Thread Content
براہِ کرم، ماہرین سے ہائی کلورائن والے مواد کو جلانے اور ہائیڈروکلورک ایسڈ کو دوبارہ حاصل کرنے کے طریقوں کے بارے میں معلومات فراہم کرنے کی درخواست ہے؛ اگر تفص
آپ کا ہائی کلورائن مادہ کون سا ہے؟ ؟ کم از کم اس کے اجزاء کی فہرست تو دیں، ورنہ کون آپ کے سوال کا جواب دے گا؟ ؟ عام طور پر، طبی فضلے کو جلانے کے دوران اعلیٰ سطح کی کیلشیئم اور کلورین موجود ہوتی ہے، لیکن ہائیڈروکلورک ایسڈ کو واپس حاصل نہیں کیا جاتا۔ کلورین سے بھرپور فضلے کو جلانے کے عمل کا تعین، دراصل اس فضلے میں موجود دھاتی عناصر پر منحصر ہوتا ہے۔ جلنے کے بعد یہ دھاتی آکسائڈز کے پاؤڈر کی شکل میں رہ جاتے ہیں۔ کون سی قسم کا بھٹی استعمال کیا جائے، اور بھٹی کا درجہ حرارت کتنا ہونا چاہیے، یہ سب باتیں ان دھاتی آکسائڈز سے متعلق ہیں۔ اگر ان عناصر کی معلومات نہ ہوں، تو کوئی بھی آپ کی مدد نہیں کر سکتا۔
ان اجزاء میں بنیادی طور پر ٹرائی کلوروایتھیلین، ٹیٹرا کلوروکاربن، ٹرائی کلوروایتھین شامل ہیں؛ نیز بروم اور فلورین سے مل کر بننے والے دیگر مرکبات جیسے ڈائی بروموایتھیلین، بروموفلوروبین وغیرہ بھی شامل ہیں۔
اسٹریم برننگ کے طریقہ کار کا استعمال کرکے اس فضلے کو ٹھیک کیا جاسکتا ہے۔ اس فضلے میں دھاتی آئن موجود نہیں ہوتے، لہذا بہت سی پریشانیوں سے بچا جاسکتا ہے۔ ہیلوجن سے بنے کاربنی مرکبات کو براہِ راست اعلی درجہ حرارت پر جلا کر، پانی کے ذریعہ ہائیڈروکلورک ایسڈ حاصل کیا جاسکتا ہے؛ کاربنی مرکبات جل جاتے ہیں، جبکہ ہیلوجن پانی کے ذریعہ مکمل طور پر جذب ہو جاتا ہے۔ لیکن خیال رکھنے کی بات یہ ہے کہ اگر فضلے میں تھوڑی مقدار میں دھاتی آئن موجود ہوں، اور اسے نظرانداز کیا جائے، تو اس سے عمل پر بہت برا اثر پڑتا ہے؛ برننگ فرنیچر دھاتی آکسائڈز کی وجہ سے جم جاتا ہے، جس سے فرنیچر کی طویل مدتی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ صرف یہ کہا جاسکتا ہے کہ اس قسم کے فضلے کو ٹھکانے لگانا بہت مشکل ہے۔ مشکلات پروسیسنگ کے معیارات اور عملیات میں ہیں، نیز آلات کے انتخاب میں بھی مشکلات ہیں۔ دراصل مشکلات مکینزم اور آلات سے متعلق ہیں۔ ریسیپشن ٹاور کے نچلے حصے سے حاصل کیے گئے محلول میں ہائیڈروکلورک ایسڈ، ہائڈروفلورک ایسڈ، ہائڈروبرومک ایسڈ وغیرہ موجود ہوتے ہیں، اور درجہ حرارت 80–90 ڈگری سیلسیس تک ہوتا ہے۔ پمپ، فن اور دیگر آلات خصوصی مواد سے بنے ہوتے ہیں، اور ان کی قیمت بہت زیادہ ہوتی ہے۔ میرے علم کے مطابق، ملک میں ایسے پروسیسنگ کے لئے کوئی تیار شدہ سامان فراہم کرنے والا نہیں ہے، بیرونِ ملک بھی شاید ایسا کوئی نہ ہو۔ لہذا، متعلقہ شخص کو تحقیق کرنی چاہیے۔ ۔ اسٹیل میٹالرجی کی صنعتوں میں کاربن اسٹیل کی صفائی کے لئے استعمال ہونے والے ہائیڈروکلورک ایسڈ کی بحالی کے عمل، اور اسٹینل کی صفائی کے لئے استعمال ہونے والے ہائڈروفلورک ایسڈ کی بحالی کے عمل کو مدِ نظر رکھتے ہوئے، تقریباً 5 ٹن فی گھنٹہ کی شرح سے فضلہ کو ٹھکانے لگایا جاسکتا ہے۔ اس پروجیکٹ کی کُل سرمایہ کاری 0.6 سے 1.0 ارب روپے کے درمیان ہوگی، جبکہ پروڈکشن کے دوران لاگت 200 سے 500 روپے فی ٹن فضلہ ہوگی (یہ لاگت گیس/قدرتی گیس کی قیمت پر منحصر ہے)۔ سرمایہ کاری اور آپریشنل لاگت دونوں ہی بہت زیادہ ہیں، لہذا تفصیلی منصوبہ بندی کرنا ضروری ہے۔ ۔ ۔
بہادر شخص! کیا آپ خاص عملیاتی منصوبے اور مختلف مراحل پر درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے سے متعلق پیرامیٹرز فراہم کر سکتے ہیں؟ ! میں بہت شکرگزار ہوں!
یہ فراہم نہیں کیا جاسکتا، کیونکہ کوئی بھی کمپنی ایسا عمل نہیں رکھتی جو آپ کے استعمال کیے جانے والے مواد کے لئے مناسب ہو۔ انٹرنیٹ پر خوردبینی صفائی کے عمل سے حاصل ہونے والے زہریلے ہائیڈروکلورک ایسڈ کو دوبارہ استعمال کرنے سے متعلق بہت سی معلومات موجود ہیں؛ PPT سے لے کر ڈرائنگز تک، آپ ان سے رہنمائی حاصل کر سکتے ہیں۔
{:3_55:} اس میں فلورائن موجود ہے۔ ۔ ۔ کچھ بھی ٹھیک سے نہیں ہو رہا، ہے نا
براہ کرم، اگر فضلہ میں Mo، Cu، Cr جیسے دھاتی عناصر موجود ہوں، تو ان سے کیسے نمٹا جائے؟
فضلہ مائعات میں موجود دھاتی آئن، بھٹی کے آکسیکرن والے ماحول میں دھاتی آکسائڈز میں تبدیل ہو جاتے ہیں، اور پھر بھٹی کے نیچے سے باہر نکل جاتے ہیں۔ اس عمل میں سب سے بڑی چیلنج، بھٹی کے اندر کے آکسیکرنی ماحول پر قابو پانا ہے۔ دھاتی آئنوں کے آکسائڈز کی مختلف قیمتیں ہوتی ہیں؛ مثلاً کاربن اسٹیل کی صفائی کے دوران حاصل ہونے والے تیزاب میں Fe2+ موجود ہوتا ہے، جو Fe2O3 کی شکل میں تبدیل ہو جاتا ہے، یہ مکمل آکسیکرن کی نشاندہی کرتا ہے۔ جب Fe کی قیمت 3+ ہوتی ہے، تو اگر آکسیکرن کی سطح کافی نہ ہو، تو FeO یا Fe3O4 کی شکل میں تبدیل ہو جاتا ہے، جہاں Fe کی قیمت 2+ ہوتی ہے۔ دیگر دھاتی آئنوں کے بھی مختلف قیمتوں والے آکسائڈز ہوتے ہیں۔ لہذا مناسب آکسیکرنی ماحول کا انتخاب بہت اہم ہے، اور یہی وہ خفیہ تکنیکی راز ہے جسے بیرونی کمپنیاں چھپاتی رہتی ہیں۔ دوسری بات یہ کہ، مختلف نمکیات (جیسے NaCl، FeCl) کے پگھلنے کے درجہ حرارت مختلف ہوتے ہیں۔ جب پگھلنے کے درجہ حرارت مختلف ہوتے ہیں، تو یہ مواد آسانی سے بھٹی کی دیواروں سے چپک جاتا ہے۔ مثلاً، FeCl2 کا پگھلنے کا درجہ حرارت 670 ڈگری سیلسیس ہے، جبکہ NaCl کا درجہ حرارت ہزاروں ڈگری سیلسیس ہے۔ اگر بھٹی کا درجہ حرارت مناسب طریقے سے کنٹرول نہ کیا جائے، تو FeCl2، Fe2O3 میں تبدیل ہونے سے پہلے ہی پگھل جاتا ہے۔ بھٹی کے اندر بہت زیادہ آکسائڈ پاؤڈر موجود ہوتا ہے، اور یہ صورتحال ایسی ہی ہے جیسے آٹا پانی کے بخارات سے مل جائے؛ گیلی چیز خشک چیز سے چپک جاتی ہے، اور یہ مواد بھٹی کی دیواروں سے چپک جاتا ہے۔ اگر وزن زیادہ ہو جائے، تو یہ مواد بھٹی کی تہہ میں گر جاتا ہے، اور اس سے کچھ چیزیں خراب ہو سکتی ہیں۔ لہذا، بھٹی کے درجہ حرارت کو اس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے کہ کم سے کم پگھلنے والی نمکیات کا استعمال کیا جائے، تاکہ مواد چپک نہ جائے۔ لیکن اگر یہ درجہ حرارت بہت کم ہو جائے، تو کچھ نمکیات ہی ٹوٹ نہیں پاتیں۔ لہذا، اس قسم کے فضلے کو ٹھیک کرنا بہت مشکل ہے، اور اس کے لئے بہت سے حسابات اور موازنے ضروری ہیں۔ مثلاً، اگر بھٹی کا درجہ حرارت 650 ڈگری سیلسیس رکھا جائے، تو NaCl اس درجہ حرارت پر ٹوٹ نہیں پائے گا، اور Na2O بننے کا عمل نہیں ہوگا۔ اس صورت میں، پاؤڈر کی شکل میں Fe2O3 اور NaCl ہی باقی رہیں گے۔ یہ صورتحال، مختلف قیمتوں والے آکسائڈوں کو کنٹرول کرنے سے کہیں زیادہ مشکل ہے۔ اگر حسابات میں کوئی غلطی ہو جائے، یا ڈیزائن اور آپریشن میں کوئی غفلت ہو جائے، تو بڑی مشکلات پیدا ہو سکتی ہیں۔ ۔ بیرونِ ملک استعمال ہونے والے عملی طریقوں میں، مجموعی عملی طریقے عام ہیں؛ اس میں فضلہ مائعات کو پہلے تیار کیا جاتا ہے، اس میں فلوکولنٹس شامل کیے جاتے ہیں، تہہ کرکے فلٹر کیا جاتا ہے، تاکہ مختلف دھاتی آئنوں کو پہلے ہی ختم کیا جاسکے (آپ کے پوچھے گئے ان تینوں آئنوں کو بھی اسی طرح پہلے تیار کیا جاسکتا ہے)۔ اس کے بعد بھٹکانے کے طریقے سے ان آئنوں کو ختم کیا جاتا ہے۔ بعض اوقات صرف ایک ہی عملی طریقہ کافی نہیں ہوتا، اس لیے ایسے طریقوں کو عموماً خفیہ رکھا جاتا ہے، اور ان سے متعلق تکنیکی معلومات عام لوگوں تک پہنچنا بہت مشکل ہوتا ہے۔ لہذا، پوری دنیا میں، مختلف دھاتی آئنوں سے بھرپور فضلہ تیزابی مائعات کی صفائی کے لئے استعمال ہونے والے طریقے بہت کم ہی موجود ہیں؛ یہ طریقے صرف چند خاص قسم کے فضلہ تیزابی مائعات کے لئے ہی استعمال کئے جاتے ہیں۔ اور ان طریقوں کو حتمی شکل دینے کے لئے سینکڑوں صنعتی آلات کے ذریعے تجربات کئے گئے ہیں۔