Vấn đề khử lưu huỳnh bằng phương pháp thu hồi amoniac

Lưu huỳnh ảnh hưởng đến quá trình kết tinh và gây ăn mòn ống dẫn

Liệu có thể giải thích cụ thể hơn về vị trí bị ăn mòn và nguyên nhân gây ra tình trạng không ổn định được không?

Hiện nay, phương pháp khử lưu huỳnh bằng amoniac có tính kinh tế khá tốt, gần như không gây thua lỗ; một số lượng đáng kể các nhà máy điện đang sử dụng phương pháp này để khử lưu huỳnh

Có phát sinh nước thải không? Chủ yếu xuất hiện ăn mòn, tắc nghẽn ở những vị trí nào?

Khí thải từ động cơ của Klaus chứa lượng nước lớn; lưu huỳnh gây tắc nghẽn

Làm sao khí thải Claus lại chứa nước được? Trước khi khí thải Claus vào lò đốt, chẳng phải đã có bộ phận tách nước rồi sao?

Hàm lượng nước trong khí thải của Klaus vào khoảng 20%. Khi nhiệt độ giảm, sẽ có một lượng lớn nước ngưng tụ; sự chênh lệch nhiệt độ chính là nguyên nhân gây ra hiện tượng ngưng tụ này

Theo quan điểm cá nhân: So với phương pháp khử lưu huỳnh bằng khí hydro truyền thống, ưu điểm của phương pháp này là: 1. Hiệu suất khử lưu huỳnh cao； 2. Không có chất thải nước được thải ra.
3. Tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành (chưa được xác nhận).
Nhược điểm:
1. Hình dạng của khói thải không tốt (nhiệt độ thấp, amoniac thoát ra, các hạt aerosol…).
2. Việc lựa chọn vật liệu và loại thiết bị phù hợp rất khó; hiện tượng ăn mòn xảy ra nghiêm trọng (ở giai đoạn cô đặc, pH từ 2–4, các ion Cl- tích tụ, dịch axit sunfuric gây mài mòn ống dẫn và thiết bị). Tuổi thọ của thiết bị khó có thể được đảm bảo. 3. Quy trình công nghệ chưa hoàn thiện, khả năng vận hành ổn định trong thời gian dài còn bị thách thức; do đó cần phải có tháp dự phòng. 4. Nguyên lý kết tinh khá phức tạp; một số dự án khử lưu huỳnh bằng phương pháp amoniac sau một thời gian sẽ không thể kết tinh được. Hiện tại, giới chuyên môn vẫn chưa đưa ra kết luận rõ ràng về nguyên nhân này. Nếu quá trình kết tinh diễn ra không tốt, nó sẽ gây ra sự mất cân bằng trong thành phần của vật liệu, từ đó dẫn đến việc ngừng sản xuất. 5. Sản phẩm phụ từ quy trình khử lưu huỳnh bằng amoniac là axit sunfuric an; để chuyển nó thành sản phẩm hoàn chỉnh có thể bán được, cần sử dụng hệ thống bay hơi kết tinh và hệ thống sấy đóng gói. Điều này khiến chi phí nhân công tăng lên một mức độ nhất định. Đơn vị xử lý amoni sunfat bằng phương pháp khử lưu huỳnh quy mô lớn tương đương với một nhà máy phân bón quy mô nhỏ, với mức độ lao động khá cao.

Công ty chúng tôi có khả năng thiết kế và vận hành tốt, đồng thời cũng sản xuất thiết bị; chúng ta có thể học hỏi lẫn nhau

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi qiji132 vào ngày 2019-4-24 lúc 09:47: Hiện tượng ăn mòn và tắc nghẽn trong hệ thống đường ống, kết tinh của axit sunfuric.