Thread Content
Mô tả vấn đề: Vật liệu cấu tạo thân bộ trao đổi nhiệt là thép không gỉ; vật liệu cấu tạo phần nắp là thép carbon. Các chi tiết được kết nối bằng mối ren, và các bulong sử dụng là bulong thép carbon được mạ kẽm. Tại hiện trường, các bulong và đai ốc đã bị gỉ sét; một số nhân viên kiểm tra yêu cầu phải thay thế chúng bằng bulong thép không gỉ. Xin hỏi các bậc cao thủ, có cần thay ốc vít bằng thép không gỉ hay không? Cơ sở dựa vào đâu?
Môi trường, mức độ ăn mòn được xác định dựa vào đó
Phải xem xét các điều kiện như áp suất, nhiệt độ để chọn phụ kiện kết nối.
Sau khi thay ốc vít bằng thép không gỉ, do tính chất dính của chất liệu này nên mỗi lần tháo lắp để bảo trì đều xảy ra tình trạng khó siết chúng lại. Hiện tượng ốc vít bằng thép carbon bị xuống cấp là chuyện bình thường; trong quá trình bảo dưỡng hàng ngày cần phải bôi mỡ bôi trơn vào chúng
Khi các vật liệu khác nhau tiếp xúc với nhau, hiện tượng ăn mòn điện cặp thường xảy ra. Ốc vít mạ kẽm cùng với thép không gỉ hoặc thép carbon tạo thành hệ thống âm cực lớn và dương cực nhỏ, khiến quá trình ăn mòn của ốc vít diễn ra nhanh hơn. Có thể mạ crôm vàng lên bulong. Thay ốc vít bằng thép không gỉ cũng được, nhưng flange bằng thép carbon sẽ bị ăn mòn nghiêm trọng sau thời gian dài sử dụng. Điều này đòi hỏi phải tăng cường kiểm tra thường xuyên trong cuộc sống hàng ngày và xây dựng kế hoạch ứng phó.
Trước hết, hãy xem tiêu chuẩn lựa chọn phụ kiện kẹp chặt là gì? Có vấn đề gì không? Việc lựa chọn bulong và nắp ốc có đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn NB/T47020 và 47027 hay không? Bề mặt của chúng có được ghi rõ thông tin về chất liệu hay không? Nếu không, chắc chắn việc lựa chọn này có vấn đề rồi. Nếu đáp ứng được các yêu cầu nêu trên, hãy xem xét các bản vẽ và bảng tính toán, kiểm tra xem có yêu cầu đặc biệt nào liên quan đến sản phẩm hay không. Đồng thời, cần xác định rõ chất liệu của các chi tiết kết nối. Đối với các chi tiết được chế tạo từ thép hợp kim, bề mặt của chúng cần được xử lý bằng phương pháp oxit hóa theo tiêu chuẩn quy định, chứ không phải phương pháp mạ kẽm. Tiêu chuẩn cho các phụ kiện được chế tạo từ vật liệu thép carbon không có yêu cầu cụ thể. Đối với các phụ kiện được xử lý bằng phương pháp mạ kẽm, tiêu chuẩn GB đặt ra những yêu cầu khá nghiêm ngặt, chẳng hạn như yêu cầu về đường kính ống ren trước khi mạ, độ dày lớp mạ, v.v. Tuy nhiên, theo tôi thì không có yêu cầu đặc biệt nào cả; các nhà sản xuất sẽ không mua các bulong và nút ốc đã được mạ kẽm từ bên ngoài. Sử dụng vật liệu S3048 để làm bulong và nút ốc cũng là một lựa chọn khả thi. Nhưng trong NB/T47020 thì không đề cập đến loại vật liệu này. Vì vậy, trong bảng mã tiêu chuẩn của bản vẽ không thể ghi mã tiêu chuẩn NB/T47027.
Thiết bị của chúng tôi phải sử dụng vật liệu thép không gỉ hoàn toàn do môi trường sử dụng của người dùng có những yêu cầu khắt khe; yêu cầu đối với các bulong cũng vậy. Sau khi tính toán kỹ lưỡng, chúng tôi quyết định chọn loại vật liệu này. Không có quy định nào bắt buộc cả; việc gỉ sét này là hiện tượng tự nhiên thôi. Trong môi trường của chúng tôi thì điều đó không được phép.
Các yếu tố cơ bản của quá trình ăn mòn điện cực bao gồm cực âm, cực dương, chất điện phân và vật dẫn. Nếu một trong các yếu tố này biến mất, quá trình ăn mòn điện cực sẽ ngừng lại. Ở vùng tiếp xúc giữa hai loại kim loại gây ra hiện tượng ăn mòn điện cực, khu vực này cần được phủ bởi chất điện ly hoặc ngập trong chất điện ly. Kết quả là cực dương sẽ liên tục bị tiêu hao, và các ion của nó sẽ hòa vào chất điện ly. Vì vậy, hiện tượng gỉ sét trên bề mặt các chi tiết kết nối có lẽ không liên quan nhiều đến hiện tượng ăn mòn do điện cực. Gỉ sét chắc hẳn là sản phẩm của phản ứng giữa sắt với oxy và nước; nguyên nhân có thể là bề mặt các chi tiết máy dễ tích tụ nước mưa, hoặc lớp kẽm bảo vệ các chi tiết này bị hư hỏng. Hiện tượng gỉ sét trên bề mặt các phụ kiện của các thiết bị không phải làm từ thép không gỉ cũng nghiêm trọng hơn so với chính thân thiết bị.
Bụi bẩn, nước và các chất khác trên bề mặt bulong đều là chất điện phân. Ăn mòn do cặp điện chỉ làm tăng tốc độ ăn mòn, và nó cũng thuộc loại ăn mòn điện hóa. Bề mặt của các phụ kiện kẹp được mạ kẽm là vì kẽm có tính hoạt động cao hơn sắt; trong phản ứng điện hóa, kẽm đóng vai trò là cực dương, giúp ngăn chặn sự ăn mòn của các phụ kiện kẹp, từ đó thực hiện chức năng bảo vệ bằng cực dương. chứ không phải lớp mạ kẽm bị hư hỏng. Tất nhiên, lớp mạ kẽm cũng có độ dày nhất định.
Nếu không có yêu cầu đặc biệt, thường người ta vẫn sử dụng ốc vít bằng thép carbon. Còn ốc vít và nắp ốc bằng thép không gỉ thì dễ bị kẹt lại
Có thể cân nhắc sử dụng bulong thép carbon + ống cách điện không. Tránh để thép carbon và thép không gỉ tiếp xúc với nhau, ngăn ngừa sự ăn mòn của điện cực!