ذخیرہ اور نقل و حمل کی تکنیکیں: 【ہفتہ وار موضوع】 11-3-21 سے 27 تک – کمپریسر سے گیس کے ساتھ مائع کو کیسے الگ کیا جائے؟
Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار “پودینہ زندگی” نے 2011-3-22 کو ساعت 16:16 پر ترمیم کیا۔ ڈمپنگ کمپریسر میں گیس کے ساتھ مائع بھی موجود ہوتا ہے، جس کی وجہ سے کمپریسر اور ڈمپنگ کی رفتار دونوں پر اثر پڑتا ہے۔ براہ کرم بتائیں کہ گیس فیز میں مائع کی موجودگی کو کیسے روکا جائے، اور گیس فیز میں مائع کی موجودگی کی وجوہات کیا ہیں؟ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے کون سے طریقے اختیار کئے جائیں؟ بحث میں فعال طور پر حصہ لینے والوں کو انعام دیا جائے گا۔
بفر ٹینک کی موجودگی سے گیسی حالت میں مائع کی موجودگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
الگ کرنے والے بفر ٹینک کے ساتھ، اس کی کارکردگی بہت اچھی ہے۔
بفر ٹینک میں جال لگانا۔； بفر ٹینک میں داخل ہونے سے پہلے، بہاؤ کی رفتار کو کم کرنے کے لئے پائپ لائنوں کو بڑا ڈیزائن کیا جات
مائع امونیا والے ٹینکروں سے مادہ نکالنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ ٹینکر کے گیسی حصے اور مائعی حصے کو بالترتیب ٹینک کے گیسی حصے اور مائعی حصے سے جوڑ دیا جاتا ہے۔ پہلے گیس کمپریسر کے ذریعہ ٹینک سے گیس نکالی جاتی ہے، اور ٹینکر میں گیس داخل کی جاتی ہے؛ اس طرح ٹینکر میں موجود مائع امونیا مائعی راستے سے ٹینک میں منتقل ہو جاتا ہے۔ جب ٹینکر میں موجود مائع امونیا کا بہاؤ ختم ہو جاتا ہے، تو ٹینک کے مائعی دروازے کو بند کر دیا جاتا ہے۔ پھر پھر گیس کمپریسر کے ذریعہ ٹینکر سے گیس نکالی جاتی ہے، اور ٹینک میں گیس داخل کی جاتی ہے۔ ماحولیاتی درجہ حرارت کی وجہ سے ٹینکر میں باقی رہنے والا مائع امونیا بھاپ بن کر ٹینک میں منتقل ہو جاتا ہے، یہ عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ ٹینکر میں گیس کا دباؤ 0.1 MPa تک نہ پہنچ جائے، اس کے بعد گیس کمپریسر بند کر دیا جاتا ہے۔ یہ ایجاد، ماحول کو آلودگی سے بچانے کے ساتھ ساتھ، حادثات کے خطرات سے بھی بچنے میں مددگار ثابت ہوتی ہے۔ اور سامان کو مکمل طور پر اتارنے سے، معاشی نقطہ نظر سے بھی یہ زیادہ مناسب ہے۔
پائپ لائنوں کو گرم رکھنے سے مادہ کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، جس سے الگ کرنے والے ٹینکوں کی کارکر
بفر ٹینک شامل کرنے اور ہیٹنگ لائن لگانے سے اچھے نتائج حاصل ہوتے ہیں۔
گیسی مرحلے میں مائع کی موجودگی کی بنیادی وجوہات، ماحولیاتی درجہ حرارت کا اثر، پائپ لائنوں پر موجود والوز سے ہونے والا رساؤ وغیرہ ہیں۔ ان عوامل کی وجہ سے کمپریسر میں گیسی مرحلے میں مائع داخل ہو جاتا ہے۔ کمپریسر کو نقصان سے بچانے کے لئے، گیسی مرحلے کے داخلی راستے پر گیس اور مائع کو الگ کرنے والے ٹینک لگانے ضروری ہیں، تاکہ صرف خالص گیس ہی کمپریسر میں داخل ہو سکے۔ ساتھ ہی، پائپ لائنوں پر موجود والوز میں کسی قسم کا رساؤ تو نہیں، اس کی باقاعدگی سے جانچ کی جانی چاہیے؛ خصوصاً مشین کو شروع کرنے سے پہلے اس کی جانچ ضروری ہے۔
ایک ہیٹ ایکسچینجر شامل کریں، اور اسے صحیح طریقے سے استعمال کریں۔
کمپریسر کے ان پٹ سے پہلے ایک ڈسٹریبیوشن ٹینک رکھا جاتا ہے، جبکہ کمپریسر کے آؤٹ پٹ پر ایک پریشر اسٹیبلائزیشن ٹینک رکھا جاتا ہے۔ اس طرح، بال ٹینک سے نکلنے والی گیس پہلے ڈسٹریبیوشن ٹینک میں جاتی ہے، جہاں گیس اور مائع الگ ہو جاتے ہیں۔ اس کے بعد گیس کمپریسر میں داخل ہوتی ہے۔ کمپریسر کے ذریعہ گیس پر دباؤ ڈالے جانے کے بعد، یہ گیس پریشر اسٹیبلائزیشن ٹینک میں جاتی ہے۔ پریشر اسٹیبلائزیشن ٹینک، کمپریسر سے حاصل ہونے والی گیس کی کم مقدار کی وجہ سے پیدا ہونے والی مشکلات کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے۔
جواب: 5# sssycs، براہِ کرم ہلکے لہجے میں پوچھنا چاہتا ہوں کہ آخر کیوں گیس کو ٹینک سے باہر نہیں نکالا جاتا، بلکہ اسے ٹینک سے باہر نکال کر ٹینکروں میں ڈالا جاتا ہے؟ اور پھر ٹینکروں میں موجود مائع کو ٹینک میں کیوں منتقل نہیں کیا جاتا؟ ! اس طرح تو بجلی کی بچت ہوگی، ٹھیک ہے نا؟ !