہماری کمپنی ایک ایسا کارخانہ ہے جو سالانہ 700,000 ٹن کوکنگ پروڈکشن کرتا ہے۔ گیس کی پروسیسنگ کا عمل درج ذیل ہے: کوکنگ فرنیس – گیس اور مائع کی الگ تقسیم – ابتدائی ٹھنڈک دینے والا آلہ – الیکٹرک ٹار پکیپر – بلوئر – ڈی سلفرائزیشن ٹاور۔ چونکہ بلڈر کے پیچھے گیس کے خروجی درجہ حرارت 55 ڈگری ہے، اس لیے گیس براہِ راست ڈی سلفرائزیشن ٹاور میں داخل ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے ڈی سلفرائزیشن سسٹم کا درجہ حرارت مسلسل غیرمعمولی رہتا ہے۔ اب بلڈر کے پیچھے ایک نیا پری-کولنگ ٹاور (جس کی ساخت پری-کولر جیسی ہے) اور ٹربو-بال ٹاور نصب کیا گیا ہے؛ گیس پہلے پری-کولنگ ٹاور اور ٹربو-بال ٹاور سے گزرنے کے بعد ہی ڈی سلفرائزیشن ٹاور میں داخل ہوتی ہے۔ ڈیزائن ادارے نے ڈیزائن مکمل کرنے کے بعد، پری-کولنگ ٹاور کے حرارتی تبادلہ کے رقبے کو 1050 مربع میٹر قرار دیا ہے۔ فی الحال، 800 مکعب میٹر فی گھنٹہ کی شرح سے پانی کی ضرورت ہے۔ معلوم ہے کہ کولنگ ٹاور میں پانی کا داخلی درجہ حرارت 25 ڈگری ہے، جبکہ خارجی درجہ حرارت 30 ڈگری ہے۔ گیس کا درآمدی درجہ حرارت 55 ڈگری ہے۔ برآمدات کے لئے مناسب درجہ حرارت 30 ڈگری ہے۔ گیس کی مقدار کو زیادہ سے زیادہ 40,000 کیوبک فٹ فی گھنٹہ تک محدود کیا گیا ہے۔ براہ کرم، ماہرین سے رہنمائی حاصل کی جائے کہ چونکہ ڈیزائن ادارہ نے ہماری کمپنی کے لئے درکار نئے کولنگ ٹاوروں، تالابوں، سرکولیشن پمپوں اور موٹروں کے سائز کے بارے میں کوئی معلومات فراہم نہیں کی ہیں، تو ہمیں کتنے سائز کے آلات کی ضرورت ہے؟
اب ایسی کمپنیاں موجود ہیں جو خصوصی طور پر کولنگ ٹاورز تیار کرتی اور فروخت کرتی ہیں، آپ ان سے رابطہ کر سکتے ہیں؛ آپ کو خود ڈیزائن بنانے کی ضرورت نہیں ہے۔ لیکن عموماً، سرکولیشن واٹر سسٹم کی تعمیر اور پمپوں کا انتخاب، اس کمپنی کے مقاصد اور ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ سب سے پہلے، چکر لگانے کی مقدار اور درکار دباؤ کا تعین کرنا ضروری ہے، اس کے بعد ہی پمپ اور اس سے متعلق موٹر کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
بس ڈیزائن ادارے سے ہی یہ کام کروا لیا جائے، اس سے زیادہ خرچ بھی نہیں ہوگا۔~