Nhiều hệ thống lớn giúp đảm bảo hoạt động ổn định và đạt sản lượng cao. Công nghệ tổng hợp amoniac ở áp suất thấp của chúng ta đang dẫn đầu thế giới”

Thread Content

Nhiều hệ thống lớn giúp đảm bảo hoạt động ổn định và năng suất cao trong quá trình sản xuất amoniac. Công nghệ tổng hợp amoniac ở áp suất thấp của Trung Quốc đang dẫn đầu thế giới. Tác giả/Nguồn: Báo Hóa chất Trung Quốc. Ngày đăng: 15/08/2016. Số lần xem: 28. Công nghệ tổng hợp amoniac của Trung Quốc đang được phát triển theo hướng tự chủ hóa, quy mô lớn hơn, áp suất thấp hơn, ít gây ô nhiễm hơn và hiệu quả hơn. Việc sử dụng công nghệ tổng hợp amoniac ở áp suất thấp đã trở thành xu hướng chính trong lĩnh vực này. Chủ tịch Hiệp hội Công nghiệp phân đạm Trung Quốc, ông Gu Zongqin, gần đây cho biết rằng hiện nay các nhà máy tổng hợp amoniac áp suất thấp quy mô lớn đã đạt được những bước tiến mới. Những nhà máy tổng hợp amoniac với công suất 600.000 tấn/năm, được thiết kế tự chủ tại Trung Quốc, đang hoạt động tốt tại Cangzhou Zhengyuan và Shandong Ruixing. Điều này cho thấy rằng công nghệ sản xuất phân bón của nước ta đang dần bước vào hàng ngũ các quốc gia tiên tiến trên thế giới. 　 Tổng thư ký Hiệp hội Công nghiệp phân đạm Trung Quốc, ông Trương Vinh, cho biết kể từ khi nhập khẩu các công nghệ và thiết bị tổng hợp amoniac quy mô lớn từ nước ngoài, công nghệ và thiết bị tổng hợp amoniac ở áp suất thấp vẫn luôn nằm dưới sự kiểm soát của các nước khác. Hiện tượng này chỉ bắt đầu thay đổi vào đầu thế kỷ này; trên cơ sở ứng dụng một số công nghệ và thiết bị từ nước ngoài, trong nước đã tiến hành các nỗ lực để tự chủ hóa việc sản xuất amoniac với công suất từ 180.000 đến 300.000 tấn/năm. Theo ông Vu Tử Phương, một chuyên gia nổi tiếng trong ngành phân đạm tại Trung Quốc, quá trình phát triển của ngành sản xuất amoniac tổng hợp ở nước ta đã trải qua các giai đoạn từ áp suất thấp, sang áp suất trung bình, và cuối cùng là áp suất cao. Loại được phát triển đầu tiên là 12,5 Mpa, sau đó là 15 Mpa, 20 Mpa; cuối cùng, Viện Hóa học đã tạo ra được loại có áp suất 32 Mpa. Dựa trên nền tảng việc học hỏi các công nghệ tiên tiến về việc tổng hợp amoniac ở nước ngoài, áp suất sử dụng trong quá trình tổng hợp amoniac tại Trung Quốc đã giảm từ mức cao 32 Mpa xuống còn 25 Mpa. Nhiều đơn vị nghiên cứu khoa học trong nước đã phát triển các công nghệ tổng hợp amoniac ở áp suất thấp. Một số nhà máy lớn hoạt động ở mức áp suất 22 Mpa, 20 Mpa; thậm chí có nhà máy hoạt động ở mức áp suất dưới 15 Mpa. Hiện nay, trên thị trường có các hệ thống với áp suất 15 Mpa đang được vận hành, bao gồm hệ thống tổng hợp amoniac công suất 150.000 tấn/năm của Shandong Hongda, hệ thống tổng hợp amoniac công suất 120.000 tấn/năm của Xinjiang Hongji Coking, hệ thống tổng hợp amoniac công suất 240.000 tấn/năm của Sichuan Jinxiang Chemical, và hệ thống tổng hợp amoniac công suất 300.000 tấn/năm của Anhui Zhongneng (Linqian). Xu hướng chuyển sang sử dụng áp suất thấp trong việc sản xuất amoniac đang ngày càng rõ rệt. Dựa trên mức áp suất 15 Mpa, Hualu Hengsheng cùng với Nanjing Guochang đã cùng nhau phát triển công nghệ tổng hợp amoniac tiết kiệm năng lượng hơn, với mức áp suất 11,5 Mpa. Công nghệ này được ứng dụng trong việc xây dựng nhà máy sản xuất với công suất 300.000 tấn/năm tại Hualu Hengsheng. Thiết bị này đã vượt qua các cuộc kiểm tra tại chỗ do Liên đoàn Công nghiệp Dầu khí và Hóa chất Trung Quốc tổ chức; các chỉ số kinh tế – kỹ thuật của nó đều đạt hoặc vượt mức yêu cầu thiết kế. sản lượng trung bình hàng ngày trên 1000 tấn; ở áp suất thấp 11,4 MPa, tỷ lệ amoniac thu được là 16,53%. Cứ mỗi tấn amoniac được tạo ra thì sẽ có 0,97 tấn hơi nước ở áp suất 4,0 MPa được tạo ra cùng lúc. Chi phí năng lượng tổng thể khá thấp; chi phí năng lượng cho việc sản xuất một tấn amoniac bao gồm nước, điện và hơi nước là 73,04 MJ. Theo người phụ trách mảng kỹ thuật của công ty Nanjing Guochang, so với quy trình tổng hợp áp suất thấp trước đây, hệ thống này sử dụng cấu trúc các chuồng tổng hợp có đường kính toàn phương tiếp tuyến. Ngoài ra, hệ thống còn ứng dụng nhiều công nghệ mới như bộ phân phối chất lỏng theo kiểu vảy cá, cấu trúc bộ trao đổi nhiệt có đường kính nhỏ được lắp đặt ở trung tâm của các lò phản ứng lớn, cùng với khả năng tự xả chất xúc tác. Nhờ đó, chuồng tổng hợp amoniac hoạt động với áp lực thấp, hiệu suất cao; các thiết bị được lắp đặt sẵn, việc bảo trì dễ dàng; độ tin cậy của các bộ phận bên trong cao; và chất xúc tác có thể được xả tự động. Ông Trương Vinh cho biết, công nghệ tổng hợp áp suất thấp được sản xuất trong nước với cấu trúc khoa học hơn, áp lực thấp hơn và hiệu quả tiết kiệm năng lượng tốt hơn đã được ứng dụng trong các nhà máy sản xuất amoniac với công suất từ 300.000 đến 450.000 tấn/năm. Các nhà máy có công suất trên 600.000 tấn/năm cũng đã được xây dựng theo công nghệ này. Theo thông tin được biết, dự án chuyển giao công nghệ phần mềm quy trình tổng hợp amoniac ở áp suất thấp với công suất 600.000 tấn/năm, do Công ty Cổ phần Công nghệ Hóa chất Jutuo của Nam Kinh tự nghiên cứu và phát triển, đã được đưa vào vận hành thành công tại Công ty Cổ phần Hóa chất Sinh học Runyin thuộc Tập đoàn Ruixing ở tỉnh Sơn Đông. Điều này mở ra một con đường mới cho việc phát triển công nghệ tổng hợp amoniac quy mô lớn và sử dụng nguyên liệu trong nước tại Trung Quốc. Đây là dự án sản xuất amoniac tổng hợp quy mô lớn đầu tiên tại nước ta sử dụng công nghệ có bản quyền sở hữu trí tuệ hoàn toàn độc lập. Dự án được thiết kế dựa trên nguyên lý không sử dụng khí trơ trong quy trình sản xuất, với khả năng sản xuất amoniac lên tới 900.000 tấn mỗi năm; lượng amoniac được sản xuất mỗi ngày vượt quá 2.400 tấn. Trong số đó, các thiết bị quan trọng do chính công ty này nghiên cứu, thiết kế và chế tạo như lò phản ứng tổng hợp amoniac DN3200, bộ thu hồi nhiệt dạng hoa sen, bộ làm mát amoniac kiểu kết hợp, v.v., đều hoạt động ổn định trong quá trình vận hành lần đầu. Các chỉ số kỹ thuật của chúng cũng rất tốt, thậm chí còn vượt qua cả các tiêu chuẩn đã được đặt ra ban đầu. Việc vận hành thiết bị này đánh dấu bước đột phá quan trọng trong lĩnh vực công nghệ chế tạo các thiết bị lớn dùng cho hệ thống tổng hợp amoniac của nước ta.