Thread Content
Các bạn yêu thích biển cả ơi, phương pháp lắp đặt bồn chứa ngược và phương pháp lắp đặt theo chiều thẳng đứng khi thi công tại chỗ thì mỗi phương pháp có ưu và nhược điểm gì? Điều kiện áp dụng cho từng trường hợp là gì? Năm ngoái tôi đã tham gia thi công 5 bồn chứa có dung tích 2000 mét khối, chất lỏng chứa trong bồn là nước; tất cả đều được lắp đặt theo kiểu ngược. Liệu điểm dừng kiểm tra trong trường hợp này có khác biệt so với phương pháp lắp đặt thông thường hay không? Ai có hồ sơ về điểm dừng kiểm tra thì chia sẻ giúp mình nhé, cảm ơn! ! :P
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi coolidge11 vào ngày 13-8-2016 lúc 13:30. Phương pháp lắp đặt trong đó lấy mặt dưới của thùng làm mặt phẳng chuẩn, sau đó lắp từng tấm vách thùng từ phía dưới lên trên, cho đến khi toàn bộ thùng được lắp xong, được gọi là phương pháp lắp đặt thông thường. Ngược lại, với mặt đáy của thùng làm mặt phẳng chuẩn, trước tiên người ta lắp các tấm vách ở phía trên. Sau đó, các tấm vách đã được lắp sẽ được nâng lên, nhằm tạo ra không gian cần thiết để lắp các tấm vách ở phía dưới. Khi các tấm vách ở phía dưới được lắp xong, các tấm vách liền kề với chúng cũng sẽ được nâng lên, và cứ thế tiếp tục cho đến khi tất cả các tấm vách ở phía dưới đều được lắp xong. Phương pháp thi công này được gọi là phương pháp lắp đặt ngược. Ưu điểm của phương pháp gia công chính thức: Có thể tận dụng tối đa các thiết bị nâng hạ có kích thước lớn, giúp tăng độ sâu gia công; phương pháp này dễ được áp dụng, thuận tiện cho việc phổ biến công nghệ hàn tự động cho các bồn chứa. Phương pháp này phù hợp để sử dụng với các bồn chứa loại đỉnh nổi có dung tích từ 50.000 đến 100.000 m³. Nhược điểm: Đòi hỏi diện tích xây dựng lớn, độ khó kỹ thuật cao, phải làm việc ở độ cao nhiều, thiếu an toàn. Phương pháp đảo ngược bao gồm phương pháp đảo ngược với cột trung tâm, phương pháp đảo ngược bằng lực nâng từ không khí, phương pháp đảo ngược bằng lực nâng thủy lực, v.v. Phương pháp thi công ngược có những ưu điểm sau: (1) Tốc độ thi công nhanh, hiệu suất cao, dễ đảm bảo chất lượng. (2) Tránh được việc làm việc ở độ cao, không cần thiết phải dựng giàn giáo; phạm vi thi công rộng lớn hơn, đồng thời đảm bảo an toàn. (3) Các thiết bị nâng hạ và dụng cụ xây dựng cần thiết khá đơn giản. Dựa trên kinh nghiệm thực tế cá nhân của tôi, tôi đã tham gia việc lắp đặt 14 bồn chứa có dung tích 3000 m3, 2 bồn chứa có dung tích 5000 m3, 6 bồn chứa có dung tích 20000 m3, và 2 bồn chứa có dung tích 10000 m3. Trong số đó, 6 bồn chứa có dung tích 20.000 m3 và 2 bồn chứa có dung tích 10.000 m3 là loại bồn chứa có nắp trôi nổi bên ngoài; còn lại là loại bồn chứa có nắp trôi nổi bên trong (bồn chứa kiểu vòm). Trong 6 bồn chứa có dung tích 20.000 m3, có 4 bồn được lắp đặt theo kiểu thông thường, còn các bồn còn lại thì được lắp đặt theo kiểu ngược. Nói chung, đối với các bồn có dung tích 20.000 m3 trở xuống, phương pháp hàn ngược thường được sử dụng nhiều hơn. Phương pháp hàn theo chiều thẳng đứng giúp tận dụng tốt khả năng của máy hàn tự động, nhưng lại bị ảnh hưởng nhiều bởi gió. Khi gió mạnh, việc hàn ở phía trên bồn sẽ rất nguy hiểm (đối với máy hàn tự động được gắn trên thành bồn). Một nhược điểm khác của phương pháp lắp đặt theo kiểu thông thường là khi gió mạnh, do không có bộ phận chống gió, các bồn chứa sẽ không thể được nâng lên cùng với các tấm vách như trong phương pháp lắp đặt ngược; do đó, có nguy cơ chúng bị gió thổi phồng ra.