ڈی گیسنگ کے بعد، مائع سلفر یا بازار سے خریدے گئے معیاری مائع سلفر میں دھماکے کا خطرہ تو نہیں ہے؟
Thread Content
عزیز بھائیو، فعال سلفورک ایسڈ تیار کرنے والے آلات میں، جلانے کے لئے مائع سلفر کو بھٹی میں منتقل کرنا ضروری ہے؛ اس لئے آلے میں مائع سلفر کے لئے خصوصی ٹینک نصب کرنا ضروری ہے۔ مجھے معلوم نہیں کہ کیا یہ مائع سلفر سے H2S پیدا ہوسکتا ہے، کیونکہ یہ ایک دھماکہ خیز گیس ہے، اور اس کی وجہ سے دھماکے کے خطرے والے علاقوں کی تقسیم متاثر ہوسکتی ہے۔ براہ کرم، فوری طور پر رہنمائی فرمائیں۔
جیسا کہ پوسٹ کرنے والے شخص نے فکر ظاہر کی، پیداواری عمل کے دوران مائع گندھک میں واقعی مقدار میں ہائڈروجن سلفائڈ موجود ہوتا ہے (مثلاً، پیٹروکیمیکل کمپنیوں کی جانب سے تیار کردہ مائع گندھک میں عموماً 200 ppm سے زیادہ ہائڈروجن سلفائڈ موجود ہوتا ہے)، لہذا اس میں خطرہ بھی موجود ہے۔ مختلف دستاویزات میں ایسے واقعات کا ذکر موجود ہے، جن میں بیرونِ ملک سلفر سے بھرے جہازوں میں ہائڈروجن سلفائڈ کی زیادہ مقدار کی وجہ سے دھماکے پیش آئے۔ لہذا، مائع گندھک کی مصنوعات کو فیکٹری سے روانہ کرنے سے پہلے عموماً گیس نکالنے کی عمل کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ اس میں موجود ہائڈروجن سلفائڈ کی مقدار 10 پی پی ایم سے کم ہو جائے۔
ہاں، آپ کا جواب بالکل درست ہے۔ گندھک صرف گیسوں سے پاک ہونے کے بعد ہی قابل استعمال مصنوعات بنتی ہے۔ میں یہ جاننا چاہتا ہوں کہ گیسوں سے پاک ہونے کے بعد حاصل ہونے والی مائع گندھک کو سلفورک ایسڈ تیار کرنے کے عمل میں استعمال کرتے وقت دھماکے کے خطرے کو نظر میں رکھنا ضروری ہے یا نہیں؟ جلد جواب دیجیے۔
گیسوں سے پاک کیے گئے مائع گندھک میں، ہائڈروجن سلفائڈ کی مقدار کو 10 ppm سے کم رکھنے پر کوئی خطرہ نہیں ہوتا۔
کیا واقعی H2S باہر نہیں نکلا؟ کیا H2S کے رساؤ اور جمع ہونے کی فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے؟ آپ کے جواب کے لئے بہت شکریہ۔
مذکورہ بالا کثافتوں کو نظرانداز کیا جا سکتا ہے۔
پوچھنا یہ ہے کہ، گندھک کو ٹھوس شکل میں تبدیل کرنے والی فیکٹریوں میں دھماکہ سے بچنے کے اقدام
اس مسئلے میں، ڈیزائن سے متعلق پہلوؤں اور پیداوار سے متعلق پہلوؤں میں فرق ہے۔ حقیقی پیداوار کے دوران ہائڈروجن سلفائیڈ کی کثافت کو نظرانداز کیا جاتا ہے، لیکن اس کا مطلب یہ نہیں کہ ڈیزائن کرتے وقت اس پر غور نہ کیا جائے۔ متعلقہ معیارات کو ضرور دیکھیں۔
ہاں، ڈیزائن کرتے وقت ضرور مکمل احتیاط برتنی چاہیے؛ عملے اور آلات کی حفاظت بہت اہم ہے۔ اس کے علاوہ، معیاری قواعد کے مطابق، GB50058 میں یہ بتایا گیا ہے کہ اگر قابل اشتعال گیس کی مقدار دھماکے کی حد سے 10 فیصد سے کم ہو تو، دھماکے کے خطرے والے علاقوں کی تقسیم کی ضرورت نہیں ہے۔ لیکن کوئی نہیں جانتا کہ جب مائع سلفر کے ٹینک سے رساؤ ہوتا ہے تو اس کی کثافت کتنی ہوگی۔ شاید یہ فکر بے بنیاد ہو؟
جی ہاں، اس کثافت کی حالت میں، پلاسٹک کو گول شکل دینے کے عمل میں دھماکہ خیزی کے خطرات کو مدِ نظر رکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔ در حقیقت، زیادہ تر صورتوں میں، گیسوں کو خارج کرنے کے لئے 10 پی پی ایم کی سطح حاصل کرنا بہت مشکل ہوتا ہے، جبکہ شکل دینے اور گولیوں کی تیاری میں کوئی مسئلہ نہیں ہوتا۔
میری سمجھ یہ ہے کہ ڈیزائن کرتے وقت سب سے زیادہ خطرناک صورتحالوں کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔ مثلاً، اگر اپ سٹریم میں گیس نکالنے کا عمل خراب ہو جائے، تو لیکویڈ سلفر کے ٹینک میں لیکویڈ سلفر کی کثافت بہت زیادہ ہو جاتی