Thông báo về việc tăng cường quản lý an toàn đối với các đường ống và thiết bị chứa áp suất ở điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, nhằm ngăn chặn các tai nạn do sự nổ của các thiết bị này

Thread Content

Bài viết này cuối cùng được chỉnh sửa bởi Người khôn biết rõ vào ngày 2016-8-24 lúc 08:14. Đây là thông báo về việc tăng cường quản lý an toàn đối với các đường ống và thiết bị chứa áp suất cao, nhằm ngăn chặn các tai nạn do sự phá vỡ của các thiết bị này. Thông báo có mã số Quốc Điện Tập Sinh [2016]244. Vào ngày 11 tháng 8 năm 2016, trong quá trình kiểm tra và vận hành dự án điện nhiệt tại công ty Hubei Dangyang Madian Gangshi Power Generation Co., Ltd., một đường ống hơi áp suất cao bị vỡ, khiến hơi thoát ra ngoài. Tai nạn này đã gây ra nhiều thương vong nghiêm trọng. Các đơn vị cần rút kinh nghiệm sâu sắc từ các vụ tai nạn, tăng cường quản lý các thiết bị chịu áp lực như bình chứa áp lực, ống dẫn ở điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, nhằm ngăn chặn những vụ tai nạn tương tự xảy ra. I. Kiểm soát chặt chẽ chất lượng thiết bị. Các đơn vị cần tăng cường kiểm soát ngay từ khâu nguồn gốc, tiến hành kiểm tra toàn diện chất lượng vật liệu, quy trình sản xuất và việc lắp đặt của các thiết bị chịu áp lực đang được sử dụng, đặc biệt là những đường ống có nhiệt độ và áp suất cao cũng như các thiết bị chứa áp lực vừa được đưa vào hoạt động. Cần kiểm tra kỹ lưỡng các khâu quan trọng như việc mua sắm và cung ứng vật tư, kiểm tra chất lượng, cũng như công tác nghiệm thu sau khi thi công. Đồng thời phải xác minh các tài liệu liên quan (bao gồm: hợp đồng liên quan, giấy tờ thông quan hàng nhập khẩu, giấy chứng nhận kiểm dịch hàng hóa khi nhập cảnh, báo cáo kiểm tra từ cơ quan kiểm dịch, giấy chứng nhận chất lượng từ nhà sản xuất, giấy chứng nhận chất lượng từ nhà sản xuất ống dẫn, tài liệu nghiệm thu công trình, tài liệu giám sát kỹ thuật, v.v.). Những thiết bị chịu áp lực mà tài liệu không đầy đủ, chất lượng hoặc thông số kỹ thuật không đạt tiêu chuẩn, hoặc có chất lượng kém theo kết quả kiểm tra an toàn và chất lượng, thì cần được thay thế ngay lập tức nhằm loại bỏ hoàn toàn các nguy cơ tiềm ẩn. II. Tăng cường giám sát và kiểm tra. Các đơn vị cần thực hiện nghiêm túc công tác giám sát kỹ thuật liên quan. Ngoài việc tuân thủ các quy định để chấp nhận việc kiểm tra chất lượng an toàn của các thiết bị chứa áp lực bởi các cơ quan có thẩm quyền, còn phải tiến hành kiểm tra định kỳ đối với tất cả các thiết bị chịu áp lực như ống dẫn khí/nước ở điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, theo đúng các quy định hiện hành (bao gồm kiểm tra bề ngoài, kiểm tra các mối hàn, đo độ dày thành ống, kiểm tra độ cứng và phân tích cấu trúc vật liệu). Đặc biệt, cần kiểm tra tình trạng mỏi nhiệt ở bề mặt trong gần lỗ vào của hơi nước, cũng như tình trạng mài mòn và ăn mòn ở các đoạn ống dẫn nước của bộ gia nhiệt. Trong quá trình bảo trì thiết bị, cần chú ý kiểm tra các khuyết tật có thể gây ra hiện tượng rò rỉ ở các bộ phận chịu áp lực, do sự giãn nở hoặc các nguyên nhân cơ học. Sau khi lắp đặt hoặc thay thế thiết bị, cần phải tiến hành xử lý nhiệt và kiểm tra các mối hàn theo quy định. Theo quy định, cần kiểm tra định kỳ các cửa an toàn (van) và đồng hồ đo áp suất, để đảm bảo chúng hoạt động chính xác và đáng tin cậy. Trước khi đưa các thiết bị chứa áp lực vào sử dụng, cần phải thực hiện các thủ tục đăng ký theo quy định, và xin giấy phép sử dụng. III. Tăng cường công tác vận hành và bảo trì. Tăng cường kiểm soát tải trọng và mức nước trong lò hơi, nhằm ngăn chặn tình trạng thiếu nước gây quá nhiệt, cũng như sự giảm đột ngột về tải trọng dẫn đến áp suất tăng vọt. Tăng cường giám sát quá trình xử lý nước, đảm bảo chất lượng nước dùng để tạo hơi; ngăn chặn hiện tượng ăn mòn và tích tụ cặn bẩn. Đồng thời, cần thực hiện việc xả nước thải định kỳ từ lò hơi, nhằm đảm bảo các mạch tuần hoàn hoạt động thông suốt. Tăng cường việc kiểm tra các ống bên ngoài lò; cần phân tích kỹ lưỡng nguyên nhân của các hiện tượng như rung động của hệ thống ống, hiện tượng xung lực do dòng nước, sự cản trở quá trình giãn nở, và tình trạng vật liệu cách nhiệt bị bong tróc. Đồng thời, cần có biện pháp khắc phục kịp thời. Nếu ống bên ngoài lò xảy ra tình trạng rò rỉ hơi nước hoặc nước, cần phải nhanh chóng xác định nguyên nhân và có biện pháp khắc phục kịp thời. Nếu không thể tách hệ thống ra để xử lý, thì cần ngay lập tức ngừng vận hành lò. Tiến hành đào tạo kỹ thuật và lập kế hoạch ứng phó với các sự cố, nhằm nâng cao kỹ năng vận hành của nhân viên cũng như khả năng xử lý các tình huống bất thường. Điều này giúp tránh được những tác động tiêu cực lên hệ thống do sai sót trong quá trình vận hành. IV. Đảm bảo an toàn cho tính mạng con người. Nhân viên vận hành khi tiến hành kiểm tra tại hiện trường phải đeo đầy đủ các thiết bị bảo hộ an toàn theo quy định. Tất cả mọi người không được ở lại lâu tại những vị trí có áp lực cao như cửa thông gió của lò hơi, các bộ phận giãn nở nối giữa các bộ phận của lò, cửa chống nổ, v.v. Trong quá trình vận hành lò hơi, không được thực hiện các công việc hàn trên các bộ phận chịu áp lực, cũng không được tiến hành các thao tác vá lỗi khi lò vẫn đang chịu áp lực. Kiểm tra van an toàn của lò hơi, van PCV và van xả khí ra môi trường bên ngoài. Khi tiến hành thử nghiệm áp suất đối với các bộ phận chịu áp, cần xây dựng và thực hiện nghiêm ngặt các biện pháp an toàn tương ứng.