Về các gợi ý nhằm giúp các doanh nghiệp hóa chất giảm chi phí quản lý, mọi người vui lòng đóng góp thêm
Thread Content
Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi 328104062 vào ngày 2016-8-16 lúc 23:32. Các doanh nghiệp hóa chất (như các công ty dầu khí) thường chú trọng đến việc tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí trong quá trình sản xuất, đồng thời nâng cao các chỉ số kinh tế kỹ thuật như mức tiêu thụ năng lượng, lượng nước sử dụng, chi phí xử lý mỗi tấn dầu, hiệu suất của lò gia nhiệt, v.v. Tuy nhiên, họ lại bỏ qua việc chi phí quản lý do điều này gây ra sẽ tăng lên. Chi phí quản lý bao gồm chi phí nhân sự, chi phí quản lý nhân viên, chi phí sử dụng vật liệu, chi phí lưu trữ vật liệu, chi phí vận chuyển, sử dụng, bảo trì, lắp đặt vật liệu, cũng như chi phí thời gian, v.v. Mọi người có ý kiến gì để giảm chi phí quản lý không? Hãy đưa ra những gợi ý khả thi nhé. Những ý kiến hay sẽ được đánh giá cao: handshake. Dưới đây là một vài gợi ý:1. Quản lý các ống dẫn nhiệt trong lò gia nhiệt và các ống dẫn trong bồn chứa: Nên sử dụng cùng một loại ống dẫn cho tất cả các lò gia nhiệt. Ví dụ, ống dẫn dùng cho đèn chiếu sáng có đường kính 10 hoặc 1,5 mét; ống dẫn dùng cho ngọn lửa chính có đường kính 40 hoặc 1,5 mét (còn đối với bồn chứa thì đường kính nên là 200, chiều dài 500 mét). Như vậy, số loại ống dẫn sẽ giảm đi, từ đó giảm chi phí lưu trữ và các chi phí quản lý khác. Đồng thời, cũng giảm được lượng vật liệu bị lãng phí.
2. Sử dụng cùng một loại cổng sạc và điện áp sạc cho các thiết bị như máy bộ đàm, đèn pin chống nổ, thiết bị kiểm tra, thiết bị bảo vệ chống khí độc (các thiết bị cảnh báo). Ví dụ, sử dụng cổng sạc giống như cổng sạc của điện thoại di động. Như vậy, số lượng bộ sạc trên bàn làm việc sẽ giảm, từ đó giảm chi phí lưu trữ và bảo quản. Ngoài ra, còn tiết kiệm được điện năng nữa.
3. Sử dụng cùng một loại kết nối cho các ống dẫn, chẳng hạn như DN25, PN2.0. Như vậy, loại kết nối DN20 sẽ không còn được sử dụng nữa, giúp giảm số lượng loại kết nối, từ đó giảm chi phí lưu trữ van, phần ren, ống dẫn, đầu nối nhanh, bulong, nắp ống, v.v.
4. Đối với thiết bị chữa cháy, van, dụng cụ lao động, v.v., thì trong lĩnh vực thiết bị đo lường, điện tử và tự động hóa cũng có nhiều cách để tiết kiệm chi phí. Mọi người hãy chia sẻ thêm ý kiến của mình nhé. Nhóm thảo luận của giám đốc
Giảm bớt các cấp quản lý, giảm số lượng những người phải thực hiện các mệnh lệnh từ cấp trên.
Haha, 1. Kiểm tra kỹ lưỡng các nguy cơ tiềm ẩn, đào tạo nhân viên về quy trình sản xuất, nâng cao kỹ năng của họ, từ đó giảm số lần dừng máy do các nguyên nhân bình thường hoặc bất thường. Đó chính là cách tiết kiệm tốt nhất. Nếu máy móc có thể hoạt động ổn định và hiệu quả, thì không cần phải lo lắng về những vấn đề khác nữa. 2. Trong quá trình sản xuất bình thường, cần kiểm soát tốt các hiện tượng “chảy tràn, rò rỉ”. Nhỏ giọt. “Rò rỉ” khiến các chất lỏng bị thoát ra ngoài; lượng chất thải được thải ra vẫn nằm trong mức bình thường. 3. Cần lập kế hoạch cẩn thận về nguồn vật tư, tránh chiếm dụng vốn lưu động; chỉ cần có đủ phụ tùng thay thế là được. Sau khi hoàn thành các bước trên theo thứ tự, nếu có quá nhiều nhà lãnh đạo, có thể cân nhắc cắt giảm nhân sự. Nếu điều đầu tiên còn chưa làm được, thì tất cả những gì bạn đề xuất đều vô nghĩa. Mỗi lần khởi động và dừng máy, có lẽ sẽ tiêu hết số phụ tùng dự trữ mà tôi tích trữ trong N năm
Còn có vấn đề về việc thống nhất các giao diện đồng hồ đo áp suất thường dùng
Anh nói về những điều tổng quát, là những chuyện đã được nói đi nói lại rồi. Còn tôi thì đề cập đến những chi tiết cụ thể; tin rằng hiệu quả sẽ rất khả quan
Tôi xin đưa ra vài ý kiến và góp ý như sau: Trong quá trình lắp đặt thiết bị: 1. Nên tập trung mua sắm và nhận hàng vào cùng một thời điểm, lập kế hoạch rõ ràng về thời điểm hàng về và được nhập kho. Ngay khi hàng về, cần nhanh chóng chuyển chúng đến hiện trường để lắp đặt, nhằm tránh việc phải vận chuyển lại nhiều lần và chiếm dụng diện tích không cần thiết； 2. Các phụ kiện ống, đai ốc v.v. cần được sử dụng một cách hợp lý, tận dụng tối đa nguồn hàng tồn kho còn lại. Cần loại bỏ những hàng tồn kho không còn được sử dụng nữa, và ưu tiên sử dụng lại những hàng tồn kho còn có thể dùng được ； 3. Trong giai đoạn xây dựng cần phân rõ thứ tự ưu tiên; đối với một số thiết bị, không cần phải chọn những vật liệu tốt hơn. Còn đối với các thiết bị liên quan đến ống dẫn, thì cần đầu tư nhiều chi phí hơn ； 4. Thúc đẩy việc sử dụng thiết bị sản xuất trong nước, giảm lượng thiết bị nhập khẩu cần mua. Phải kiểm soát chặt chẽ chất lượng của các thiết bị; những thiết bị quan trọng thì phải sử dụng những thiết bị nhập khẩu được ngành công nghiệp công nhận, như vậy mới tránh được những rắc rối trong quá trình vận hành sau này. Trên đây là một số nhận thức của bản thân tôi.
1, 2 được đánh giá khá tốt. Còn 3, 4 thì không khả thi; có vẻ như đó chỉ là những cuộc họp hình thức do các ông chủ lớn tổ chức thôi, thiếu tính thực tế
Mỗi người có quan điểm riêng; trình độ của tôi thì có hạn