Đặc tính dính của xỉ và mối liên hệ giữa nhiệt độ với tính chất dính ở vùng vành làm mát lỗ thoát xỉ trong lò khí hóa bột than nước
Thread Content
Các cao thủ ơi, có bao giờ gặp tình trạng cặn bám ở vùng vành làm mát quá mức không? Sau khi lắng cặn thì xử lý như thế nào? Gần đây, tình trạng tích tụ cặn ở vùng vòng làm lạnh đã xảy ra (trong quy trình khí hóa bằng hỗn hợp nước và than của GE). Trước khi lò đầu tiên ngừng hoạt động, có sự biến động về áp suất tại cửa thoát cặn và thành phần khí; tuy nhiên, nhiệt độ trong buồng chứa vẫn ổn định. Sau khi tăng tỷ lệ oxy so với than một cách đáng kể (từ 465 lên 490), thành phần của khí đã ổn định, nhưng hàm lượng CO vẫn ở mức cao. Sau khi đổ rác ra khỏi lò, người ta dừng máy để kiểm tra. Vòng làm mát vẫn ở trạng thái tốt, không có dấu hiệu rò rỉ; các viên gạch ở phần đáy nón cũng vẫn nguyên vẹn. Chỉ có điều, ở khu vực vòng làm mát có khá nhiều cặn bẩn bám lại. Lò thứ hai hiện cũng gặp tình trạng dao động về áp suất ở cửa chảy xỉ; thành phần khí thì không có sự thay đổi nào. Tuy nhiên, nhiệt độ trong buồng lưu trữ vẫn ở mức cao (từ 58 lên 79). Sau khi tăng tỷ lệ giữa oxy và than (từ 465 lên 490), thành phần khí sản xuất ra vẫn ổn định, chỉ có hàm lượng CO cao hơn một chút. Nhưng tình trạng dao động về áp suất ở cửa chảy xỉ và nhiệt độ trong buồng lưu trữ vẫn chưa có dấu hiệu cải thiện rõ rệt. (Nhiệt độ của thùng chứa có thể phản ứng một cách chính xác với những biến động về áp suất tại lỗ thoát chất thải). Khi áp suất tại lỗ thoát chất thải thay đổi, nhiệt độ của thùng chứa sẽ tăng lên; còn khi áp suất ổn định, nhiệt độ của thùng chứa sẽ trở lại mức bình thường. Hiện vẫn chưa rõ nguyên nhân cụ thể; tính chất liên kết của tro với nhiệt độ vẫn chưa được phân tích? Nghi ngờ là do đặc tính dính ở nhiệt độ thấp của tro bụi? (Sau 8 năm vận hành, đây là lần đầu tiên tình trạng này xảy ra. Trước đây, khi cổng thoát chất thải bị tắc, việc tăng tỷ lệ oxy so với than sẽ giúp làm giảm tình trạng này; nhưng lần này thì tình hình không có dấu hiệu cải thiện.) ）
Lò thứ hai rất có thể bị tắc do cặn vón ở phần dưới ống hạ, với những góc cạnh nằm ở vị trí cao hơn một chút
Tôi đã nghe nói về hiện tượng tích tụ cặn bẩn; đó là một tình trạng nguy hiểm. Ngay cả khi có cách nào đó để xử lý tình trạng này, thì cũng chỉ giải quyết được vấn đề tạm thời mà thôi. Sau một thời gian, cặn bẩn lại sẽ tiếp tục tích tụ. Điều này xảy ra do sự chênh lệch áp suất ở lỗ thoát cặn và sự biến động về nhiệt độ của buồng chứa, khiến cho kênh dẫn bị hẹp lại, rồi sau đó lại dần bị tắc nghẽn trở lại.
Hôm nay lần lượt là tỷ lệ than giàu oxy ở mức tải thấp với tỷ lệ oxy trung tâm thấp, và tỷ lệ than giàu oxy ở mức tải cao với tỷ lệ oxy trung tâm thấp； Tỷ lệ than giàu oxy ở mức tải thấp với tỷ lệ oxy trung tâm cao; tỷ lệ than giàu oxy ở mức tải cao với tỷ lệ oxy trung tâm thấp ； Đã thử nghiệm xử lý xỉ trong bốn khoảng thời gian khác nhau. Vẫn chưa thấy hiệu quả rõ rệt. Hiện tại lò đã hoạt động trong tình trạng bị hỏng suốt hơn 20 ngày rồi, hy vọng ngày mai tình hình sẽ được cải thiện.
Đã học rồi, hy vọng chủ bài sẽ tiếp tục theo dõi và cập nhật tình hình!
Độ biến động của chênh lệch áp suất ở cửa thải là bao nhiêu? Chênh lệch áp suất ở cửa thải dao động trong khoảng bao nhiêu? Mức chênh lệch áp suất ở cửa thải cao hơn mức bình thường bao nhiêu?
Phạm vi biến động cũng không lớn, chỉ xảy ra thường xuyên, với mức dao động trong khoảng từ 31–39 kPa. Sự biến động về chênh lệch áp suất thì thông thường cũng có thể chấp nhận được; lần này vấn đề chính nằm ở việc hàm lượng khí carbon monoxide trong khí được tạo ra tăng từ 44 lên 46. Sau khi tăng tỷ lệ oxy so với than, hàm lượng CO vẫn không giảm xuống, đồng thời nhiệt độ trong buồng lưu trữ cũng tăng cao.
Thành phần của khí CO2 nằm trong khoảng nào, có biến động hay ổn định? Chênh lệch áp suất ở cửa thải nằm trong mức bình thường, không có vấn đề gì liên quan đến tính lưu động của chất thải rắn. Đề nghị xem xét các thông số liên quan đến loại than hoặc hỗn hợp than