بوائلر کے آپریشن سے متعلق حادثات کی مثالیں–1
Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار “حکیم منگ” نے 8 دسمبر 2016ء، ساعت 21:04 بجے ترمیم کیا۔ جنزوو پاور پلانٹ کے نمبر 3 بوائلر کے سیفٹی والو کی جانچ کے دوران حادثہ پیش آیا، جس کی وجہ سے بوائلر سے باہر موجود پائپ لائنیں پھٹ گئیں۔ حادثے کی تفصیلات: 9 جولائی 1999ء کو، نمبر 3 بوائلر کے سیفٹی والو کی جانچ کے دوران، ہائی ٹمپریچر سیکشن میں واقع سستے ایندھن کے استعمال سے متعلق آلے سے نکلنے والی پائپ لائن پھٹ گئی، جس کی وجہ سے 5 افراد ہلاک ہوئے، جبکہ 3 افراد شدید زخمی ہوئے۔ حادثے کی وجوہات کا تجزیہ: حادثہ اس لیے پیش آیا کیونکہ اس سٹیل پائپ کی بیرونی دیوار میں عمودی دراڑیں موجود تھیں، جس کی وجہ سے پائپ کی مؤثر دیوار کی موٹائی صرف 1.7 ملی میٹر رہ گئی۔ اسی وجہ سے، جب نمبر 3 بوائلر کے سیفٹی ڈور کو درست کیا جارہا تھا، اور مین استیم پریشر 16.66 MPa تک پہنچ گیا، تو پائپ کی مؤثر دیوار پر لگنے والا دباؤ، مواد کی برداشت کی حد تک پہنچ گیا، جس کی وجہ سے پائپ فوراً ٹوٹ گیا۔
حادثے کا خلاصہ: 1- بوائلر کے دباؤ کنٹرول والے آلات کی جانچ کے لئے دباؤ بڑھانے کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے بوائلر کی پائپ لائنوں میں بھاپ کا دباؤ بہت زیادہ ہو جاتا ہے۔ اس سے بوائلر کی پائپ لائنوں کی عمر کم ہو جاتی ہے، اور بوائلر اور باہر کی پائپ لائنیں پھٹ سکتی ہیں، جس کے نتائج بہت سنگین ہو سکتے ہیں۔； ۲- بوائلرز اور دباؤ والے آلات کے سیفٹی والوز کی جانچ کے لئے “دباؤ بڑھانے کا طریقہ” استعمال کیا جاتا ہے؛ اس سے شور پیدا ہوتا ہے۔ سیفٹی والوز کے بار بار کھلنے سے سیلنگ سطحوں کو نقصان پہنچتا ہے۔ ； ۳- خالص میکانی سپرنگ والے سیفٹی والوز، اور ڈسک سپرنگ والے سیفٹی والوز کو، آن لائن پریشر کنٹرول آلات کی مدد سے چیک اور ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ تصحیحی ایڈجسٹمنٹ، یونٹ کے شروع ہونے کے دوران یا بوجھ کے ساتھ کام کرنے کے دوران کی جاسکتی ہے (عموماً 60٪ سے 80٪ کے درمیان کے دباؤ پر)۔
کیا حادثے کے خلاصے میں سٹیل کی ٹیوبوں میں پڑنے والی دراڑوں کا ذکر نہ