Ống được bảo vệ bằng phương pháp anốt bị ăn mòn
Thread Content
Chúng tôi đã làm khô các đường ống chứa axit, sử dụng phương pháp bảo vệ bằng anốt. Vật liệu dùng để chế tạo đường ống là 304L, độ dày thành ống là 10 mm. Các đường ống này đã được sử dụng trong 5 năm; một trong số các khúc uốn của đường ống đã bị rò rỉ, còn các khúc uốn khác thì bị ăn mòn nghiêm trọng, độ dày thành ống chỉ còn khoảng 5–6 mm. Còn các đoạn ống thẳng thì vẫn ổn, độ dày thành ống vẫn trên 9 mm. Chẳng lẽ những đường ống có độ dày thành 6 mm và được bảo vệ bằng anốt lại không thể sử dụng được trong 20 năm sao? Sao chỉ 5 năm đã bị ăn mòn rồi? Ống dẫn axit của chúng tôi sử dụng loại ống 316L, không có hệ thống bảo vệ bằng cực dương; dù đã sử dụng trong 5 năm nhưng vẫn không xảy ra tình trạng rò rỉ.
Chắc chắn phải có vùng chết; chúng tôi cũng đã gặp tình huống tương tự
Lực tác động ở chỗ uốn cong lớn hơn nhiều
Liệu việc bảo vệ bằng cực dương có vùng chết không? Các bạn cũng gặp tình trạng ăn mòn và mỏng đi ở tất cả các khúc cong à? Gần đây, dòng điện trong ống bảo vệ anốt này có sự biến động khá lớn, dao động trong khoảng từ 1–20A. Khi xảy ra tình trạng rò rỉ, tôi không dừng máy, mà thay vào đó đã dùng tấm thép carbon để chế tạo một chiếc hộp, nhằm bọc lấy phần ống bị rò rỉ lại. Tôi sẽ xử lý vấn đề này khi có cơ hội.
Ngoài nguyên nhân do sự xói mòn, một lý do khác có thể là vùng ở chỗ uốn không thể được lấp đầy bằng axit sunfuric đậm đặc, khiến hiệu quả bảo vệ bằng phương pháp anốt kém đi.
Ở các điểm uốn, vật liệu dễ bị ăn mòn hơn; so với các đoạn ống thẳng, việc sử dụng thép không gỉ có hàm lượng silic cao sẽ tiện lợi hơn
Bảo vệ ống bằng phương pháp anốt có những yêu cầu nhất định đối với tốc độ dòng chảy của axit sunfuric. Nếu tốc độ dòng chảy quá cao, lớp màng bảo vệ sẽ không thể hình thành, và điều này sẽ làm tăng tốc độ ăn mòn của ống