【ہفتہ وار موضوع】 اپنی تنظیم کے آلات کے معیار سے متعلق مسائل، اور ان کے نتیجے میں پیش آنے والے مسائل پر بات کریں۔ (2011.06.13-06.19)
Thread Content
اس پوسٹ کو آخری بار netcraft نے 14-6-2011 کو صبح 8:20 بجے ترمیم کیا۔ اس میں اپنی تنظیم کے آلات کے معیار سے متعلق مسائل، ان کے نتائج، اور ان کے حلوں پر بات کی گئی ہے؛ جن میں اعلیٰ معیار کے آلات، کم معیار کے آلات، اور آلات کی مرمت سے متعلق دلچسپ واقعات شامل ہیں۔ پوسٹوں کو چھپانے کی ضرورت نہیں، آزادانہ طور پر بحث کی جاسکتی ہے۔ ； 2. عام جوابات کے لئے (یعنی معنی خیز تجزیہ یا بحث) 5 سے 15 دولت یا اس کے برابر قدر کا انعام دیا جاتا ہے، جبکہ گہرے تجزیے، مستقبل پر مبنی اور درست جوابات کے لئے 20 دولت یا اس کے برابر قدر کا انعام دیا جاتا ہے۔
اس ادارے میں پہلے استعمال ہونے والے الیکٹروسٹیٹک کلیننگ آلات، خود ہی خریدے گئے الیکٹرانک آلات سے بنائے گئے تھے؛ اس وجہ سے یہ آلات اکثر خراب ہو جاتے تھے، جس کی وجہ سے فوری مرمت کی ضرورت پڑتی تھی۔ لیکن فوری مرمت کے دوران مناسب طریقے سے مرمت نہیں کی جاتی تھی، جس کی وجہ سے حادثات رونما ہوتے تھے۔
ہائی وولٹیج موٹر کے کنکشن پوائنٹس ڈھیلے ہو گئے، جس کی وجہ سے پورے پلانٹ کی بجلی فراہمی منقطع ہو گئی۔ ۔ ۔ ۔ ۔ ۔
نائٹروجن تیار کرنے والے یونٹ میں استعمال ہونے والے ایئر کمپریسر میں خرابی کی وجہ سے پورا پلانٹ بند ہو گ
ایک پلیٹ ہیٹر سے لیکیج ہوا، جس کی وجہ سے تیزابی مادہ بھاپ کے پانی میں شامل ہو گیا۔ یہ پانی پورے پلانٹ کے بوائلرز اور پیداواری عملوں میں استعمال ہوتا ہے، جس کی وجہ سے پورے پلانٹ کے پانی کو تبدیل کرنا پڑا، اور آلات کی جانچ بھی کی گئی۔
روٹز فن کے واٹر ٹینک میں برف جم کر دراڑیں پڑ گئیں۔ غیرفعال (رزرو) روٹز پمپوں میں، پانی نکالنے والے تمام راستے کھول دئے گئے تاکہ پانی باہر نکل سکے، اور والوز سے بھی کوئی لیکیج نہیں ہو رہا تھا؛ لیکن پچھلے موسم سرما میں پھر بھی یہ پمپ برف کی وجہ سے ٹوٹ گئے۔ بعد میں، ان اداروں سے پوچھا گیا جن کے پاس استعمال کا تجربہ موجود ہے؛ روٹز فین سے پانی نکالنے کے بعد، ٹینک کے اندر سے پانی ختم کرنے کے لئے کمپریسڈ ایر کا استعمال ضروری ہے، تاکہ ٹینک میں پانی باقی نہ رہے اور برف بننے سے بچا جا سکے۔
چونکہ گیس پمپ کی مرمت کا وقت آ گیا تھا، اس لیے اسے بند کرنا پڑا۔ دوسرے پمپ کو استعمال کرنے کی تیاری کی گئی، لیکن آئل پمپ شروع کرنے کے بعد بھی تیل واپس نہیں آیا (یہ آپریشنل ضوابط کی خلاف ورزی تھی)۔ اس لیے جلدی سے متبادل پمپ کو شروع کیا گیا، لیکن تیل کا دباؤ مناسب سطح تک نہیں پہنچ سکا، اور پمپ چل نہیں سکا۔ اس کے نتیجے میں پورے پلانٹ میں گیس پھیل گئی، جس سے سلامتی کو خطرہ لاحق ہو گیا، اور کمپنی کی بعد کی پروڈکشن عملیات بھی متاثر ہو گئیں۔
ہماری کمپنی کے تھرمل ایکسچینج آلات میں بڑی حد تک لیکیج ہے، اب ہم انہیں بتدریج تبدیل کرنے کا منصوبہ بنا رہے ہیں۔ پہلے جو سرکولیٹنگ واٹر ہیٹ ایکسچینجرز استعمال کئے جاتے تھے، جن میں میتھانول یا تیزابی گیسیں استعمال ہوتی تھیں، ان میں زیادہ تر کاربن اسٹیل کے پائپ استعمال کئے جاتے تھے۔ اب ان کی جگہ اسٹینلیس اسٹیل کے پائپ استعمال کئے جارہے ہیں۔ فی الحال، اندرونی رساو کی وجہ سے مصنوعات کے معیار اور پروسیسنگ کے معیارات پر سنگین اثرات پڑ رہے ہیں۔ لہذا، آلات کے معاملے میں سستا ہونے کی خاطر قیمت کو نظرانداز نہ کریں۔
ٹائٹینیم والے فن کے پنکھے ٹوٹ گئے، معلوم نہیں اس کی کیا وجہ ہے۔ نیا خریدا گیا ٹائٹینیم پنکھا صرف دس بارہ دن ہی چل رہا تھا کہ اچانک بند ہو گیا۔ جب اسے کھول کر جانچا گیا، تو پتا چلا کہ اس کے اندر موجود پنکھے ٹوٹ چکے ہیں۔ ممکنہ وجہ مواد کی خرابی ہو سکتی ہے؛ کیوں کہ پہلے بھی اس میں ویلڈنگوں پر زنگ لگنے کی علامات دیکھی گئی تھیں۔ یا پھر یہ آلات کی تنصیب کے دوران پیش آنے والی مشکلات کی وجہ سے ہے، درست وجہ کی تحقیق جاری ہے۔ آپ لوگ بھی اس کا تجزیہ کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، شکریہ! میڈیم، کلورین گیس کی پائپ لائنوں میں موجود نم دار کلورین گیس ہے؛ اس کا دباؤ صرف چند KPA ہے، یہ بات حیران کن ہے!
یونٹ میں استعمال ہونے والے کم درجہ حرارت والے میتھانول واشنگ سسٹم میں موجود کئی ہیٹ ایکسچینجرز کے کوروں میں دراڑیں پیدا ہو گئیں۔ اس کی وجہ کا تجزیہ کرنے پر پتا چلا کہ یہ مسئلہ سٹیل کی حرارتی عمل کی وجہ سے پیدا ہوا، لہذا کوروں کو تبدیل کرنا ضروری ہو گیا!
پہلے ایسے کنڈینسرز اور ٹیل کنڈینسرز ڈیزائن کئے گئے تھے جن میں ان کو اوپر نیچے رکھنے کی ضرورت تھی، لہذا کنڈینسر کے خارجی راستے اور ٹیل کنڈینسر کے داخلی راستے کو ایک ہی عمودی لکیر پر ہونا ضروری تھا۔ ڈیزائن اور جانچ کے دوران اس مسئلے پر تو توجہ دی گئی، لیکن جب چیکنگ کی گئی تو ان دونوں ہیٹ ایکسچینجرز کے درمیان تعلقات پر توجہ نہیں دی گئی۔ اس کی وجہ سے پائپوں کی عمودی سمت میں تبدیلی کی گئی، جس کی وجہ سے آلے کے ڈیزائن میں 300 کے قطر کا ایک بڑا سوراخ پیدا ہو گیا۔ لیکن دونوں کنڈینسر ایک دوسرے سے مطابقت نہیں رکھتے تھے، لہذا اس سوراخ کو بند کرکے دوبارہ سوراخ کیا گیا۔ آخر میں، آلہ بہت بدنما دکھائی دینے لگا۔ سبق/نصیحتیں