Chất bôi trơn nylon, chất bôi trơn cho nhựa kỹ thuật hiệu suất cao
Thread Content
Hyper C100 là loại nhựa polymer thân thiện với môi trường, không gây bay hơi, được phát triển bởi công ty Wuhan Hyperbranched Resins Technology Co., Ltd. Loại nhựa này có thể thay thế cho loại nhựa CBT nhập khẩu. Chất bôi trơn từ nhựa nylon – nhựa siêu phân nhánh C100 – có hiệu quả vượt trội trong việc phân tán màu sắc, cải thiện tính chất lưu biến của vật liệu, tăng lượng chất độn được sử dụng, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, chất này còn giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình gia công. Thêm C100 vào nhựa có thể cải thiện tính tương thích giữa chất nhuộm và nhựa, đồng thời làm tăng độ rực rỡ và độ bóng của chất nhuộm ； Chất bôi trơn từ nhựa nylon – nhựa siêu phân nhánh C100 giúp cải thiện đáng kể tính lưu thông và tính biến dạng của vật liệu, đồng thời giúp giảm nhiệt độ gia công, từ đó tiết kiệm năng lượng ； Có thể tăng lượng chất độn trong vật liệu composite, từ đó giảm chi phí ； Nhựa cũng có thể dễ dàng thực hiện việc in ở các lớp thành mỏng với quy trình dài. Là chất phân tán màu, chỉ cần sử dụng 0,2–1,0% lượng chất này thôi, người ta đã có thể tạo ra những hỗn hợp màu có khả năng phân tán tốt. Màu sắc thu được rất rực rỡ và sống động, gần giống với màu tự nhiên. Tính chất vật lý cơ bản: Dạng bột rắn, mật độ 1,1 g/cm³, nhiệt độ nóng chảy từ 140–200°C; không có tính bay hơi. Đặc điểm hiệu năng: Chất bôi trơn nylon – nhựa siêu phân nhánh C100 giúp giảm dòng điện cần thiết trong quá trình gia công, từ đó tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí. Chất này có khả năng phân tán tốt, mang lại màu sắc rực rỡ. Không chứa các loại nhựa có khối lượng phân tử cao dễ bay hơi, vì vậy rất thân thiện với môi trường. Việc sử dụng nhiều chất phụ gia hơn giúp giảm chi phí sản xuất. Ngoài ra, chất này còn giúp ngăn ngừa tình trạng nứt bề mặt nhựa, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm. Lĩnh vực ứng dụng và ưu điểm: (1) Chất phân tán màu: Nhựa bôi trơn nylon – nhựa siêu phân nhánh C100 được sử dụng làm chất phân tán cho các loại màu như đỏ, cam, vàng, đen, xanh, tím, v.v. Với lượng nhựa này chỉ chiếm 0,2–1,0% tổng khối lượng nguyên liệu, người ta có thể tạo ra hỗn hợp màu có khả năng phân tán tốt; màu sắc trở nên rực rỡ và sống động hơn. (2) Chất ổn định dòng chảy khi được thêm vào với lượng rất nhỏ cũng có thể giúp nâng cao đáng kể tính lưu động, chỉ số nóng chảy và các đặc tính cơ học của nhựa ； Giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình trộn hỗn hợp và nâng cao công suất sản xuất. Đồng thời, có thể giảm dòng điện sử dụng khoảng 20%, hoặc giảm nhiệt độ xử lý xuống 10–20°C. Nhờ đó, việc tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí sẽ rất hiệu quả. Hyper C100 có thể được trộn lẫn với các loại nhựa polyolefin (PVC, PP, PE, PS, v.v.), polyester (PBT, PET, PC, PCT, v.v.), PA, acetal (POM), PPO, PMMA, TPU, ABS, SAN, PEI, PSU, cũng như các hợp kim như PC/ABS, PC/PEI, PC/PBT, PC/PET. Việc này giúp cải thiện tính tương thích giữa chất màu và nhựa ； Việc thêm Hyper C100 với tỷ lệ 0,2–1% vào nhựa CBT100 có thể giúp nâng cao đáng kể tính chảy và các đặc tính cơ học của vật liệu ； Ngay cả với nhựa kỹ thuật được nâng cấp, khi thêm Hyper C100 vào, việc in ở dạng thành mỏng và quy trình sản xuất dài cũng có thể được thực hiện một cách dễ dàng. (3) Chất phụ gia tăng khối lượng cho chất độn nhựa, chất bôi trơn nylon – nhựa siêu phân nhánh C100 Hyper C100 có khả năng ẩm hóa và khả năng độn cao, đồng thời có độ nhớt thấp trong quá trình gia công. Chất này có thể được sử dụng vừa làm chất mang cho hỗn hợp nhựa, vừa làm chất phụ gia cho hỗn hợp đó. C100 có tính tương thích rất tốt với nhiều loại chất độn khác nhau (canxi cacbonat, bột talc, thạch anh, bột silic, hạt thủy tinh vi mô), các loại sợi (sợi carbon, sợi thủy tinh), chất ổn định, chất chống cháy, chất giúp tách khuôn và các loại màu sắc. Ngoài ra, C100 còn có khả năng làm ướt bề mặt tốt ； C100 phù hợp để sử dụng làm chất độn trong các loại vật liệu có hàm lượng chất độn cao và dễ được phân tán. Nhựa CBT100 có khả năng ngăn chặn hiện tượng “da cá mập” xảy ra ở các vật liệu chứa nhiều chất độn. Việc thêm 0,2–1% C100 vào công thức nhựa có thể giúp tăng tỷ lệ phần chất độn lên khoảng 10%, đồng thời ngăn chặn hiện tượng bề mặt xuất hiện các vết nứt giống da cá mập.
Người liên hệ: Quản lý Gao, số điện thoại 13125034754 (số WeChat cũng giống vậy). Công ty Cổ phần Công nghệ Nhựa Siêu phân nhánh Vũ Hán
13367268243
Hyper C100 có khả năng làm ẩm và lấp đầy tốt, độ nhớt khi gia công thấp; vì vậy nó có thể được sử dụng vừa làm chất mang cho các hỗn hợp nguyên liệu, vừa là chất phụ gia cho chúng. C100 có tính tương thích rất tốt với nhiều loại chất độn khác nhau (canxi cacbonat, bột talc, thạch anh, bột silic, hạt thủy tinh vi mô), các loại sợi (sợi carbon, sợi thủy tinh), chất ổn định, chất chống cháy, chất giúp tách khuôn và các loại màu sắc. Ngoài ra, C100 còn có khả năng làm ướt bề mặt tốt ； C100 phù hợp để sử dụng làm chất độn trong các loại vật liệu có hàm lượng chất độn cao và dễ được phân tán. Nhựa CBT100 có khả năng ngăn chặn hiện tượng “da cá mập” xảy ra ở các vật liệu chứa nhiều chất độn. Việc thêm 0,2–1% C100 vào công thức nhựa có thể giúp tăng tỷ lệ phần chất độn lên khoảng 10%, đồng thời ngăn chặn hiện tượng bề mặt xuất hiện các vết nứt giống da cá mập.
Về khả năng chảy, nhựa siêu phân nhánh có cấu trúc phân nhánh cao (có nhiều nhánh ở các đầu chuỗi chính), vì vậy hiệu ứng cản trở do sự chiếm chỗ trong không gian giữa các phân tử rất ít. Do đó, nhựa này có độ nhớt khi ở trạng thái lỏng ở mức thấp. Về mặt tính chất cơ học, lượng lớn các nhóm chức trên bề mặt của nhựa siêu phân nhánh giúp tạo ra khả năng kết nối tốt giữa các phân tử, từ đó tạo ra lực liên kết mạnh giữa các phân tử, qua đó duy trì được các tính chất cơ học tốt cho vật liệu.
Về khả năng chảy, nhựa siêu phân nhánh có cấu trúc phân nhánh cao (có nhiều nhánh ở các đầu chuỗi chính), vì vậy hiệu ứng cản trở do sự chiếm chỗ trong không gian giữa các phân tử rất ít. Do đó, nhựa này có độ nhớt khi ở trạng thái lỏng ở mức thấp. Về mặt tính chất cơ học, lượng lớn các nhóm chức trên bề mặt của nhựa siêu phân nhánh giúp tạo ra khả năng kết nối tốt giữa các phân tử, từ đó tạo ra lực liên kết mạnh giữa các phân tử, qua đó duy trì được các tính chất cơ học tốt cho vật liệu.
**Đặc điểm ứng dụng:**
**A. Khả năng bôi trơn xuất sắc:**
(1) Tăng tốc độ ép sản phẩm, cải thiện tính lưu động của hệ thống, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi; đồng thời giảm mô-men xoắn, nâng cao khả năng đổ khuôn và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.
(2) Làm cho bề mặt sản phẩm mịn màng hơn, tăng độ bền và khả năng chống trầy xước; đồng thời nâng cao khả năng tự làm sạch của sản phẩm.
**B. Khả năng phân tán vượt trội:**
(1) Nâng cao đáng kể khả năng phân tán của các chất phụ gia (như chất xúc tác cháy, sợi thủy tinh, v.v.), từ đó cải thiện khả năng chống cháy và các tính chất cơ học của sản phẩm.
(2) Cải thiện độ bóng và độ mịn của bề mặt, loại bỏ các khiếm khuyết trên bề mặt do việc sử dụng chất phụ gia gây ra, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
(3) Cho phép tăng lượng chất phụ gia được sử dụng, từ đó giảm chi phí sản xuất. C không bị di chuyển, tính tương thích cao: (1) Tính tương thích tốt với các chất nền polyme như nylon; (2) Không có xu hướng di chuyển dần theo thời gian, giúp tăng độ bám của lớp phủ trên bề mặt sản phẩm, từ đó thuận lợi hơn cho việc in ấn và sơn phủ. D giúp tăng độ giãn dài khi bị đứt, trong khi độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền chống va đập hầu như không bị ảnh hưởng
**A. Khả năng bôi trơn xuất sắc:**
(1) Tăng tốc độ ép sản phẩm, cải thiện tính lưu động của hệ thống, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi; đồng thời giảm mô-men xoắn, nâng cao khả năng đổ khuôn và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.
(2) Làm cho bề mặt sản phẩm mịn màng hơn, tăng độ bền và khả năng chống trầy xước; đồng thời nâng cao khả năng tự làm sạch của sản phẩm.
**B. Khả năng phân tán vượt trội:**
(1) Nâng cao đáng kể khả năng phân tán của các chất phụ gia (như chất xúc tác cháy, sợi thủy tinh, v.v.), từ đó cải thiện khả năng chống cháy và các tính chất cơ học của sản phẩm.
(2) Cải thiện độ bóng và độ mịn của bề mặt, loại bỏ các khiếm khuyết trên bề mặt do việc sử dụng chất phụ gia gây ra, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
(3) Cho phép tăng lượng chất phụ gia được sử dụng, từ đó giảm chi phí sản xuất. C không bị di chuyển, tính tương thích cao: (1) Tính tương thích tốt với các chất nền polyme như nylon; (2) Không có xu hướng di chuyển dần theo thời gian, giúp tăng độ bám của lớp phủ trên bề mặt sản phẩm, từ đó thuận lợi hơn cho việc in ấn và sơn phủ. D giúp tăng độ giãn dài khi bị đứt, trong khi độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền chống va đập hầu như không bị ảnh hưởng
**Đặc điểm ứng dụng:**
**A. Khả năng bôi trơn xuất sắc:**
(1) Tăng tốc độ ép sản phẩm, cải thiện tính lưu động của hệ thống, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi; đồng thời giảm mô-men xoắn, nâng cao khả năng đổ khuôn và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.
(2) Làm cho bề mặt sản phẩm mịn màng hơn, tăng độ bền và khả năng chống trầy xước; đồng thời nâng cao khả năng tự làm sạch của sản phẩm.
**B. Khả năng phân tán vượt trội:**
(1) Nâng cao đáng kể khả năng phân tán của các chất phụ gia (như chất xúc tác cháy, sợi thủy tinh, v.v.), từ đó cải thiện khả năng chống cháy và các tính chất cơ học của sản phẩm.
(2) Cải thiện độ bóng và độ mịn của bề mặt, loại bỏ các khiếm khuyết trên bề mặt do việc sử dụng chất phụ gia gây ra, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
(3) Cho phép tăng lượng chất phụ gia được sử dụng, từ đó giảm chi phí sản xuất. C không bị di chuyển, tính tương thích cao: (1) Tính tương thích tốt với các chất nền polyme như nylon; (2) Không có xu hướng di chuyển dần theo thời gian, giúp tăng độ bám của lớp phủ trên bề mặt sản phẩm, từ đó thuận lợi hơn cho việc in ấn và sơn phủ. D giúp tăng độ giãn dài khi bị đứt, trong khi độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền chống va đập hầu như không bị ảnh hưởng
**A. Khả năng bôi trơn xuất sắc:**
(1) Tăng tốc độ ép sản phẩm, cải thiện tính lưu động của hệ thống, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi; đồng thời giảm mô-men xoắn, nâng cao khả năng đổ khuôn và lấy sản phẩm ra khỏi khuôn.
(2) Làm cho bề mặt sản phẩm mịn màng hơn, tăng độ bền và khả năng chống trầy xước; đồng thời nâng cao khả năng tự làm sạch của sản phẩm.
**B. Khả năng phân tán vượt trội:**
(1) Nâng cao đáng kể khả năng phân tán của các chất phụ gia (như chất xúc tác cháy, sợi thủy tinh, v.v.), từ đó cải thiện khả năng chống cháy và các tính chất cơ học của sản phẩm.
(2) Cải thiện độ bóng và độ mịn của bề mặt, loại bỏ các khiếm khuyết trên bề mặt do việc sử dụng chất phụ gia gây ra, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
(3) Cho phép tăng lượng chất phụ gia được sử dụng, từ đó giảm chi phí sản xuất. C không bị di chuyển, tính tương thích cao: (1) Tính tương thích tốt với các chất nền polyme như nylon; (2) Không có xu hướng di chuyển dần theo thời gian, giúp tăng độ bám của lớp phủ trên bề mặt sản phẩm, từ đó thuận lợi hơn cho việc in ấn và sơn phủ. D giúp tăng độ giãn dài khi bị đứt, trong khi độ bền kéo, độ bền uốn và độ bền chống va đập hầu như không bị ảnh hưởng