An toàn | Bài học đau thương từ các vụ nổ bộ trao đổi nhiệt!

Thread Content

Lời nói đầu: Trong nửa đầu năm 2016, liên tục xảy ra những vụ tai nạn an toàn nhỏ. An toàn quả thực đã trở thành “ thanh kiếm Damocles” treo lơ lửng trên đầu mọi người. Khi các kỳ nghỉ đến, vấn đề an toàn càng cần được chú trọng! An toàn có nghĩa là trách nhiệm. An toàn của một người không chỉ liên quan đến việc chịu trách nhiệm với bản thân mình, mà còn liên quan đến việc chăm lo cho gia đình những người yêu thương mình ； An toàn cũng chính là hiệu quả; chúng ta có thể cảm nhận rõ hơn sức sống mà việc sản xuất an toàn mang lại cho các doanh nghiệp hóa chất. Thông tin chi tiết xin tham khảo trang web chính thức của pidcad tại pidcad.com, nhiều nội dung hấp dẫn khác cũng có sẵn trên trang web này. http://www.pidcad.com/uploads/allimg/160615/1-160615093011T3.jpg Vụ hỏa hoạn tại nhà máy lọc dầu Qingyang vào ngày 26 tháng 7 năm 2015: Tại bộ phận vận hành số 1 của công ty lọc dầu Qingyang thuộc Tập đoàn Dầu khí Trung Quốc, thiết bị chưng cất có công suất 3 triệu tấn/năm đã xảy ra sự cố rò rỉ và cháy nổ. Vụ việc khiến 3 người thiệt mạng và 4 người bị thương. Tình hình các thiết bị tại doanh nghiệp gặp sự cố: Công ty Dầu khí Qingyang thuộc Tập đoàn Dầu khí Trung Quốc, có trụ sở tại thành phố Qingyang, tỉnh Gansu. Đây là doanh nghiệp lọc hóa dầu trực thuộc Tập đoàn Dầu khí và Khí đốt Trung Quốc. Công ty này sở hữu 15 bộ thiết bị sản xuất, bao gồm các thiết bị dùng để chưng cất ở áp suất bình thường và thiết bị cracking xúc tác. Nhà máy có công suất 3 triệu tấn/năm, hoạt động ở áp suất bình thường và gặp sự cố, đã bắt đầu được sửa chữa từ ngày 27 tháng 6. Nhà máy này đã được khởi động trở lại vào lúc 11 giờ ngày 23 tháng 7, và hoạt động ổn định từ lúc 8 giờ ngày 25 tháng 7. Trước khi tai nạn xảy ra, tại hiện trường có 8 người thuộc Công ty Xây dựng Chống ăn mòn Thành phố Từ Châu và các đơn vị khác đang tiến hành công việc thi công. http://www.pidcad.com/uploads/allimg/160615/1-160615093212F4.jpg – Hình ảnh tại hiện trường vụ tai nạn. Tóm tắt diễn biến vụ việc: Vào lúc 6 giờ 38 phút ngày 26 tháng 7 năm 2015, nhân viên vận hành thiết bị ở nhà máy lọc dầu Qingyang phát hiện ra rằng van chặn ở bộ trao đổi nhiệt dùng để chuyển dầu thô thành dầu thải E-117/D đang bị rò rỉ, đồng thời có khói phát ra từ khu vực này. Sau khi nhận được thông tin này, công ty bảo trì của nhà máy lọc dầu Qingyang đã cử 3 nhân viên từ công ty Shaanxi Xinning Industrial Co., Ltd. đến hiện trường để kiểm tra và xử lý vấn đề rò rỉ. Vào lúc 7 giờ 01 phút, trong quá trình xử lý, nắp chặn ống bỗng nhiên rơi ra, dầu nóng bắn ra gây cháy. Vụ việc khiến 3 nhân viên của công ty thầu đang làm việc trên sàn thi công phía trên bộ trao đổi nhiệt tử vong, 2 người khác bị thương. Ngoài ra, còn có 2 nhân viên bảo trì của công ty Qingyang Petrochemical cũng bị thương. http://www.pidcad.com/uploads/allimg/160615/1-16061509332K63.jpg Ngay sau khi xảy ra vụ tai nạn, những người vận hành thiết bị hoạt động ở áp suất bình thường đã lập tức dừng máy khẩn cấp, báo động và triển khai kế hoạch ứng phó khẩn cấp. Đội cứu hỏa của nhà máy hóa chất Qingyang cùng các đội cứu hỏa của thành phố Qingyang nhanh chóng có mặt tại hiện trường để dập lửa. Vào lúc 8 giờ 50 phút, ngọn lửa đã được kiểm soát ； Vào lúc 11 giờ 55 phút, ngọn lửa đã được dập tắt hoàn toàn. Vào lúc 19 giờ 35 phút, Văn phòng Ủy ban Đảng thành phố Qingyang đã công bố báo cáo cập nhật về vụ tai nạn. Tổng cộng có 8 người làm việc tại hiện trường vụ tai nạn; trong đó, 1 người không bị thương, 3 người tử vong, 4 người bị bỏng (trong đó 1 người bị thương nặng, 1 người bị thương vừa, 2 người bị thương nhẹ). Những người này đang được điều trị tại bệnh viện, và các chỉ số sinh tồn của họ vẫn ổn định. Phân tích nguyên nhân vụ tai nạn: Theo phân tích sơ bộ, nguyên nhân trực tiếp gây ra vụ tai nạn là do rò rỉ ở nút kẹp dạng dây của bộ trao đổi nhiệt E-117/D. Dầu thô có nhiệt độ cao (khoảng 340–360°C) đã bị phun ra ngoài, và khi tiếp xúc với không khí thì chúng tự bốc cháy. Biện pháp phòng ngừa tai nạn: Vụ tai nạn này khá điển hình; trên phạm vi toàn quốc, đã xảy ra nhiều vụ tai nạn tương tự tại các doanh nghiệp hóa dầu. Các doanh nghiệp cần rút kinh nghiệm từ các vụ tai nạn, áp dụng những biện pháp phòng ngừa cần thiết, thực hiện việc kiểm tra và khắc phục các nguy cơ tiềm ẩn một cách nghiêm túc, nhằm ngăn chặn việc xảy ra những vụ tai nạn tương tự. 1. Tăng cường việc kiểm tra rò rỉ hóa chất: Tiến hành kiểm tra toàn diện các thiết bị trong doanh nghiệp có chứa các hóa chất dễ cháy, nổ, độc hại hoặc gây hại. Đặc biệt cần chú ý kiểm tra các điểm dễ xảy ra tình trạng rò rỉ như các van, mối nối, phụ kiện đậy nắp, các điểm hàn… Nhờ đó có thể phát hiện sớm và khắc phục kịp thời các sự cố. 2. Tăng cường quản lý tính toàn vẹn của thiết bị: Kiểm tra kỹ lưỡng các miếng đệm dùng cho các thiết bị hoạt động ở nhiệt độ cao trong doanh nghiệp. Xác định rõ nhiệt độ mà các miếng đệm này có thể chịu đựng được, và thay thế kịp thời những miếng đệm không thể chịu được nhiệt độ cao. Điều này giúp tránh tình trạng rò rỉ chất lỏng do miếng đệm bị biến dạng hoặc oxy hóa khi tiếp xúc với nhiệt độ cao. 3. Tăng cường quản lý an toàn trong quá trình khởi động và ngừng hoạt động của thiết bị. Kiểm soát chặt chẽ tốc độ tăng/giảm nhiệt trong quá trình này; cấm việc nhiệt độ tăng giảm đột ngột, nhằm tránh tình trạng áp lực do chênh lệch nhiệt độ gây ra, dẫn đến việc kết nối các bulong ở phần ren van bị hỏng.